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【精选】生产实习汇编九篇

来源:潮女谷    阅读: 1.76W 次
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生产实习 篇1

一、实习目的

【精选】生产实习汇编九篇

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观xx第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

(一)安全教育 一 、安全教育学习的目的: 二 、事故的发生及其预防: 1、事故发生的因素 人为因素不安全行为 物的因素不安全因素 2、发生事故的认为因素 1)、管理层因素; 2)、违章: a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3)、安全责任(素质)差。 三、入厂主要安全注意事项 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械伤害 6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒

四、设备内作业须知: 1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4、应采取措施,保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具 8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段 10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

(二)、化工生产特点的简要介绍: 化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。 1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压 3、生产的连续性强,自动化程度高 4、工业三废多,影响环境

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

(四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包 括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。 (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核 算的方法。 (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱

劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

三、常规型变电所设备选型

(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。 (b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,s11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。 (c)、所用变采用1~2台s10-50kva/35/0.4kv直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采用跌落熔断器控制。 (d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8-35型,10kv断路器采用lw3-10型。 (e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kv母线使用lgjx-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。 (f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf-200-1w型电容器,电压为星形接线。 (g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。 (h)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。

(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

四、实习过程

1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观 在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

5、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

六、部分设备简介

均速管 均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。 一、采用标准 jbit5325 二、主要技术参数 1、精度等级1.5、2.0 2、工作压力小于等于40mpa 3、测量管径dn25∽3000mm 4、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃ 5、环境温度-40∽85℃ 6、流体条件 被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。 插入内藏式双文丘利 插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点: 灵敏度高,性能稳定 体积小,压力损失少 安装方便,便于维护 因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

主要技术参数 1、精度等级1.5、2.0 2、工作压力小于等于1.6mpa 3、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃ 4、环境温度-40∽85℃ 外形尺寸 口径dn250∽dn3000 高度h(mm)300 总宽270(mm) 总高h(mm)300+d/2 孔板阀

阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点如下: 1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉; 2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品; 3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便; 4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。 采用的主要标准有: gb/t2624----93 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里 sy/t6143----1996 管测量充满圆管的流体流量 jjg640------94 差压式流量计 jjg193------96 阀式孔板节流装置

七、实习感悟

生产实习是xx学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

生产实习 篇2

  一、时间地点

根据学校政策我们建筑装饰班在本学期第18周CAD上机实习、主要是老师组织学生在学校阅览室内画建筑图纸。

二、实行情况

我们班由我们的AutoCAD认课老师卢燕卢老师指导、学生们都在认真的画、有不懂的地方就问

三、实习目的

主要是让我门熟悉专业知识、认识图纸、掌握一些专业知识、陪养我们画图纸的能力和观察分析图纸的能力。掌握CAD的应用、增强我们的操做能力总之让我们能更好更科学的学好这项技术。

四、实习认识

画了几天的图纸真是感慨颇多,要画好一份图纸不要急于画首先要好好的观察它″观察它的布局、由哪几类线构成的观察好就可以开工啦。

一般来说开始画时要建立几个图层、一定要按照图纸上给的颜色、线型、粗细等。老老实实定义完后就开始用一些命令画图啦、其实每一副图都要好多不同的画法、有的简单些、有的复杂一点、总之能画完就可以。自己喜欢怎么画就怎么画,只要按照图纸画就行。

我一直认认真真去绘制每一个图,思考每一个细节,作图步骤,哪怕是一个很小的问题,也都会很仔细,在作图的过程中的确遇到了不少的难题,但都在老师和同学的帮助下,一个个的被我击破,自己难免会感到有点惊喜,从而增强了对CAD的兴趣。偶而也会有点成就感

学习最怕的就是缺少兴趣,有了兴趣和好奇心,做什么事都不会感到累。在实训的一周里我了解到了实在的学习内容。对CAD有了一个深的认识,解决了过去画CAD中遇到的问题

画图就是一步一步的渐进,自己从中吸取很多的精华,列如,当尺寸没有按照标准画时,那么在标注尺寸的时候就需要修改数据,不仅影响到了图的雅观,还直接影响了图的真实性,所以在画图过程中就要很细心,一步一步慢慢来,做到精确,无误差,在比如,在修剪多余直线的时候很有可能会出先剪不掉的现象,我经常遇到,那是因为连线的时候线与线之间根本就没有连接在一起,表现出作图不扎实的意思。在失败了几次后,我改正了这个不好的习惯,作图,就要用心去做,扎扎实实的完成任务!

我喜欢一个人去研究问题,但我发现我错啦,比如我在寝室画吧,一般都是几个人围着看,这样我就要保持速度,不过有的走啦弯路,有的地方不会画,他门七嘴八舌的说来说去。

我就去按照他门说的去搞,问题解决拉不少,速度也比以前快多啦,好多命令都在不知不觉中记牢了!

画CAD要的是速度和质量,画的要快,不能多画也不能少画,多学多练,应该是进步的很快的。

总之,周的CAD实训中,我感觉我学到的东西比一个学期学的东西还多,绘图技巧在平常的学习中是学不到,我希望以后能够有更多的这种实训的机会,这一周感觉过的很充实,我也真正的融入到了学习当中去,别无他思,一切都还不错,感觉不错!

