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【推荐】生产实习汇编十篇

来源:潮女谷    阅读: 1.7K 次
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生产实习 篇1

一、 实习目的

【推荐】生产实习汇编十篇

通过组织参加汽车生产实习,使我们加深对理论的学习和了解,培养动手能力,并且可以从中认识到汽车行业的生产、销售、维修、服务等相关领域的运作情况,了解汽车行业的发展现状以及未来前景,为以后的工作和学习打下良好的基础。

二、 实习内容

1、大连机动车检测中心

2、参观雪佛兰4S店,一汽大众4S店

3、大连交通口岸拆装变速箱

4、大连交通口岸拆装制动系

5、参观大连新能源混合动力汽车站点

6、大连交通口岸拆装电气设备

7、大连交通口岸拆装发动机

8、参观大连职业技术学院汽车学院

9、参观大连易威电动汽车有限公司

三、实习总结

1、 参观了解

(1)大连机动车检测中心

检测中心主要分为汽车

①外观检测,一般比较简单发现汽车外表可能存在的一些问题,并及时处理;

②车速检测,实际车速与车速表是否吻合以确保准确的车表读数。避免实际车速过快或过慢现象造成车祸;

③灯光检测 ,确定汽车车灯是否损坏以及灯光是否正常,主要确保夜间行车安全;

④刹车检测分为第一制动和第二制动即车的前后车轮刹车,这对整个检测来说十分重要;

⑤尾气的检测—分为汽油和柴油,通过尾气收集装置来进行检测分析。不合格的进行整改。

⑥汽车道路行驶检测,因为仪器的检测并不能完全的发现所有问题,因此需要更为实际的测试,来发现问题并且修正。随后我们对汽车需要检测的汽车检测报告进行了了解和认识

(2)访问汽车4s店

我们分别参观了汽车销售、汽车维修场地以及汽车相关问题解答和客户接待的方式。在汽车维修场地我们对汽车的四轮定位、汽车的故障码检查都进行了现场的观看和学习。通过此次参观使我们了解了汽车4s店的意义以及它的经营方式。汽车4s店的含义,4S店是一种以“四位一体”为核心的汽车特许经营模式,包括整车销售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服务(Service)、信息反馈(Survey)等。汽车4S店在提升汽车品牌、汽车生产企业形象上的优势是显而易见的。

(3)新能源混合动力汽车

参观新能源混合动力汽车运行点,首先周雅夫老师对电动汽车总体进行了阐述,对大连电动车的运行以及发展进行了说明,对将来电动汽车的发展方向和重点进行了阐述。随后在周雅夫老师的指导下,我们对电动汽车的工作原理进行了了解,并打开汽车的后车盖和侧盖进行了观看。最后我们乘坐了电动汽车感受电动汽车运行的状况。

(4)参观大连职业技术学院汽车学院

首先我们对该学院的汽车相关实验设备、维修设备、各种汽车成品以及相关零部件进行了认识了解,随后我们主动与该校学生进行了简短的交流,发现我们的动手能力与实际理论有相脱节的地方。参观后我们认识到自身的不足,因此要多学习理论的同时不忘实际动手能力。

(5)大连易威电动汽车有限公司

作为一家民营科研和生产企业,该公司率先在大连涉足电动汽车科研领域。在各级政府的支持和国内多家知名科研院所以及业内专家的鼎力相助下,大连易威电动汽车有限责任公司在纯电动汽车的自主研发方面取得了一系列的成果。企业已成功对造型设计、整车布置、动力匹配、电驱动控制、电动汽车专用底盘等关键技术领域进行了开发;目前企业研发的纯电动公交客车已上线试运营。公司在纯电动汽车领域的研发和成果,反映出企业在新能源汽车领域上的研发处于国内领先水平,也说明在企业实现电动汽车的产业化己具备良好的技术基础。最后我们对整个电动汽车的生产线以及电动车成品进行了参观。此次参观使我们对企业发展电动汽车以及大连电动汽车的发展有了更为深刻的认识,相信大连的电动车发展将越来越好。

2、实际操作

我们本次来到大连交通口岸学校进行汽车的认识与拆装,一共分为四个环节节,即汽车底盘、汽车变速器、汽车发动机、汽车电气设备的认识与拆装,并对各个汽车实验室进行了参观。由于是刚开始动手接触汽车的相关工具,很多工具的使用我们不是特别清楚,老师对我们进行了详细的讲解。我们每个同学都亲自动手进行拆装,

(1)汽车底盘的认识与拆装,汽车底盘主要由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。本次实习的内容主要是认识底盘的主要构造以及汽车摩擦片的更换,整个过程较为简单,但是要注意相关细节,如何卸妆螺丝、气动扳手和扭距扳手的使用、如何检查摩擦片厚度以及制动片的好坏等等

