热塑性粉末涂料性能介绍及应用

热塑性粉末涂料性能介绍及应用。热塑性粉末涂料是一种高质量、高效率的涂料,广泛应用于各种金属表面的涂装,冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。下面介绍热塑性粉末涂料性能介绍及应用。

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可作为涂敷的热塑性粉末涂料品种很多，典型的有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一般装饰性涂层。

应用的范围主要为化工设备、化工管道、化工贮槽、板材、线材、机械零件、轻工器具和食品工业等方面。随着静电喷涂和静电流化床法的出现，应用范围有了进一步的'扩大，仪表、电子、机械、汽车、建筑等行业也各有应用。

近年来，由于市场的拓展，涂布工艺的改进，已应用到纺织行业。目前我国热塑性粉末涂料的应用有了新的开拓，使用量也明显上升。

热塑性粉末涂料的显著特点是加工配制简单，涂膜具有优良的化学性能和较好的机械性能，某些品种具有突出的耐磨润滑性，价格一般来说比较低。但这类树脂粉末较难粉碎，粒度较粗，涂膜光泽和流平性较差，机械强度也不够理想，与金属附着力较差，鼓一般均需预涂底漆方能使用。

综合分析具有以下优良特性。

1、优良的化学稳定性。

2、质量轻

3、优良电气绝缘性能

4、优良的减摩、耐磨性能，吸震、消声性能。塑料粉末的上述特性，使它在工业上得到广泛应用。

为了扩大热塑性粉末涂料的应用范围，进一步提高树脂的耐热性、刚性以及装饰性。从目前看，除添加各种辅助材料外，还可以采用树脂的改性办法来达到预期的效果。

热塑性粉末涂料出现了不少改性品种，从而提高了涂膜光泽度、硬度、附着力、弹性等性能，满足了一些产品涂装的要求。如：

1、萜稀树脂改性聚乙烯增强表面硬度，提高附着力。

2、醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯改善涂层韧性及环绕应力开裂。

3、聚丙稀改性聚乙烯改善表面强度，提高机械强度。

4、聚丁稀改性聚乙烯提高机械强度和光泽度。

5、醋酸纤维素改性聚乙烯提高强度和流平性能。

6、聚碳酸酯改性聚乙烯改善应力开裂，增强耐久性。

7、环氧树脂改性聚酰胺提高防腐性能，增强附着力。

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在家庭装修的过程中，涂料是一种比较常见的材料，我们在装修的过程中也都会用到，那么什么是粉末涂料呢？粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。接下来小编就来为您进行详细的介绍，包括粉末涂料的特点，优点以及缺点。一起来看看吧。

粉末涂料被认为是高生产效率(efficiency)、优良涂膜性能(excellency)、生态环保型(ecology)和经济型(economy)的4E型涂料产品，在各种涂料品种中发展速度最快。粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

一、粉末涂料的优点

粉末涂料不含有机溶剂，可以避免有机溶剂带来的环境污染、火灾危险、浪费有机溶剂和危害人体健康等问题;粉末涂料又不含水，也可以避免像水性涂料那样，对水质造成污染的`问题。

粉末涂料最大的特点是喷涂的涂料可以回收再用，涂料的有效利用率高。如果回收设备的回收效率高，粉末涂料的利用率可达到99%。

粉末涂料的涂装生产效率高，一道涂装可以达到溶剂型或水性涂料的几道至十几道涂装的厚度。

粉末涂料的涂装不受气温和季节的影响，不需要很熟练的涂装技术，容易掌握涂装技术，也容易实现自动化流水线涂装。

二、粉末涂料的缺点

粉末涂料的生产和涂装需要专用设备，不能直接使用溶剂型和水性涂料的生产和涂装设备。

粉末涂料的生产和涂装过程中，换涂料颜色和品种比溶剂型和水性涂料麻烦。

粉末涂料不适用于薄涂，只适用于厚涂。

粉末涂料的烘烤温度高，大部分都在180°C以上，除紫外光固化粉末涂料外，大部分品种不适用于耐热性差的塑料、木材和纸张等热敏性物体。

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什么是热固性粉末涂料

热固型粉末涂料以热固性树脂为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后形成不溶不熔的质地坚硬涂层。

由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的`大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。

热固型粉末涂料可分为以下几种:

1、 热固性聚酯粉末涂料

2、热固性环氧粉末涂料

3、热固性聚氨酯型粉末涂料

4、热固性环氧聚酯型粉末涂料

粉末涂料分类

根据成膜物质的性质，粉末涂料可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的粉末涂料叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的粉末涂料为热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是什么?

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。

热塑性树脂中主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龙)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。

热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差，由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。

热塑性粉末涂料用途

热塑性粉末涂料根据成分的不同，同样可以划分为多个品种，它们分别为聚乙烯类、聚氯乙烯类、聚酰胺(尼龙)类、聚苯硫醚类粉末涂料，接下来我们根据这些品类，进行一一介绍。

聚乙烯粉末涂料：

应用于铁路及公路两侧的栅栏和隔离带;工程建筑用地及采矿企业的隔离带和护栏;自行车车筐、电冰箱夹层、自来水管管道衬里这些部位。

聚酰胺(尼龙)粉末涂料：

为了充分发挥其耐磨、润滑的漆膜特征，常常会应用于打印机印辊、机械齿轮、防止设备纱轴上面的涂装保护。

聚苯硫醚粉末涂料：常用的化工设备防腐产品，如管道、筒体、塔节、泵体、阀门就是它的涂装重地。

热塑性粉末涂料与热固性粉末涂料的区别

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂(或交联树脂)、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。

热固性粉末涂料按品种类型主要有:(纯)环氧、环氧-聚酯、(纯)聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。

在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少，在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。