生产实习 篇3

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。

三、实习时间

四、感想与体会

将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣:在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考:自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

生产实习 篇4

一 实习目的

1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二 实习内容与要求

1.机械制造的生产过程:

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3)齿轮加工:

了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三 实习地点

山东莱阳信发机械制造有限公司

公司简介:

山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。

经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。

铸造设备主要有:

z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。

机械加工设备主要有:

数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

公司主要客户:

国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。

质量认证:

1998年通过iso9002:1994质量体系认证;

xx年通过qs9000:1998质量体系认证;

xx年通过ts16949质量体系认证。

企业荣誉:

xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”

xx年被评为“山东省机械行业xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。

四 实习报告

今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:1)。工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2)。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3)。粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!

生产实习 篇5

伴随着专升本考试的结束,我们迎来了为期将近四个月的顶岗实习培训。我校也非常重视此次实习安排。于20xx年3月27日,在我系一号教学楼304合堂召开了冶金工程班顶岗实习安排会议。学校和公司领导为我们大家进行了安全等方面的教育和安排。

3月28日,我们乘坐班车来到山东钢铁集团公司,开始了第一天的实训。我们在公司的炼钢厂博学堂内进行了安全讲座,由安环部、监察部的师傅们用生动的PPT给我们讲述了各项注意事项及各项要求。公司不同于学校,特别是危险度高的钢铁厂,要求多且苛刻。要求我们在工作期间一定要遵守纪律,穿工作服,佩戴安全帽,外出行走时一定要“两人成行,三人成列”,远离危险物。

次日上午,大家排队领到自己的实训鞋、帽。下午,按照轮岗实习要求,45名学员分成7个组,分别到不同单位轮岗实习。在各个部门负责师傅带领下,大家来到为期半个月的第一个顶岗实习的工作岗位。王学林师傅很是亲切,一边询问我们的信息,一边介绍生产部门。在他的带领下,我们来到了生产部。我去了生产部调度室,武萌则去了生产部技术部。

进入调度室,满是监控屏幕。有高炉铁口、车道、烧结机、棒线冷床、转炉平台、混铁炉、二连铸等多个监控画面。在这里,王延贵师傅成为了我的指导师傅。调度室的各个师傅们都很热情,主动和我打招呼,让我很快便融入了这个大家庭当中。王师傅为我讲解了生产部调度室的主要任务,即协调、组织公司各个部门的生产运营情况,使得各个生产单位之间经营的稳定。仅仅简单的几句话,便让我明白了,这是一个极其重要、不可或缺的部门。关系到整个公司的生产是否顺利、运营是否稳定。

调度室的师傅们都很忙,平均不到一分钟便会接到一个电话,甚至多个电话同时打进来,但师傅们工作效率很高,很轻松便会解决掉。我在旁边能够深切地体会到每位师傅们的积极的工作态度和工作热情,每一位师傅对各种突发情况和各生产单位的'情况都指挥自如、了如指掌,让我为之钦佩。

每天乘坐班车到达公司,不到八点走进调度室,师傅们都早已在岗位上开始工作了。我每天的任务主要便是观看监控、参观生产作业、陪同师傅开会,闲暇期间便拿出英语四级词汇来记一记。生产部刘部长和我也进行了交谈,让我多问、多学,和师傅多进行沟通交流,能够相互进步。我那些平时在书本看到的、学到的内容充分和实际生产进行了比较和理解,让我受益良多。师傅平时也会到实地去了解情况,对车辆、作业场地、生产情况等进行详细的了解。陪同王师傅开会,我也能从中学到很多。有一次参加关于煤气使用方案的会议上,炼铁、炼钢、轧钢、动力等部门师傅们集思广益,提出了许多可靠的实行方案,在刘部长与师傅们商议下,最终会议圆满结束。我则做好了笔记,从中学到了许多书本上学不到的知识,例如热风炉延长烧炉时间、合金废钢的烘烤等,这都是师傅们在岗位上的切身经验,是最为宝贵的财富。

每个部门,像一个独立的团体,却又不可分割。每个部门都尽心竭力得想办法去解决各自的问题,也要竭尽所能的方便其他部门的运行,宛如一个大家庭,彼此关心,相互照顾。

在这个岗位上,和师傅、同伴们相处的非常融洽。在这里,我学到了学校里学不到的东西,尤为感谢王师傅,对我的帮助极大,让我学到了不少的知识。在此期间,我们的指导老师杨娜老师也会到我们各个工作岗位进行了解和帮助,关心我们的安全,时刻发消息询问大家的难处,让大家深感温馨。就这样,在这忙碌的岗位上,我学习到作为一名钢铁工人,应该具有怎样的奋斗精神;认识到一名钢铁工人应该具有怎样的的钢铁意志。

在这为期半个月的实习期间,公司还为我们班安排了劳动任务来锻炼大家吃苦耐劳的品质。4月4日,我们大家接到了植树的任务,到达指定地点,我们班三人一组,挑好树苗便开始了植树劳动,把树苗放进事先挖好的坑里,摆正、填土,大家忙的不亦乐乎,虽然很累,但也从中收获了乐趣,明白了劳动的不易和团结的力量。4月10日,公司又安排了我们种植草坪的任务,公司拉来了一卡车的草皮,由我们和师傅们卸下来,再铺到指定的土地上。大家分为两组,一组卸货,一组铺草皮,中午食堂为大家分发了免费的午饭犒劳我们。一天下来,大家全身都脏兮兮的,但都无怨言,因为我们深切体会到劳动人民的伟大。