(2)变速器的认识与拆装,变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置。变速器由传动机构和变速机构组成,可制成单独变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。变速器作用:①改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利的工况下工作;②在发动机旋转方向不变情况下,是汽车能倒退行驶;③利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速,并便于变速器换档或进行动力输出。在拆装的同时我们对行星齿轮、太阳轮等相关零件有了一定的认识,加深了对变速器工作原理的了解。

(3)发动机的认识与拆装,发动机的基本结构

①曲柄连杆机构;

②配气机构;

③燃料供给系;

④冷却系;

⑤润滑系;

⑥点火系;

⑦起动系;

基本工作原理吸气冲程、压缩冲程、做功冲程、排气冲程。发动机的拆装比较复杂,安装时要注意很多事项,但是对我们来说此项目意义很,大,不仅可以让我们获得了发动机构造的基础知识,了解了拆装的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习和锻炼的好机会!

(4)汽车电气设备系统包括电源系统、起动系统、点火系统、照明与信号系统、仪表与报警系统、汽车辅助电器系统、全车线路系统、发动机电子控制技术、底盘电子控制技术、车身电子控制技术等电气系统的电子技术理论、各系统的典型结构和部件的工作特性、工作原理等内容。该环节我们对汽车电源进行了较为深入的了解,对汽车空调的工作原理也有了初步的认识。最后我们对汽车起动机进行了工作原理进行了分析,并对起动机进行了拆装。

实际操作使我们对汽车相关零件以及他们的工作原理那个有了更实际的接触和认识,并且做到了手脑并用,很好的复习先前学过的理论知识,做到了理论与实际相结合,识我们从中得到了很好的锻炼,同时丰富了我们的知识开阔了相关视野。

通过本次实习我对汽车行业有了更近距离的接触,并且加深对汽车行业的了解,也对汽车的相关理论知识有了更深刻得认识。很高兴学校和老师给予我们提供这次实习机会,感谢老师们辛勤的付出和陪伴,同时也感谢各实习单位给我们提供方便和良好的实习环境,我们会把此次实习所得到的收获和经验用到以后的工作和学习当中去,不辜负老师们的期望。

生产实习 篇2

暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。

设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。

参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:

原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。

高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。

在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!

生产实习 篇3

一.摘要

1、通过理论联系实际,巩固所学知识, 提高实际动手能力, 提高处理实际问题的能力。

2、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法

3、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。

二.关键词

计算机 组装 CPU 主板硬盘 内存 光驱 机箱

三 正文

1.实习日记

四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:

4月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

5月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高。二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。

拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的“高手”带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被“株连九族”,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。

当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!

总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!

2.实习心得

装机看似简单,但细节更值得我们注意,经过两天的努力,总结出如下:

准备工作

1、装机工具准备

常言道“工欲善其事,必先利其器”,没有顺手的工具,装机也会变得麻烦起来,那么哪些工具是装机之前需要准备的呢? “尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀”

①十字解刀:十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥,用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的,所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢?这是因为计算机器件按装后空隙较小,一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外,磁性螺丝刀还可以吸住螺钉,在安装时非常方便,因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。

②平口解刀:平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀,不仅可方便安装,而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。

③镊子:你还应准备一把大号的医用镊子,它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。

④钳子:钳子在安装电脑时用处不是很大,但对于一些质量较差的机箱来讲,钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落,但如果机箱钢板的材质太硬,那就需要钳子来帮忙了。

建议:最好准备一把尖嘴钳,它可夹可钳,这样还可省却镊子。

⑤散热膏:在安装高频率CPU 时散热膏(硅脂)必不可少,大家可购买优质散热膏(硅脂)备用。

2、材料准备

①准备好装机所用的配件:CPU 、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/ 电源线等。

②电源排型插座:由于计算机系统不只一个设备需要供电,所以一定要准备万用多孔型插座一个,以方便测试机器时使用。

③器皿:计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用,所以应该准备一个小器皿,用来盛装这些动西,以防止丢失。

④工作台:为了方便进行安装,你应该有一个高度适中的工作台,无论是专用的电脑桌还是普通的桌子,只要能够满足你的使用需求就可以了。

3、装机过程中的注意事项

①防止静电:由于我们穿着的衣物会相互摩擦,很容易产生静电,而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏,这是非常危险的。因此,最好在安装前,用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。

②防止液体进入计算机内部:在安装计算机元器件时,也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏,所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近,对于爱出汗的朋友来说,也要避免头上的汗水滴落,还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。

③使用正常的安装方法,不可粗暴安装:在安装的过程中一定要注意正确的安装方法,对于不懂不会的地方要仔细查阅说明书,不要强行安装,稍微用力不当就可能使引脚折断或变形。对于安装后位置不到位的设备不要强行使用螺丝钉固定,因为这样容易使板卡变形,日后易发生断裂或接触不良的情况。

