多晶硅可用于半导体工业、电子信息产业、太阳能光伏电池产业。
多晶硅是这几个产业最主要、最基础的功能性材料。多晶硅，是单质硅的一种形态，溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。
多晶硅
多晶硅的硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂，加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。
多晶硅在常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应，高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，几乎能与任何材料作用。
多晶硅在电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。
多晶硅是什么
硅是一种化学元素，在很多方面都能见到它的身影。比如我们的计算机还有手机，都是用硅做的原材料。
多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。
多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的`各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。
多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。
多晶硅（polycrystalline silicon）有灰色金属光泽，密度2、32~2、34g/cm3。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。
加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，几乎能与任何材料作用。
南玻多晶硅技术怎么样
南玻多晶硅技术是一种用于制造太阳能电池的重要工艺。南玻多晶硅技术通过冶炼、结晶和切片等过程，将硅原料转化为多晶硅块，然后再将多晶硅块切割成薄片，用于制造太阳能电池。那么南玻多晶硅技术到底怎么样呢？下面将从成本、效率和发展前景等方面进行详细描述。
南玻多晶硅技术在成本方面相对较低。相比于单晶硅技术，多晶硅技术的制造成本更低。多晶硅原料相对便宜且易于获取，制造过程简单，设备投资相对较少。这使得多晶硅技术成为太阳能电池制造的主流工艺之一。多晶硅技术还可以利用废旧硅材料进行回收再利用，进一步降低了生产成本。
南玻多晶硅技术在效率方面逐渐提升。多晶硅太阳能电池的转换效率通常较单晶硅太阳能电池略低，但随着技术的不断发展，多晶硅太阳能电池的效率也在逐步提高。多晶硅太阳能电池的平均转换效率可以达到18%左右，部分优质产品的效率甚至可以达到20%以上。虽然与单晶硅太阳能电池相比仍有一定差距，但多晶硅技术在效率方面的提升为其在市场上的竞争力提供了支持。
南玻多晶硅技术具有良好的发展前景。随着全球对可再生能源的需求不断增加，太阳能电池作为一种清洁能源的代表，市场需求也在不断扩大。多晶硅技术作为太阳能电池制造的主要工艺之一，将会受益于市场的发展。随着科技的进步和研发投入的增加，多晶硅技术的制造成本将进一步降低，效率也将继续提升。这将为多晶硅技术在太阳能电池领域的应用提供更广阔的发展空间。
南玻多晶硅技术在成本、效率和发展前景等方面都具有一定优势。其相对较低的制造成本、逐渐提升的`效率以及良好的发展前景使得多晶硅技术成为太阳能电池制造领域的重要工艺之一。
南玻多晶硅技术怎么样
在知乎上关于南玻多晶硅技术的讨论较少，但可以发现一些相关问题和回答。下面将根据知乎上的内容进行简要概括。
1、 南玻多晶硅技术与单晶硅技术相比，成本更低，但效率稍低。多数回答者认为多晶硅技术是太阳能电池制造的主流工艺之一，具有较低的制造成本，但其转换效率相对较低。多晶硅太阳能电池的效率通常在15%至18%之间。