临近换岗的最后一天下午,因为部门人员的调换,我们在丁师傅的带领下,帮助师傅搬运办公室用品,忙活了一下午,终于完成办公室的调换,师傅们夸我们能干,我们虽然干了一下午,但依旧想多为生产部做一些我们力所能及的事情。刚熟悉的岗位又要离开,难免有些不舍。王师傅告诉我,以后没事就来看看,有什么事就给我打电话,我们以后在公司里碰面的机会多着呢。他的一番话让我心情好了很多。

总而言之,为期半个月的实习下来,我学到了很多,不仅仅是专业上的知识,还在师傅的身上学到了兢兢业业的敬业精神;在同伴的身上学到了互帮互助的品质;在老师的身上学到了认真负责、关心同学的责任感。这将是我人生经历的一笔财富,也为以后的三个多月的实习拉开了华丽的序幕!

生产实习 篇6

一.实习时光:20xx年9月6日——20xx年9月27日

二.实习地点:石龙区金丰煤业有限公司向阳煤矿

三.实习目的:

大三伊始,我们就开始了为期三周的认识实习认识实习对于我们将要学习专业知识的大三学生来说是一次熟悉所学专业,了解所学专业的好机会

认识实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为更好的学习专业知识打下良好基础在认识实习过程中,学校也以培养学生观察问题、发现问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用

透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了井巷工程的知识、井下开采的过程及在学校无法学到的实践知识在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念

我们在实习中了解到了煤矿生产系统,以及现代煤矿开采作业的工作组织与实施基本状况透过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面透过生产实习,使我对将要学习的专业知识有了更加深刻的了解和认识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用,为即将学习的专业知识奠定了坚实的基础!

四.实习资料:

(一)安全教育

为了我们能更好、更安全的完成本次实习,我们在指导老师张洪波的带领下,于9月7日开始了为期一周的煤矿安全教育课程,在此期间,张老师透过一系列的实例、视频,加上生动形象的讲解,使我们对矿区的生产流程以及如何保证安全生产有了初步了解,我们也十分期盼接下来的矿区实地实习!

一、安全教育学习的目的:

1。提高我们的安全意识

良好的安全意识是进行安全生产的首要前提,只有加强安全意识的宣传教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,才能把安全工作落到实处安全意识不强,违规操作、建章作业现象就会发生,违章指挥现象就有机可乘

2。提高我们的安全知识水平

透过对我们进行安全生产教育,使我们掌握安全技术知识,提高实际安全操作技能,增强事故预防和应急处理的潜力,并不断更新知识,提高技能,才能做好安全生产工作,确保安全生产

3。提高我们参加安全管理的用心性

实习期间,我们作为企业的一员,搞好安全生产是我们切身利益之所在,与他人生命和家庭幸福息息相关的大事,我们要用心行动起来,自觉地参与安全管理,要进行广泛的宣传教育,使安全生产的思想深入人心,唤起我们强烈的事业心和职责感,从而把安全管理工作树立在坚实的群众基础之中,确保安全生产,杜绝事故的发生

二、煤矿主要事故的发生及其预防:

1。煤矿瓦斯事故的原因及控制措施

煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关,但总的来说,主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关,发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的:

(1)煤矿开采条件差

我国煤矿井下开采条件普遍较差

(2)瓦斯积聚的存在

煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多,但主要有通风系统不合理和局部通风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因

(3)引爆火源的存在

煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源

(4)装备不足、管理不落实

矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常,有的矿井虽安装有监控系统,但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题,不能有效发挥其应有的作用

(5)企业技术管理薄弱

一些煤矿企业由于采煤方法落后,引起矿井采掘布置不合理,通风系统不完善,此外,作业规程编制不贴合实际,针对性不强,给安全生产带来了严重隐患

针对以上可能出现煤矿瓦斯事故的原因,瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统,防治瓦斯积聚,进行瓦斯抽放,加强瓦斯浓度和火源监测,防止点火源的出现等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在必须范围内,从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失

①煤矿瓦斯抽放技术

瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段

②矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸十分重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生

③井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施另外加强明火的管理,严格动火制度,消除引爆瓦斯的火源

④优化通风网络及通风系统

合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,为此,瓦斯防治工程与采掘工程,务必同时设计,超前施工,同时投入使用

⑤隔爆措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置能够阻止爆炸的传播,限制火焰的传播范围,主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置

2。煤尘爆炸事故的原因及控制措施

煤矿在生产过程中,采掘装运作业均可产生超多煤尘其中,采掘作业产生的煤尘量占80%,装运产生的煤尘量占20%具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生个性重大煤尘爆炸事故的可能,其灾害程度可造成矿毁人亡在矿井正常通风的状况下,具备以下三个条件即可发生爆炸:

(1)煤尘本身具有爆炸性

(2)煤尘在空气中到达必须的浓度我国下限浓度为45g/m?,爆炸上限浓度为300~400g/m?,目前测得的煤尘爆炸上限浓度为l000~20xxg/m?