④把所有零件从盒子里拿出来(不过还不要从防静电袋子中拿出来),按照安装顺序排好,看看说明书,有没有特殊的安装需求。准备工作做得越好,接下来的工作就会越轻松。

⑤以主板为中心,把所有东西排好。在主板装进机箱前,先装上处理器与内存;要不然过后会很难装,搞不好还会伤到主板。此外在装AGP 与PCI 卡时,要确定其安装牢不牢固,因为很多时候,你上螺丝时,卡会跟着翘起来。如果撞到机箱,松脱的卡会造成运作不正常,甚至损坏。

⑥测试前,建议你只装必要的周边——主板、处理器、散热片与风扇、硬盘、一台光驱、以及显卡。其它东西如DVD 、声卡、网卡等等,再确定没问题的时候再装。此外第一次安装好后把机箱关上,但不要锁上螺丝,因为如果哪儿没装好你还会开开关关好几次。

3.资料翻译

英文原稿:

Anschluss fr Chassis Intrusion Schalter: JCI1(Optional)

An diesem2-Pin Anschluss knnen Sie einen Gehuseschalter anschlieen. Wenn das Gehuse geffnet wird, schliet der Schalter. Das System wird sich diesen Status merken. Sie knnne die damit zusammen hngende Warnung des BIOS im BIOS-Setup wieder zurcksetzen..

CD-Audio-Eingang: CD_IN1

Hier knnen Sie das Audiokabel Ihres CD-Laufwerks anschlieen.

SPDIF-OUT Anschlu: JSPDIF1(Optional)

Der Anschluss wird verwendet, um eine SPDIF Schnittstelle fr digitale Audiobertragung

anzuschlieen.

Stromanschluss fr Lfter: CFAN1/SFAN1

Die Anschlsse CFAN1(CPU-Lfter) und SFAN1(System Lfter) sind fr Lfter mit einer

Betriebsspannung von +12V geeignet. Es werden Lfter mit3-poligem Stecker untersttzt. Bitte beachten Sie, dass die rote Ader des Lfterkabels mit12V und die schwarze Ader des Kabels mit Masse (GND) verbinden. Das Mainboard untersttzt ber das Sensor-Signal das Auslesen der Drehzahl des Lfters.

25

MSI erinnert Sie...

1. Verwenden Sie stets einen geeigneten CPU-Lfter und beachten Sie die Einbauhinweise in diesem

Handbuch und in der Lfterdokumentation.

2. CPUFAN1untersttzt die Geschwindigkeitsregelung des Prozessorlfters. Sobald Sie von der Treiber-CD das Windows-Programm PC-Alert installiert haben, wird diese Regelung aktiviert. PC-Alert regelt die Lfterdrehzahl anhand der CPU-Temperatur.

IDE Anschlsse: IDE1& IDE2

Das Mainboard hat einen32-bit erweiterten PCI IDE und Ultra DMA33/66/100/133Controller, welcherdie PIO Modis 0~4, Bus Master, und Ultra DMA33/66/100/133Funktion zur Verfgung stellt. Sieknnen bis zu vier IDE-Festplatten, CD-ROM,120MB Floppys und andere Gerte erste Laufwerk sollte an IDE1angeschlossen werden. IDE1untersttzt Master undSlave-Laufwerke. Auch IDE2untersttzt Master und Slave Laufwerke.

MSI erinnert Sie...

Wenn Sie zwei IDE-Laufwerke an einem IDE-Kabel anschlieen, so mssen Sie das erste Laufwerkals Master und das zweite Laufwerk als Slave konfigurieren. Sie erfahren aus der Dokumentation derLaufwerke, wie diese Einstellung gemacht wird.

Gehusefront-Anschlsse: JFP1& JFP2

生产实习 篇4

一、 概述

毕业实习是巩固专业知识,培养学生专业工作能力的重要环节,为我们踏上工作岗位,尽早地融入角色打下良好的基础。毕业实习的质量,直接影响影响到毕业设计的质量。本次实习是在相应的专业课程和相关的课程设计的基础上,丰富了实践知识,提高了理论联系实际的能力、分析与解决实际问题的能力以及创新能力。实习期间对图书馆资料的借阅,使我更加深入了解实习的目的,从而对毕业设计所做的课题——塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工的设计与制造有感性的认识。

实习过程

3.13盐城江动集团

3.13盐城市机床有限公司

3.14悦达盐城拖拉机厂

3. 14江苏高精机电装备有限公司

3.18盐城羽佳塑业有限公司

3.18江苏恒力组合机床有限公司

三、 实习内容

1.在机床厂的实习中,我了解了中小批量机床制造工艺,对机床方面的知识有了更好的认识。通过调查被加工零件的加工内容及与其相关的问题有了规律性的了解,并掌握了丰富的合乎实际的材料,这是组合机床设计工作的第一步,进一步则要对工件的工艺基准、加工工艺进行分析,以便拟订在组合机床上加工的工艺方案。

