pvdf是什么材料

pvdf是一种热塑性材料。

pvdf是什么材料1

PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3，熔点为172℃，热变形温度112~145℃。

PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送。

PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。

PVDF膜的应用领域

PVDF薄膜，通常由PVDC（聚偏氟乙烯）粉末或者颗粒（白色粉末状结晶性聚合物）加工而成;

形成的PVDF薄膜机械强度高，耐磨，阻燃，耐大多数的化学品，还具有抗紫外线的性能，耐候性较强，对气体和液体也有较高的耐渗透性。

户外建筑领域上的应用，大道包装一般在建筑的`外墙、玻璃、户外广告牌等长期受环境影响的一些户外设施上，起到保护作用，并且耐老化耐磨。

在电子电器领域中，常用来做电线、印刷电路板、高介电常数电容器薄膜和一些光导纤维的护套或者涂层，也用在一些低压电器绝缘用。

加工成丝的PVDF，也常用来制作渔线，就是利用了PVDF的机械人幸好，在水中的结节强度好，并且密度比水高，容易下沉，折射率与水近似，使用方便。

PVDF，也可以应用到锂电池当中，其主要应用于隔膜材料、涂层，同时作为正极粘接剂，将颗粒状的电池正极材料粘接起来。

同时PVDF在光伏领域，亦有应用在太阳能背材板上。随着国家对能源转型的重视，光伏等新能源产业，会进入到蓬勃发展的时期，PVDF也会随之，受到更多的关注。

pvdf是什么材料2

它是聚偏氟乙烯的简称，有粉末状的，也有颗粒状，而颜色则有半透明与白色这两种。

这种材料的分子链间排列是很紧密的，并且氢键也是非常强。同时，它所含氧的指数是在百分之四十六，而结晶度则是百分之六十五到百分之七十八。

pvdf是一种热塑性材料，不仅阻燃性高，还拥有通用树脂的性能，所以能使用在很多环境中，也可以在不同环境中交替使用。这种材料稳定性、耐腐性都非常好，所以被广泛使用在各种领域中。

pvdf板主要特性

pvdf板的耐温性非常好，即便是在150度的高温下也可以持续工作，并且它还拥有很好的抗化学腐蚀的`能力，适用于各种温度环境下。

这种板材也不容易受气候所影响象，相较于别的板来说，机械强度会高很多。同时，滑动性以及耐磨性也不错，不易燃烧且绝缘性也好。

pvdf应用领域

pvdf属于半导体性质材料，不仅能使用在与液晶关联的电子行业领域中，还能用于化学以及食品加工机器等领域是哪个，例如机器的各种零部件、管道、旋转碟以及滑轨等。

同时，还能用来制作石化、造纸、纺织以及原子能等元件上。

Pvdf板能用PDF板材来进行焊接，并且可以用来盛装化学性液体，因为此种材料含有化学惰性，所以它基本不会与介质其然后化学反应。所以，常被用于纯水系统行业中。

PVDF膜的主要用途及功能

PVDF膜这种说法很笼统，因为PVDF膜有很多种，这边简单介绍几种：

1、水处理用PVDF膜，分为超滤膜和微滤膜两种，主要用于污水、海水淡化等的前处理，清除大分子、细菌、泥沙等杂质

2、户外建筑用PVDF膜，主要用户户外建筑的玻璃、外墙、户外广告牌等的保护，主要是耐老化和耐磨功能

3、电池用PVDF膜，包括在燃料电池和锂离子聚合物电池中的隔膜应用

PVDF的主要性能：

1、机械强度与坚韧度高

2、防霉菌性

3、高耐磨性

4、对气体和液体的高耐渗透性

5、耐热稳定性好

6、阻燃，低烟

7、温度提升过程中抗蠕变性好

8、纯度高

9、容易进行熔体加工

10、耐对大多数化学品与溶剂

11、兼有刚性的和柔韧的形态

12、抗紫外线和核辐射性

13、抗冲击性能

14、耐候性

15、耐低温达-40℃

PVDF压电薄膜制造方法

方法1：

1、原膜片的成型采用铸膜把PVDF树脂按20%比例溶于二甲基乙酰胺溶液中，然后倒在光滑平整的铝板上，放在200-300℃的恒温箱中烘干，取出在水中冷却，即形成50-80μmPVDF薄膜。

2、膜片拉伸在专用拉仲机上，把膜片拉伸。条件：温度105-110℃，拉伸速度（5-20)cm/min，单向拉伸4倍以上，然后，升温至120℃，再自然冷却至室温。

3、电晕极化把PVDF膜片放在硅油中，加热升温至80-90℃，在施加电压50kV/cm条件下极化半小时，然后在恒压下自然冷却至室温。

4、蒸镀电极PVDF膜在镀膜机内蒸镀电极。按PVDF压电薄膜的工作条件需要，压电膜的两面可蒸镀铝、铝钛合金、银和金等金属电极层&这个金属导电体，就是PVDF压电薄膜的两个电极。

方法2：

1、原膜片的成型采用挤塑方法用SJ20挤出机挤塑成型膜片厚50-400μm。

2、膜片拉伸在专用拉伸机上，单向拉伸薄膜，拉伸倍数在4倍以上。拉伸温度为60~80℃，拉伸速度5-50mm/min。

3、退火处理把保持位伸状态的PVDF膜片放在100-200℃的恒温箱中，存放24h后自然冷却。

4、蒸镀电极根据需要在PVDF膜面上蒸镀厚度不小于l00nm的金属层。

5、热极化：把PVDF膜放在60-90℃的极化场内，施加电压600-1000kV/Cm，保温、保压20~120min。

也可不用④⑤工序，在退火处理后，室温条件下进行对膜极化，施加电压为l~4MV/cm，时间为20-120min。然后再蒸镀金属层电极。