(3)煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃浓度为650℃~990℃,在煤矿井下能点燃煤尘的热源有:放炮火焰(这是超多存在的)、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火、矿井内外因火灾、瓦斯燃烧或爆炸以及炸药爆炸等

为避免煤尘发生爆炸采取的防范措施主要有:

①减少生产中煤尘发生量和浮尘量

②防止煤尘引燃

③采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大

④抓好隐患排查治理

3。煤矿火灾发生的原因和防治技术

矿井火灾分为外因火灾与内因火灾两种,内因火灾若处理不当也可诱发为外因火灾矿井外因火灾具有突发和严重的灾难性任何矿井火灾的发生与发展都务必具备三个条件:即可燃物;引火火源;燃烧所需要的氧气。

预防火灾发生有两个方面:一是防止火灾产生;二是防止已发生火灾事故扩大,以尽量减少损失

(1)外因火灾防治技术

1)防治火灾产生:①防治失控的高温热源产生和存在,严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理;②尽量不用或少用可燃材料,不得不用时应与潜在热源持续必须的安全距离;③防止产生机电火灾;④防止摩擦引燃;⑤防止高温热源和火花与可燃物相互作用

2)防治火灾蔓延的措施:限制已发生火灾的扩大和蔓延,是整个防火措施的重要组成部分火灾发生后利用已有的防火安全设施,把火灾限制在最小的范围内,然后采取灭火措施将其熄灭,对于减少火灾的危害和损失时极为重要的其措施有:①在适当的位置建造防火门,防止火灾事故扩大;②每个矿井地面和井下都务必设立消防材料库;③每一矿井在地面设置消防水池,在井下设置消防管路系统;④主要通风机务必具有反风系统或设备,反风设施,并持续其状态良好。

(2)内因火灾防治

预防矿井内因火灾的措施:①减少火灾隐患,预防煤炭自燃在开采技术方面,要正确地选取矿井的开拓方式,采煤方法和开采程序,合理布置采区,以提高开采有自然发火危险煤层的矿井防火潜力;②要选取合理的通风方式,正确设置控制风流动的设施,采取均压防火措施,加强通风防火管理等,以减少漏风,这是防止煤炭自然发火的有效措施;③掌握自然发火征兆,及时进行发火的预测报告,把自然发火消灭在“萌芽”阶段;④对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,如加强“三道”的维修,加强对废旧巷的处理,及时充填煤巷,及时处理高温火点等;⑤透过提前对煤样进行实验研究,以便尽快地掌握煤的自然发火期以及一些特性参数,用于预防。

4。煤矿水灾事故发生的必要条件

煤矿水灾事故发生有3个必要条件,只有3个必要条件同时具备,才会发生水灾事故这3个必要条件是:(1)水源(2)导水通道(3)释放水空间煤矿水灾事故发生的原因,归纳起来,主要有以下因素:

其中人为方面因素:①井口设计标高低于历史最高洪水位;②未筑拦水坝;③拦水坝因质量问题遇洪水溃决;④开采井筒保护煤柱;⑤井筒施工质量有问题;⑥未按规程进行探放水工作;⑦虽做探水工作但不准确;⑧防水闸门失效;⑨预计涌水量严重偏小;⑩排水潜力偏小;&9322;水泵坏;&9323;停电或电压不足;&9324;越界开采,回采防水煤柱;&9325;防水煤柱设计不合理;缺乏防治水知识;疏水系统未清理好;&9326;未派专人查看;放煤水安全距离不够;未告知相关作业人员;无安全措施;&9327;安全措施未落实;防水密闭未做好水压观测;&9328;防水密闭设计不合理;防水密闭施工质量不好;&9329;探水孔口装置不合格;未装孔口装置;&9330;钻孔封闭不良;&9331;未进行启封孔检查客观方面因素:①遇暴雨引发洪水;②松散层含水丰富;③断层导通顶、底板含水层;④陷落柱导通顶、底板含水层;⑤顶、底板含水层含水丰富;⑥防水煤柱受采动影响破坏;⑦断层发育;⑧顶板裂隙发育;⑨地表岩溶发育;⑩老窑多且位置不清;&9322;采空区积水或积水泥浆;&9323;隔离煤柱小;&9324;隔离煤柱受破坏;&9325;煤仓内超多进水;&9326;给煤机吊架破坏;&9327;采空区有浮煤;&9328;钻孔穿过含水层矿井水灾防治对策:

(1)重视矿井防治

矿井随着开采时光的推移,开采范围和开采深度的不断延伸,采空面积的不断增加,与周边小煤矿开采关系的恶劣变化,各种安全隔离煤柱、隔水煤柱被不断开采破坏,私挖乱采对露头煤和风氧化带隔水地层的破坏,地层导水通道的超多增加,水力联系的范围也在不断扩大等因素,造成矿井水文地质条件由当初的相对简单变得日趋复杂但矿井决策层和管理层仍把其当作简单类型对待,稍有麻痹大意,水灾淹井事故就可能发生此矿井管理层认清矿井水文地质条件的复杂性,重视矿井防治水安全工作

(2)建立观测系统

生产矿井务必分水平,分采区建立水文观测站,并按规定时光进行观测对观测数据进行定性、定量综合分析,及时掌握水文地质动态变化状况对有水患的地方及时进行预报和向上级有关部门汇报,提出合理处理意见和制定有效防治措施

(3)做好预报工作

矿井务必做到年度有水情水患分析预报,月度有水情水患分析预报,特殊状况水文地质预报预报过程中加强采掘工程与地表水体(水库、河流等)的水力联系分析,加强生产地点与浅部积水采空区和上覆煤层积水采空区的水力联系分析,加强工作面与相连煤矿的积水分析,加强工作面与地面废弃老窑积水状况的水力联系分析,对生产地点的水害隐患逐一排查,从而做出准确可靠的预测预报

(4)合理使用人才

将一些懂地测防治水技术,工作踏实成熟,经验丰富,职责性强,德才兼备的专业技术人员推向有关领导岗位,使他们分兵把口,确保矿井水灾事故消灭在萌芽状态之中

三、进矿实习阶段

9月12日,天气晴朗,阳光明媚,我的情绪也格外激动,因为这天我们将按照老师的安排,前往登封市金丰煤业有限公司开始为期两周的认知实习!