2.高精机床厂恒力,主要从事各种机床的设计制造与我专业相符。通过这次的参观我更好的巩固了这几年学的知识。在恒力看到了大型的组合机床,也了解了他们的加工工艺。该组合机床采用了两铣削头和两钻削头,分别布置在工作行程为630mm的HY32-Ⅲ液压动力滑台的两侧,其随行液压自动夹具安装在滑台台面上,由滑台带夹具和工件完成纵向快速进给和铣削工作进给,并送到钻削工位完成钻孔。当工作滑台带夹具及工件强制通过两铣削头完成铣削加工后,动力滑台将夹具及工件快进送到钻削工位,由布置在两侧面左、右两个HY250滑台上的钻削头分别从两边对三角形平面和腰圆形平面上的5个孔完成钻削孔加工。机床的三个工位呈纵向布置:第Ⅰ工位为装卸工件工位,第Ⅱ工位为铣削加工工位,第Ⅲ工位为钻削工位。工件在机床上一次定位装夹,同时完成铣、钻削加工内容,有利于保证工件平面夹角及位置尺寸精度和各孔的坐标尺寸精度。机床的生产效率高,加工质量稳定,其机床的配置型式相当于一条小型组合机床自动线。

高精机床与恒力有着很多相似的地方。相比之下恒力生产的数控机床较多。

我们去了悦达拖拉机厂,主要来了解了冷冲模的相关知识以及具体操作。

盐城江动集团,该公司主要从事柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造,我们对零件加工车间,箱体加工车间进行了参观。

5.在羽佳塑料厂,我们看到了典型的吹塑模具,塑料吹塑模具:是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。 塑料吸塑模具:是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

同样让我们更深的体会到目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

对于本课题中注塑模具设计的分析

由于我的毕业设计涉及到模具设计与数控加工。模具设计的质量,对生产率、加工成本,产品质量以及生产安全等有直接的影响。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂: 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式 。

对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

设计模具具体步骤如下:

确定分型面 分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

确定主要成型零件,结构件的结构形式。

考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

模具设计时还必须考虑以下几个方面的基本原则和要求。

1、提高模具刚性:使模具于射出时,不致于因注射力高的影响而发生偏移、变形等現象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之构造。

2、脫模方式:拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂纸)。

3、加排气路:在模具未部、成形材料最后到达的位置上加排气路(排气沟,深度可在0.01、宽度10等)。

4、冷却效率良好:布置充分的冷卻水孔(大小、流量),使大量冷却水可以在模具内循环(却或加溫)。注意嵌件。

5、预估流动状况:预估从浇口进入的成形材料如何流动﹐估计熔合线位置﹐决定模具构造。

五、 实习感想

一开始实习的时候,我的心情激动、兴奋、期盼。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单,其实要做好它很不容易。在实习过程中,大家都非常仔细地去观察每一件设备,尽可能多地去了解它的性能、结构、加工工艺等方面的内容。同时在老师的帮助和提醒下,我终于认识到自己这方面的不足,让我明白:对待实习绝不能马马虎虎,随便了事。因为我现在已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且现在的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自己的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位接受以至留用,否则,便会失去就业的机会。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的实习中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中通往直前,迎接新的挑战。

生产实习 篇5

一、关于实习公司

我所实习的南京xxx软件有限公司简称xxx公司,公司成立于xxxx年,主营软件开发和信息系统集成,专门从事工程建设项目管理信息系统开发和实施,具有自主知识产权的项目管理软件产品xxx项目管理系列软件(包括xxx投资控制合同管理软件、xxx进度控制计划管理软件、xxx质量控制安全管理软件、xxx项目管理门户、xxx城建项目管理平台等),并已经在全世界第一大桥苏通长江大桥、国内最大的开发区苏州工业园区以及南水北调工程实施和应用,目前正与南京城建集团合作,开发城建项目管理平台。

二、实习的内容

今年xxx月xxx日开始,我正式走进xxx开始了实习工作,并被调到了江苏省建筑质量检测中心,参加正在进行的一个检测项目。由于我才大三,本身对企业的经营方式等都很陌生,公司让我们的王工带我学习,以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在王工的热心指导下,我依次对此次项目的业务流程和大概框架进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。

三、实习的提高与收获

实习收获,主要有四个方面:

一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。

四是为毕业后的正式工作做好了准备。

四、结语

到公司实习并没有我想象中的难以融入,通过慢慢的学习,发现在公司用的到得知识在我们的学校学习中都会遇到。至暑期结束,从不懂到渐渐的做了几个检测项目。学到不少的东西。实习生活还没结束,开学了我还是会继续留在公司我的学习和探索。