2、 多晶硅技术的发展趋势。一些回答者指出，多晶硅技术的效率正在逐步提高，但仍有一定差距。随着技术的不断进步和研发投入的增加，多晶硅技术的效率有望继续提升，与单晶硅技术的差距也将逐渐缩小。
3、 多晶硅技术的应用前景。有回答者表示，随着全球对可再生能源的需求增加，太阳能电池市场将继续扩大。多晶硅技术作为太阳能电池制造的主要工艺之一，将会受益于市场的发展，并具有良好的应用前景。
需要注意的是，以上内容仅是根据知乎上的一些回答进行的简要总结，并不能代表全部观点。如果想要了解更多关于南玻多晶硅技术的讨论和观点，建议在知乎上进行详细搜索和阅读。
有机硅介绍
有机硅是一种人造,在结构上以硅原子和氧分子为主导链一种高分子化合物。因为组成碳链的硅-氧构造有较强的离子键结，因而有机硅聚合物的分子比一般有机化学聚合物对热、氧平稳的多。
虽然有机硅在常温下的结构力学性能与其他原材料差别不大，但是其在高温下及温度下物理、结构力学性能主要表现非凡，温度是-60到 250℃数次交替变化并且性能没有影响，因此有机硅聚合物可以从这一环境温度区域长期用。有一些有机硅聚合物更容易在低到-100℃下正常启动。
又因为有机硅分子结构里有诱导效应功效，它能够合理缓存和变弱外界静电场产生的影响，进而对联接在硅原子里的甲基有缓冲作用，使其不容易受理化因素或化学药品侵蚀。用聚有机硅氧烷制作而成的各类商品除基本上具备抗腐蚀、耐辐照、耐高低温试验外，还具备低吸水性、高接地电阻、低介电常数、低应力、减震、环境保护、低毒性、阻燃、与可维修等特点。
因而有机硅被做成形形色色的粘合密封胶、灌封胶、绝缘涂料和散热膏等制成品用于各种各样电子系统中。
有机硅归类
于有机硅与众不同的构造，兼具了无机材料与有机高分子材料的性能，具备表面支撑力低、粘温系数小、膨胀性高、汽体透水性高基本概念，并且具有耐高低温试验、电绝缘、耐氧化稳定性、耐老化、阻燃、憎水性、抗腐蚀、无毒性无气味及其生理学可塑性等优良特征。
广泛用于航天工程、电子电器、工程建筑、运送、化工厂、纺织品、食品类、轻工业、诊疗等领域，在其中有机硅广泛应用于密封性、黏合、润化、镀层、表面活力、出模、破乳、抑泡、防水、防水、可塑性添充等。伴随着有机硅数量及品种的稳步增长，主要用途不断拓展，生成化工新材料界独树一帜的关键产品矩阵，很多种类是其它化工品无法取代又很不可缺少的。
有机硅原材料按照其形态不一样，可以分为：偶联剂(有机硅化学药品)、甲基硅油(散热膏、硅保湿乳液、硅表面表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、有机硅树脂、物质等
有机硅防水原材料
有机硅原材料用于销售市场通常是建筑涂料型，有机硅防水建筑涂料要以硅胶乳以及纳米技术复合型保湿乳液为基本原料，掺加无机填料及各类改性剂加工而成的水溶性节能型防水建筑涂料。
当有机硅原材料粉刷于装饰建材产品表面时，可则在表面皮肤毛孔内腔形成一层匀称、细腻的有机硅膜。在一定条件下使有机硅膜紧密地吸咐生产物料表面。而且有机硅膜硫氧键精确的倚在产品表面，甲基则伸到外。所以这样的`定项排列有机硅膜具备憎水性实际效果。
有机硅防水原材料的种类和特点：
1、溶液型有机硅原材料具备性能稳定，防水实际效果非凡、渗入能力很强、镀层高密度，透气、固色性强、涂膜快、不容易受环境因素及融入覆盖面广等优点。
2、因为溶液型有机硅防水原材料接受的有机溶剂有害、易燃性，对周围环境和人体健康有危害，因此水基型有机硅原材料就深受欢迎，现在市面上广泛所使用的主要包括羟基硅醇盐、含氢硅油保湿乳液等。有机硅防水原材料用以新老平屋面、屋顶、别墅地下室、洗浴间、游泳馆、库房、桥梁施工的防水、防渗漏、防水、隔气等主要用途。
有机硅塑胶防水建筑涂料对混合砂浆、混泥土基材、木料、瓷器、玻璃等建筑装饰材料有非常好的粘结力、透水性，非常适合粉刷后外表面开展镶贴或抹灰面工程项目，尤其对别墅地下室、浴洗室、洗手间漏水修。而且还处理铝合金阳台、窗子雨罩防水、防晒隔离难题。