下午三点,我们到达公司后,见到了我们本次实习的负责人,金丰煤业有限公司李经理李经理给我们安排好宿舍后,就带我们来到了公司的展览厅,在那里李经理给我们详细介绍了公司的状况,以及今后的实习安排!

(一)、对企业的介绍

企业简介

河南石龙区金丰煤业集团有限公司前身为登封市金丰工贸有限职责公司,始建于20xx年5月,是由原地方国营石龙区小河煤矿改制而成的经过六年多的发展和各级政府和职能部门的扶持,目前,金丰集团拥有小河一矿、小河二矿、兴运煤矿、向阳煤矿等矿,已经成为集煤炭生产、加工、销售和贸易为一体的综合型企业,总资产5亿多元,员工5000余人,年产原煤潜力200多万吨,并具备了年加工优质动力煤200万吨和精煤XX0万吨的生产潜力,年销售收入XX亿元先后荣获“登封市安全生产先进单位”、“登封市十强企业”、“登封市前十强纳税大户”、郑州市“30家优秀民营企业”之一、河南省“XX0家优秀民营企业”之一等荣誉称号

20xx年6月,河南石龙区金丰煤业集团有限公司以合动能源(0578HK)在香港成功上市,至此,集团公司构成了“以香港为对外窗口和融资主渠道、以河南郑州为管理平台、以河南登封为生产基地”的三地联动管理模式,为下一步的快速发展奠定了基础金丰煤业近六年来发展迅猛,已由20xx年成立之初的单一煤矿、年产量30多万吨、营业额XX00多万发展到20xx年的集团公司、年产量200多万吨、营业额XX个亿的规模

9月13日早晨,我们在公司李经理的带领下,来到了位于登封市东部约22km,行政隶属登封市大冶镇管辖的向阳煤矿,开始了为期两周的矿区生产实习

9月13日上午,到达矿区后,正好赶上技术工人需要对井下的一段巷道进行污水检测,我们也得到了第一次下井的机会

9月14—9月20日,在次期间,我们在矿区副总工程师杨宁波的带领下,参观了矿区的通风机房、洗煤厂以及矿区安全生产值班室,在那里我们见到了现代化的开采生产工艺及生产设备下方就具体介绍一下本次实习的状况:

(1)矿区状况介绍

河南登封市向阳煤业有限公司(煤矿),位于登封市东部约22km,行政隶属登封市大冶镇管辖经过资源整合,由原登封市向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井组合矿井原矿井生产潜力共约0。27Mt/a,共有17个井筒经整合后,生产潜力为0。45Mt/a,设3个井筒

整合后的五个矿井,矿井开采范围扩大,为了合理开发经资源整合后本井田的煤炭资源,充分利用现有的工业场地和井下井巷工程利用向阳一井主斜井作为副斜井,副斜井作为主斜井,利用向阳三井主井作为风井,构成二斜一立开拓系统副斜井倾角7~21°,斜长749m,双钩串车提升,并配备有斜井人车,担负全矿井的升降人员、提矸、下料等辅助提升任务,并兼作进风井,井筒内设置有行人台阶和扶手,作为矿井的一个安全出口主斜井倾角16~25°,斜长529m;暗主斜井倾角7~18°,斜长414m,铺设800mm宽胶带运输机,担负全矿井的煤炭运输任务,井筒内设置有人行台阶和扶手,作为矿井的一个安全出口风井净直径4。0m,装备有金属梯子间,回风兼作安全处口技改完成后其它井筒设计不再利用,给予报废经技术改造后,构成一立二斜井的开拓方式,以满足矿井0。45Mt/a的设计生产潜力要求

(2)矿区资源特点

1、本井田主要开采二叠系山西组二1煤层和太原组一1煤层,该煤层结构简单,层位稳定,全区可采,属较稳定性煤层二1煤层厚度0。30~13。71m,平均3。56m,赋存标高260m~2XXm;一1煤层厚度0。21~1。93m,平均1。13m,赋存标高170~300m

2、本矿井开采煤层为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤

3、矿井按高瓦斯矿井设计,煤尘有爆炸性,不易自燃

4、全井田查明保有地质储量18040kt

(3)矿区主要特点

1、矿井共有二1、一1二层可采煤层,初期开采二1煤层矿井设计生产潜力为0。45Mt/a,服务年限14。9a

2、矿井设计为一个立井、两个斜井的开拓方式开采水平标高+50m,采用走向长壁后退式炮采采煤法,回采工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护顶板井下布置一个生产采区,装备一个炮采工作面和三个掘进工作面,保证矿井的设计生产潜力