生产实习 篇6

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械设计制造及其自动化岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在机械设计制造及其自动化岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,认真学习的机械设计制造及其自动化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在机械设计制造及其自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在机械设计制造及其自动化岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械设计制造及其自动化

岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成机械设计制造及其自动化岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到机械设计制造及其自动化岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对机械设计制造及其自动化岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力。

生产实习 篇7

目 的:

1. 了解HX108-2七管半导体收音机的原理,熟练焊接的基本技巧;

2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法,实现整机的安装与调试;

3. 掌握电子器件的识别及质量检验;

4. 通过对收音机的安装、焊接与调试,了解电子产品的生产制作的基本过程;

5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

要 求:

1. 了解原理图与装配接线图对应关系,理解装配说明书上符号并与实物对照;

2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障;

3. 按照HX108-2七管半导体收音机的装备图,使用protel软件绘制原理图;

4. 按照HX108-2七管半导体收音机的器件实际尺寸,在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

实验器材:

R1-R13 不同阻值电阻

W 电位器5K

C1 双联CBM223P电容

C2-C3 C5-C9 C11-C13 容量不同的元片电容

C4 C10 C14-C15 电解电容

B1 磁棒(天线线圈)

B2 震荡线圈

B3-5 中周

B6 输入变压器

B7 输出变压器

D1-D3 二极管1N4148

V1-V7 三极管9018H

Y 扬声器8欧

原理图

PCB图

实习总结:

通过这次实习,我了解了HX108-2 型收音机的原理。

再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图,在绘制的过程中, 我学会了一点一点的探索,把原理图会制好,修复一些细节上的错误, 学会了如何进行器件的封装,以及收音机PCB的手工布线。验收时, 在韦老师细心的指导下,把自己的几个小问题都解决了,感觉收益很多。

在焊接收音机的过程中,刚开始一点也不敢,手总是发抖,怕自己焊

不好,在大家都动手之后我才开始,那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧!焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的.,在焊接很多器件之后,受空间的限制,导致几处焊接都连在了一起, 无奈,只能吸掉重新来,焊接的过程让我感觉很有趣,大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助,相互指导,这种感觉非常好,最后,在不断地努力中,我的 收音机也终于能收到台了,感觉自己的努力没有白费,很欣喜。

总之,本次的实习叫我受益良多。

生产实习 篇8

经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解石油开采集输、机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、 实习目的

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解了石油行业开采集输的整个流程。学习基本生产知识,熟悉机械零件的结构及其加工工艺过程,掌握常见机床、刀具、夹具和量具的类型、功能、特点和工作原理,以此来验证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,提高自己在生产实际中观察研究、提出问题、分析问题和解决问题的能力。

二、 实习单位简介

延长油田股份有限公司杏子川采油厂是一个以钻井、采油为主的国有股份制企业,地处延安市安塞县境内。全厂下设23个职能科室,5个采油大队,一个年处理原油40万吨的集输站。 十几年来,杏子川采油厂认真贯彻党的有关政策、法律、法规,全面树立和落实可持续的发展观,坚持走科技兴油与管理提效的路子,带动企业自身建设和延长石油的迅猛发展。先后获得省级AAA级资信企业、省级诚信企业、省级“重合同、守信用”单位、延安市中型企业、经济明星企业等到荣誉。

陕西延长石油机械装备制造有限公司位于延安以北15公里,安塞县以南10公里的沿河湾镇黄崖根村安塞工业园区,占地面积458.63亩。公司拥有国内先进的生产设备和生产技术,主要从事石油机械设备、电气设备、环保设备及配件、材料生产、销售、安装、技术咨询、服务及相关技术的研制开发;玻璃钢制品生产、销售、安装及相关技术的研制开发;化工、煤矿等机械产品生产、销售;进出口业务等。

三、 实习内容

(1)延长油田股份有限公司杏子川采油厂

我们实习的第一站就是杏子川采油厂,还未到达目的地时老师就告诉我们采油区内严禁携带烟火之类的。而真正到达厂区外时,才看到这比老师说的要更加严格。首先我们要在门口接受安全检查,工作人员一边给我们讲注意事项,我们通过金属探测器的检查过后穿上专用的大衣,然后还要释放出身上的静电。

首先工作人员给我们介绍的是消防岗位,众所周知石油是易燃易爆物品,消防安全居于首位。在消防室内讲解人员详细介绍了室内的各个消防泵的用处,消防室外的两个绿色的储罐,分别为储水罐用于储存清水和泡沫罐盛装泡沫。若有事故发生,发生事故的储罐用泡沫灭火,其余的各个储罐用清水冷却,防止二次引燃。然后我们就来到卸油区亲身经历了油气在开采集输处理后的全过程,其大致流程是:油罐车先运来原油后进行脱水处理,然后油车进行过磅称量,继而转至卸油区进行卸油,工作人员对来油进行插卡化验。而油车需进行空车过磅,这样便能准确计量出原油产量值。最后由测量员打印磅单,完成整个卸油的工作。