3、主斜井铺设800mm胶带运输机,运送煤炭副斜井采用1t矿车双钩串车提升,担负全矿井的人员升降及材料运输,为辅助提升

4、通风系统为中央分列式,即副斜井进风,立风井回风通风方式为负压抽出式新选用FBCDZ№20/90×2(B)型防爆对旋轴流通风机两台,一台工作,一台备用

5、矿井排水设备选用MD15567×6型离心式水泵3台,一台工作,一台备用,一台检修排水管路选用Φ194×6mm钢管两趟,由风井排出

6、矿井水源仍利用现有机井,出水量约40m3/h,水质水量均能满足技改后矿井的用水量

7、工业场地已有一座XXkV变电所,其电源为双回路,一路引自向阳自备电厂35kV变电站,一路引大冶35kV变电站电压等级为XXkV,供电距离均为2km,输电线路采用LGJ95导线,可满足供电安全需要

8、地面生产系统比较简单井下煤炭经主井胶带运至地面后,装汽车外运

(4)入井时主要安全注意事项

1。煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,要精神饱满、神志清醒,持续体能和充沛精力

2。入井前绝对不能喝酒,以免神志不清造成事故严禁携带引火物品下井,如香烟、火柴、火机、电子表,下井前必须要检查衣袋,不能穿化纤衣服明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾

3。入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作

4。携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人

5。透过班前会可了解工作地点的安全生产状况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全,因此要按时参加班前会

6。自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,理解检身

7。上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥,不能嬉戏打闹、抢上抢下

8。要按照定员乘罐、乘车,并关好罐笼门、车门,挂好防护链不能在机车上或两车厢之间搭乘

9。人货混装十分危险,不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带

XX.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时,严禁上下

(5)对工作中发现的问题认识与总结

在这三周实习中我们跟着矿区师傅学习,在工作发现了许多值得学习的地方矿区师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题群众讨论解决思考问题全面注重效率按照操作要求精心作业,做到安全有效,对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验,这是我们受益很深的

在矿区实习的这段时光,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验透过生产实习,使我们了解和掌握了巷道布置及矿区开采的方法和步骤为进一步学好专业技术,从事这方面的工作打下良好的基础现将实习状况总结如下:

一,重视理论学习,不断提高思想素质

1。充分认识理论,实践、自身素质与工作的关系我用学到的理论知识来指导自我的思想和工作,到达不断提高理论素养的作用

2。增强学习的主动性、针对性,结合自我的工作实际,制订了完整的实习计划

3。勇于应对困难

井下工作条件恶劣,最初会产生力不从心的感觉,在经过自我认真的思考后,我树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心、有了这种坚定的信心与意念,我们坚持将在井下遇到的各种困难一一解决掉

二,加强对纪律观念的认识

为养成良好的精神状态和工作作风、我们务必严格遵守煤矿安全规程,绝不违反任何一条,保障了井下的生产安全,也给自我带来了安全完成教授安排的任务,完成矿领导交办的所有工作任务

实习期间,我从末出现无故缺勤我勤奋好学。谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作推荐虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的明白应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了我的耐心和素质能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,职责心强,能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好

透过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自我一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的好处,时光的宝贵,人生的真谛明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去应对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自我肩上的重任,看清了自我的人生方向,也让我认识到了会计工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的推荐,不要太过急燥,要对自我所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现单位也培养了我的实际动手潜力,增加了实际的操作经验,也为我们今后的工作积累经验我明白工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后学习专业知识和进一步走向社会打下坚实的基础!

生产实习 篇7

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力'方案范文。库。整理~和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高—

^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力'方案范文。库。整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

生产实习 篇8

一、实习单位及岗位简介

(一)实习单位的简介

泉州市豪华光电科技有限公司成立于1997年,位于福建省南安市官桥内厝工业区,占地面积100多亩是专业从事太阳能光电产品的研发,生产营销的高科技企业,拥有独立的科研,生产基地和营销中心,拥有先进的设备和娴熟的制造工艺,从业员300多人,各种生产设备200多台(套),同时拥有一批高素质的专业管理团队和技术研发队伍以及一系列完整生产流水线和生产设备、厂房等。我们依靠不断创新的生产工艺、先进的生产设备、完善的管理体系和良好的售后服务使公司产品的造型、质量和实用性能,使自己在同行业中处于领先地位。

在产品种类上主要有七大类:太阳能户外照明灯具系列、太阳能工艺品灯系列、太阳能广告灯箱系列、太阳能道路交通警示标志系列、太阳能便捷照明电源系列、led夜景工程专用灯系列、太阳能光伏产品系列。

企业被评为“福建省高新技术企业”,产品先后获得“国际优秀奖”、“国际金奖”等荣誉奖项,深受广大消费者和客户的喜爱和信赖,这就是企业“技术创新、质量优先”的结晶。

(二)实习岗位的简介

电子生产部

豪华光电科技有限公司生产部是现是最大的一个部门,占地面积50亩,拥有流水线数条和各种先进的设备。主要产品是电子产品和大理石灯饰品,电子产品年产量上百万,大理石灯饰品年产量达上万。

生产部现设有行政部、打样部、插件部、电子生产部、大理石生产部、销售部等部门。公司对于生产始终坚持:1、用真心创造感动,创造感动,就是对工作充满激情,就是不断满足用户个性化的需求,就是用自己的“真心”去工作,对产品、对用户用心;2、坚信用户永远是对的,用户永远是对的,即用户是衣食父母。坚信用户永远是对的,就要在生产工作不断提高产品质量,不断在产品和服务上满足用户的需求,用户就能为企业带来良好的效益。

自20xx年起,生产部引进了新的管理理念,从生产工艺入手,改进生产中的缺陷,提高产品的质量,及减少生产中材料的浪费和人力资源的合理利用,采用奖罚政策,提有利生产的意见,采用绩效手法,鼓励员工积极生产,提高了生产效率,降低了生产成本,向前跨了一大步!

我主要负责的是电子生产部的工作,生产流水线是电子生产部的主要环节,电子生产部位于车间一楼,一件产品需要很多道工序,从最开始的插件,一块线路板看着上面的名字,插上5分线、7分线、9分线、红线、黑线各种不一样的线和各种原器件,插件完后就是浸锡,切掉管脚后,才能流到我们生产线上。生产线根据产品数量领出充足的材料,流水线工序包括:给五金片上锡,期间要把不合格的五金片挑出来,避免流到下一道工序;把五金片插到塑件上,注意不要把正负极插反;线路板接到led灯和电源五金片,烙铁容易烫伤塑件,工作时应特别小心;给电源开关套上开关帽,开关应按到位,保证开关的灵敏度;打热溶胶固定led、线路板和电源开关,胶不能打多,影响美观和功能的正常,应避免胶滴在塑件上,烫到塑件或影响到后面工序的正常进行;装上电池,检测产品性能,既led能否正常发光和太阳板的灵敏度;把上盖和下盖旋紧,保证旋到位;旋上闪光器,挑选出没有黑点的闪光器,刮掉毛边,旋到位;贴标签,注意标签的代码不要混掉;qc检测,qc在检测中会发现一些问题,向组长反映后,及早解决问题;清洁产品,除掉上面的胶,灰尘,塑件的毛边,手中工具如小刀不要划伤产品,酒精不能擦拭金属物件;包装;数数,确保数量准确;维修人员维修故障产品。做完自己工序的员工,继续去帮忙其他工序,保证流水线的正常运行,看似每一道简单的工序,都有可能出现失误,如插五金片,这道工序比较简单,人比较容易分神,一分神就会出现把正负极插反的现象,烙铁不注意就会烫伤塑件。在线上的人员应多注意产品,一发现上道工序出现问题,就提出来及早解决问题,保证生产效率,不出现返工事件。生产过程中,不要把产品堆积在传送带上,会磨损产品。有些产品需要防水,则要把严,出现任何不防水的产品都是致命的。当通过品管的检测后,生产出的产品才能入库。满足每一个顾客的要求才是达到标准。

二、实习内容及过程

一内容:

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并掌握广告镜的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件,组装一副广告镜,并掌握其调试方法

二过程:

我在林经理带领下前往生产部实习。在实习开始前,林经理给我具体介绍了生产部的概况,被分到电子生产部实习,提到具体在实习过程中要学习的东西,和要注意的事项。在这次实习中我被分到电子生产部实习,加深了对电子方面知识的了解,更重要的是加强的实际动手操作的能力,可谓是受益良多,感想颇深。

我学的是机电一体化,较少接触电子产品。这次的实习工作,使得我能够到光电厂内部工作,去亲身感受生产的内部运作,这对于我们加深对电子生产知识的了解,加深我们电子产品原理的理解都有非常大的帮助。我主要负责的是电子生产部,周一到周六是工作日,周日视生产需要有时要上班,有时不用。产量多时一天要上11.5小时,工作量非常大,我体会到了工人的辛苦,刚过去时很不适应这样的工作,会有抱怨会气馁,但是我没有接触过的生产工艺深深吸引着我。之后,在组长的细心指导下,我们对生产流程有了大概的认识,在工作中,我们不止为公司创造了效益,同时也提高了自己象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。上班不久时,接触到了烙铁,虽然不是第一次拿烙铁,但是不熟练,自己的手会抖,焊接的点会拉尖,虚焊,焊出来的锡不会完美,不断的练习后我们对掌握了焊接工艺,体会到了原来生产部的工作并不是自己想的那么简单,做什么事都要认真对待才能有好的结果,慢慢的开始调整自己的工作心态。今年又出现了一种新的产品――广告镜,一种工艺复杂但是利润高的产品,在插板的过程中,我们又更深入了解原器件的应用,以及在反复的组装中产品结构原理的运用方法,接触到了控制器。每次的岗位都视产品需要而定,压五金片,上锡,检验,打热溶胶,包装,装电源开关,装电池,接线,插件,哪里需要人就往那里调。在生产期间,应注意衣着打扮,不得穿拖鞋,不得打闹,大声聊天,玩手机,故意损坏产品,上班时间不得抽烟,得坚决服从组长的安排,努力达到组长安排的产量。生产中有绩效政策,对于做事动作快,讲话,体力劳动,请假,提有利意见,不主动找事做等行为都有相应的加减分数,月末的时候将根据每个人的表现增加工资或减少工资,用这样的方法提高员工生产的积极性。生产中的奖惩,如每月请假不得超过3天,否则视为自动离职;上班玩手机,在组长3次警告无效后,当月绩效为0,即扣除100元;迟到5分钟扣1小时的工资,迟到半小时口半天工资,矿工一天扣除三天的工资,矿工三天视为自动离职等。

在接下来的工作中,我们开始全面接手生产流水线的工作,工作很辛苦,但在工作中我也发现电子生产部这个对公司生产至关重要的部门存在的一些问题:

问题一:生产流水线的高产量,高速度,会影响到产品后期的质量,员工为了提高速度,热溶胶会打到塑件外面,固定太阳板的黑胶会涂得到处都是,不注重质量问题,给后期的清洁工作带来了极大的不便,最终影响到了产品的最后入库。

问题二:新员工经常会出现没人教导,以至于发生焊接、插件、打胶等错误,等发现后影响了产品的进度。

问题三:生产中会出现产品人为损坏的情况,例如被烙铁烫到,划伤,在实习过程中我就看过有员工漫不经心的工作损坏了产品。

对于上述问题,我认为,可以有一种行之有效的解决办法――提高员工的素养,这需要公司在对每一个新员工,进行整体培训,然后竞争上岗。

随着社会的发展,光电行业以成为一个新兴的朝阳厂业,未来它将需要更多的人力投入其中。在豪华生产部的实习过程,使我的知识储备得到了新的提升,从事的岗位不同学到的东西也就不同,不同的岗位能培养实际的动手能力与经验的积累,光靠学校所学的理论基础是不够的,要通过实践来提升自己在提升的过程中享受其乐趣。

三、实习收获与体会

通过三个月的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、懂的了广告镜的制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做广告镜组装与调试时,好几个焊点的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务:

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、广告镜的工作原理与组成元件的作用等。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

以次同时也使我更加深刻了解了团队精神以及工作态度的重要性。

工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点:要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,必须牢记一个规则:我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。所谓态度决定一切正是这个道理。

四、致谢

在此我要感谢豪华光电科技有限公司给我提供了这么好的锻炼平台,同时也要感谢实习期间领导和指导老师对我的支持和照顾!

五、指导教师评语

六、评阅人意见

生产实习 篇9

实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

8月30日—9月3日许昌烟草机械公司

9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司

9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

相关准备知识:

工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等

企业资源计划(EnterpriseResourcePlaing,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

生产实习认识

许昌烟草机械公司

许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司,是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。是由当初的一个仅有资产10万,职工百余人的小厂,发展为今天占地60000平方米,职工1700多人,固定资产1.5亿元,产值近2亿元,利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。也是国内最有实力的机械加工企业之一。

许昌烟机公司十分注重企业的技术革新,在许昌烟机公司40年的历史中,一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造,迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂,远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。

为了给产品的精密加工提供了质量保证,许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心(MPE-1635(5H)龙门式五面体加工中心,VCP600高速铣削立式加工中心,BTD-200QE卧式加工中心,VCP600五轴五连动加工中心,PLANOMAT412高精度数控平面成型磨床,GEMINI五座标数控工具磨床,AQ550L数控慢走丝线切割机,DMC60H卧式加工中心,KELVARIA175/1500数控内外圆磨床,L3030激光切割机)、数控热处理(GN70/120井式气体氮化炉)、数控检测(Chameleon7107三座标测量机,PMI-MASTER便携式光谱仪)等设备数十台套,其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。

产品是企业的灵魂,产品的技术水平,质量都直接关系着企业的客户满意度,关系着企业的生存和发展。烟草机械虽然是国家垄断行业,许昌烟机公司在国内从成立至今一直处于领先地位,但许昌烟机公司并没有固步自封,而是在不断的寻求突破,向国内外同行业虚心学习引进先进技术,力求达到国际领先水平。早在1984年,许昌烟机公司在国内烟机行业中率先成立了烟草机械研究所,专门从事各种烟草机械的开发和研制。1984年研发成功国内第一台吸丝成型卷烟机─YJ13型卷烟机,同年引进英国莫林斯MARK16(YJ31)装盘机技术。1985年试制成功第一台国产MARK8(YJ14)卷烟机。1992年引进英国莫林斯MATCH(YF11型)烟支存储系统技术,PAIM7000(ZJ19型)卷接机组技术,德国虹霓公司PROTOS70(普洛托斯)(ZJ17型)卷接机组技术,实验用小型成套卷接机技术……,成功消化吸收我国第一台引进技术ZJ14型卷接机组,成功消化吸收我国第一台高速机组—ZJ15型和具有二十世纪九十年代国际水平的ZJ19、ZJ17高速卷接机组,并在ZJ19卷接机组基础上进行重大技术改进,自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组,使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。

加工技术的提高,产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础,也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础,创造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲,也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。新厂区占地100亩,有四个车间组成:机加车间,热处理车间,仓库,机装车间。

机加车间,热处理车间全部是数控设备,机组机群式布置,机群按机加工工艺流水线布置,在保障机加工精度水平的的基础上,力求生产物流的最优化,以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序,干净整齐,生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业,在全国也处于领先地位。

设备是企业的硬件,管理是企业的软件。硬件优越,软件不足,显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置,才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点,在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。20xx年企业开始论证实施信息化管理,同年12月开始试行ERP系统,经过4年的经验积累,系统完善,今天企业ERP管理已覆盖了企业的每一个部门。

在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。机械加工企业生产周期长,很容易造成库存积压。为了严格控制企业库存,许昌烟草机械公司从20xx年开始论证建立立体仓库,20xx年8月建成投入使用。

立体仓库巷深50米,货架高10米(共20层);箱宽1.2米(大).0.75米;货位单元:1200*1000*1000768个,600*100*2809600个,货位总数10388个;单元承载量:600*400*280货箱50Kg,1200*1080托盘500Kg;有自动货箱和手工操作两种运作方式,采用条码识别入库过账及提货过账。这种规模在河南省独此一家,在全国也处在领先地位。

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