我们也近距离接触到各大储油罐,对于采油厂集输站来说,最主要的核心原件就是一排储油罐。由于我们去的时间是下午两点左右,遇上产区规定的中午十二点到十五点不上罐的要求,主要是中午温度过高,上罐很不安全故我们未能上罐去参观。但是我们参观了各储油罐的泵房,切身看到泵的正常运转状态。

最后我们去参观了整个集输站的热能供应站—锅炉房,两个巨大的锅炉竖立在我们的眼前。工作人员告诉我们不要小看了这两台锅炉,就是这两台供应着整个集输站的炼化分离工作以及整个厂区的供暖。这里随时保持的标准温度为45℃,正常锅炉压为4—5Mp。我们去的时候正值深秋锅炉房内温度都有些热,不知道这里夏天是怎么度过的,顿时我对在锅炉房里的两位老工人肃然起敬。

(2)延长石油机械装备制造有限公司 次天我们到达的地方时机械装备制造有限公司,首先我们参观了该公司的装备展厅,映入眼帘的是那火红的誓词:“我们是延长石油人,肩负着‘ 汇聚能源、延长价值 ’的崇高使命,遵循‘求实、诚信、责任’的价值观,发扬埋‘ 头苦干、开拓创新’的企业精神,服从大局、遵章守纪、爱岗敬业、积极进取,为把延长石油建设成‘为令人尊敬的创新型国际能源化工公司’而努力奋斗!”我还看到了该公司加工出的一系列产品,像抽油泵、抽油机、玻璃钢管线、玻璃钢储罐、特种房、井口装置等。之后我们进入到各生产车间近距离看到个零件的加工过程,尤其是抽油机的加工工艺流程,从一开始的一块铁片经过钳工车间、数控车间、焊工车间、油漆车间等,最终成为我们看到的一个个庞然大物。我们亲眼见证了整个历程,这些都是课本上难以学来的东西,我想这对我们以后步入石油行业有很大的作用。

该机械装备公司的厂区规模巨大,有着巨大的生产能力。就一个抽油泵而言,室外展出的的成品就让我们大开眼界。

我们还看到了机械装备公司极具特色的玻璃钢制品,不论是玻璃钢管线还是玻璃钢储罐,我们都知道很多时候这些东西大部分都是露天搁置在外面的,不免会经受日晒雨淋,这样的话用普通的钢制品管线所用年限就很有限。而这极具特色的玻璃钢制品,大大的克服了这些难题。这种产品不仅环保,安全性能也比较高。我第一次看到它,就被它深深的吸引了。

幸好我们能到达玻璃钢车间一览实况,正好我一直疑惑这么大的东西是如何制造出来的时候,我们来的车间给了我一个明确的答复。原来这些玻璃钢制品,都是类似于纺织行业的纺织物件一样,都是通过起初的一根根线然后一圈一圈纺起来的。这更激起了我对玻璃钢制品的兴趣。遗憾的是由于玻璃钢制品的加工气味难闻,且还含有毒素,我们只能远远参观,之后就此作罢。

最后我们看了该机械装备公司加工制造的特种房,工作人员专门取来了钥匙,为我们打开了特种房的大门。并为我们讲解到这种房子主要用于野外勘探项目野营,主要就是为那些采油钻井队在野外工作时提供住所的地方。工作人员告诉我们目前这种房子已经远销国外,而且其实用价值也一直被人们所认可。该特种房方便灵活,可以使用运输车进行长距离运输。当有同学饶有兴趣的问起其价格时,工作人员回答我们十几万元左右,更让我对这种房子爱慕不已。该房中的设备一应俱全,沙发、电视柜、床、厨房、洗手间都是一整套,简直就是一个流动的家。而且部分房子的玻璃还具有防弹功能,可见延长石油装备制造公司已经渐渐的步入国际化路线。

四、 实习体会与建议

本次实习给我最深的体会就是宋代著名诗人陆游的一句诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。以前在课本上学到的东西只是凤毛麟角,只有自己亲身去实践了才明白其中的真谛。我希望这样实习可以时间久一点,我们才能更深刻的理解各种岗位的作用。我们在课堂上学到的都是基本的知识,现实的工作是变化的,是瞬息万变的,实习就是我们把理论知识在现实工作中去应用和加以改正的机会。只有这样我们才能在不久的将来从容地走上这个社会,在每个岗位上才能得心应手的去工作。

建议:石油行业本身就具有其特殊性,对在此工作人员的身心有一定的伤害性。我刚去就对石油的那种气味刺激到,所以我建议到石油一线去的时候,尽量都戴上口罩,公司也应该加强员工在这方面自我保护意识。

生产实习 篇9

实习时间:20xx 年 3 月 15 日至 3 月 18 日

学 院:

专业名称:

学 号:

姓 名: 指导老师:

实习地点: 四川·绵阳

一、实习目的

通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

二、实习单位介绍

(一)长虹公司简介

长虹始创于1958年,公司前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一,是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。历经多年的发展,长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变,成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部件、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团,逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。20xx年,长虹跨入世界品牌500强。20xx年,长虹品牌价值655.89亿元。

长虹现有员工七万余人,其中拥有包括博士后、博士在内的专业人才一万五千余人,拥有现代化的培训中心、国家级技术中心和博士后科研流动工作站,被列为全球重点扶持企业、科技创新试点企业和创新型企业。

植根中国,长虹在广东、江苏、长春、合肥、景德镇等地建立数学工业园,在北京、上海、深圳、成都设立研发基地,在中国30多个省市区设立200余个营销分支机构,拥有遍及全国的30000余个营销网络和12000余个服务网点;融入全球,长虹在印尼、澳大利亚、捷克、韩国、巴基斯坦等国投资设厂,在美国、法国、俄

罗斯、印度等10多个国家和地区设立分支机构,为全球100多个国家和地区提供产品与服务。

长虹推出“快乐创造C生活”的品牌主张,打造科技、时尚、快乐的国际化品牌形象。长虹致力于提供3C信息家电,为消费者创造聪明(Clever)、舒适(Comfort)、酷(Cool)的生活,矢志成为C生活的创领者。秉承“员工满意、顾客满意、股东满意”的企业宗旨,恪守“韧性、信心、开放”的创新观念,凭借品牌、技术、人才、市场、服务等强大实力,长虹努力成为全球值得尊敬与信赖的企业。

(二)企业文化

“三个满意”:员工满意,顾客满意,股东满意。

“三个满意”的口号最初是由赵勇董事长在上任之初提出的,经过不断的实践、诠释和丰富,现已经上升为长虹的宗旨。“员工满意、顾客满意、股东满意”三位一体,是不可分割的。“只有感到受尊重、被关心,员工才会满意。只有员工满意了才能提供优质的产品和服务。只有长虹提供优质的产品和服务,顾客才会满意。只有顾客满意后用货币投票,企业才能有效益。只有企业有效益了,才能给股东提供回报。只有看到自己的投资得到应有的回报,股东才会满意。”公司希望通过“三个满意”的贯彻实施,最终实现员工忠诚和顾客忠诚,达成与股东之间的双赢。

(1)员工满意是基石:尊重员工,依靠员工。公司全力满足员工各项合理要求,帮助员工实现个人职业规划、安家乐业;为员工做实事,给员工以实惠、舞台和未来,关注员工的身心健康与安全。

(2)顾客满意是核心:服务至上,诚信保障,致力于创造一流的产品和高品质的服务。商誉是卓越的产品质量、先进的性能、优质的服务、市场规模和知名度的综合体现,是顾客对长虹的整体印象,由企业和员工点点滴滴积累而来,是永续经营的基础,每位员工都应好好珍惜。公司所有组织和各级人员都必须倾听顾客意见,尤其是批评意见,他们的态度和意见是最宝贵的资源,员工所能做的只能是改进和提高,直到他们满意为止。

(3)股东满意是目标:诚信经营,稳定回报,为社会和国家排忧解难,成就公民荣耀。

三、实习安排

5月15日 长虹发展历史和企业文化学习,安全知识培训;

参观长虹冰箱、空调生产过程和包装过程。

5月16日 实习体验。

5月17日 实习体验。

5月18 日 技术专题讲座。

四、实习内容及过程

(一)安全知识讲座

通过一堂生动的安全知识讲座,指导老师讲解的发生的各种真实的安全事故的事例以及遵守安全规则制度的重要意义,讲解了生产车间过程中的安全防范问题,在车间上岗的规章制度以及人身安全和设备安全问题,让我深刻地意识到,在生产实习中的安全不容小觑。在生产实践过程中,安全问题无论对于工厂还是对于工人,都是至关重要的,在生产过程中有许多的安全隐患,如果能够在生产过程中严格按照规定科学的操作,则可以避免很多潜在危险,避免给员工个人造成不必要的伤害。对于一个工厂,其安全也是非常重要的,熟悉安全知识,可以避免给工厂带来不必要的经济损失。来实习期间第一个重要任务就是让我们了解安全对于任何事都是很重要的。

(二)参观生产流水线

参观长虹电视机主板生产线与空调组装生产线,通过咨询带队讲解员了解生产过程、方法及零部件的工艺流程,了解生产过程中的控制设备和系统,特别是高效的自动化流水线生产线的控制设备和管理系统,了解自动化流水线上产品质量检测的一般过程和方法,了解产品质量管理,如何提高劳动生产率和降低产品废品率的技术措施。

长虹模塑科技有限公司参观

业务范围:CRT电视、LCD电视、PDP电视、手机、空调、冰箱、洗衣机、视听、电池、遥控器、小家电、玩具、汽摩、日用消费品等行业的成套塑料模具开发制造和塑料制品加工。

科研成果:注塑自动化、喷涂自动化和塑料材料循环回收利用技术等一系列先进制造技术,高光仿高光材料、水性涂料、免底喷涂直接UV罩光技术、模内装饰技术、双色注塑技术等。

企业使命:为客户创造价值、为员工提供机会、为企业拓展空间

企业愿景:成为中国最优秀、最值得信赖的模具和塑胶制品制造及服务提供商。 参观工厂:工厂的自动化水平很高,除了必要的手工筛选修饰与残次品粉碎外,其余各工作可以靠机器自动完成,我们这能参与例如包装、粉碎等琐碎的生产任务。工厂里有自主制作模具的工作室,工作人员自己画图并加工生产。此外我们还参观了根据模具进行的零件的生产,其中包括电器的金属外壳、机顶盒以及一些大型零件的生产,工作环境很嘈杂,危险性比较高,而且很辛苦和枯燥,但是看到工作人

员在那里有条不紊的工作,认真踏实,让我们很敬佩。

(三)电视机制造工艺主要流程

物料配送→加工部件→机芯插件→机芯调试(机芯修理)→整机装配→整机调试(整机修理)→整机入库→进入市场

(四)生产大致流程

生产线系流水作业,大致由近50个工位组成,他们分别是:面框查看→安装厂标牌→安装螺钉→紧固CRT支架→紧固侧AV板→紧固CRT3→紧固CRT4→紧固CRT5→紧固扬声器组件→摆放垫圈→CRT放入面框→绕偏转线圈→焊接偏转线→紧固电源开关组件→摆放垫圈→紧固CRT→机心上线→插伴音线→插插头→上Y板→焊Y板地线→点检→消磁动作检查→频道预置→老化预置→细扫转弯→频道预置1→频道预置2→窜栅电压调整→白平衡调整→高压确认→截压调整→伴音检查→聚焦、副亮度调整→图象尺寸调整(场)→图象尺寸调整(行)→AV输入输出信号检查→S端子DVD检查→二次性能检查→机内点检→废弃物、化学品的管理→扣后罩→紧固后罩→绝缘耐压性能检测→按键功能检测→用户检查1、2、3→出厂设置→外观检查→贴标签

(五)精益生产中的设备管理专题讲座

把设备管理纳入到精益管理范畴,以满足发动机产品质量和效率对设备的需求为目的。从设备的引进、使用、维护、维修及重点设备监测各方面,建立一套“快速、有效、规范”的管理模式;把设备维修人员的技术提升和知识积累,贯穿于设备维修基础知识和高技能知识培修教育的全过程;把及时处理简单设备故障与解决典型疑难故障问题,与不断实施精益改善和自主创新相结合,搭建起预防维修机制,并在实际工作中与设备基础管理有效结合,贯穿到设备全寿命周期管理,最终建立具有企业特色,满足生产技术要求,可量化、可实施、可考核的设备运行保障体系。 实习心得体会

由于长期呆在学校,对外面社会缺少了解,当第一次面对空调和电视机生产线的时候,我还是挺震撼的,以前见过玻璃杯生产线,但是这么大的生产线是第一次,通过对生产线的参观,了解了生产线的整个流程,对生产线强大生产能力感到震惊,同时觉得生产线的每一个小环节的至关重要,以及我们专业在质量检测过程中的重要作用。

在短短一周的实习过程中,让我学到一些学校里学不到的东西,让我懂的一些做人的道理,刚开始去实习我感到很新鲜,因为是第一次踏上工作岗位,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。

生产实习 篇10

一、前言

众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

二、概述(实习目的、地点的简介)

1、实习目的

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

2、厂址简介

1)、辽宁省XX市北部污水处理厂简介

2)、XX金杯泰峰表面处理有限公司

位于XX市于洪区五金工业园218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20xx年10月通过美国通用公司OEM产品认证,20xx年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。 本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

三、实习内容

XX市北部污水处理厂

1。 厂区布置

XX市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

2。 污水处理工艺

2XX金杯泰峰表面处理有限公司

1厂区布置

公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。 目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

b。 电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

c。 电镀废水处理工艺流程自己抄

四、存在的问题及自己的建议

可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

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