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【必备】生产实习汇编7篇

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生产实习 篇1

根据学校教学计划以及中平能化集团梨园矿宁庄井的安排,xxx年3月7日至xxx年4月7日为实习期,我于xxx年3月2日来到中平能化集团梨园矿,于3月7日分到宁庄井实习。我的实习总共分为两个阶段。第一个阶段是xxx年3月2日至xxx年3月6日,在梨园矿职教中心实习,主要负责的是梨园矿各属井员工的培训工作,该工作主要包括的职责有负责员工培训期间的日常管理工作,负责受理投诉和来访接待、收发传真、接听电话等工作;负责培训前期工作的筹备、培训计划的拟写工作;负责员工培训资料档案的校对和整理;负责员工培训合格后正证和副证的打印、发送;完成领导交办的其它工作。第二阶段是xxx年3月7日至xxx年4月7日,在梨园矿宁庄井实习,通过安全培训,参观各个项目部以及测量工程内业实习,我了解了课本上学不到的知识,一下的实习报告中我将着重对这一部分的实习加以介绍。

【必备】生产实习汇编7篇

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、早退,认真完成领导交办的工作,得到领导的一致好评。此次实习,在整个实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

1 企业简介

中平能化集团梨园矿地处汝州市西南35公里的寄料镇境内,东南距平顶山市100公里,北边13公里处有宁洛高速公路,17公里处有洛(阳)界(首)公路和焦枝铁路,庙(下)洪(庄杨)公路从矿区通过。

平煤集团梨园矿前身是平顶山市梨园矿务局,始建于1xxx年10月,是平顶山市属国有煤炭企业,曾是河南省地方煤矿的一面旗帜。进入九十年代后期,由于受多种因素影响,企业经营陷入困境,濒临破产。xxx年8月25日梨园矿务局被平顶山市中级人民法院依法宣告破产,xxx年8月21日平煤集团通过拍卖会公开竞价,以5000万元整体收购原梨园矿务局。平煤集团公司于当天宣布临时成立平煤集团梨园矿务局。xxx年10月28日,成立平煤集团梨园矿。

梨园矿现有梨园、庇山、暴雨山三块井田,总面积15、9平方公里,止xxx年4月底,剩余工业储量9202万吨,可采储量4629万吨。全矿现有职工4845人,另外有外来工3400人,离退休职工20xx人,家属4000多人。矿下辖三个生产矿井。此外,还有水泥厂、机械厂、鑫源公司、居源建材公司等多种经营单位,职工医院后勤辅助单位。

梨园矿加盟集团公司后,在平煤集团公司党政的正确领导下,在各处室的大力支持下,新的领导班子充分依靠集团公司资金、人才、技术、管理等方面的优势,结合梨园矿实际,理清发展思路,确立了“抓班子、建队伍,保安全、保稳定”的工作方针和“一年打基础,二年求发展,三年上台阶”的工作目标,积极开展企业重建工作。

近5年来,通过基础投入,建章立制,理念渗透,环境治理,使矿区从井下到地面逐步走向了制度化、规范化、科学化的管理轨道,矿区面貌发生了巨大变化。通过组建完善机关科室,调整充实基层班子,达到了抓班子、带队伍的目的;通过加大安全投入,逐步改造和完善了双回路供电系统,安全监测系统、通风防尘系统、提升运输系统,取消了非正规采煤法,改变了采区、巷道支护形式,变采面摩擦支柱为单体液压支柱,变巷道木支护为工字钢、锚喷支护,夯实了安全生产基础,增强了矿井的抗灾防灾能力;通过三级医疗救护基地和矿山救护中队的建立,提高了矿井的救灾能力;通过老井挖潜、新井建设,引进新技术,推广新工艺,强力推行采掘机械化,使原煤产量大幅提高;通过建章立制,不断加强企业经营管理,按照集团公司“四加强,五统一,一追究”的要求,把矿属各井的销售、供应、计划、财务、劳动用工等集中矿上统一管理,逐步规范了企业经营管理;通过学习型企业文化的创建、OPM精细化管理的推行,激发了广大职工的学习积极性,提高了工作效率;通过三级培训基地的建立,强力推进职工安全技能培训,使职工安全生产意识日益增强,操作技能明显提高;通过“两堂(塘)一舍”改造,地面环境的整治,矿区的绿化、美化,使职工的生活环境得以改善,矿区面貌焕然一新。

加盟平煤集团公司近5年来,梨园矿的原煤日产量由原来不足1000吨达到目前的4200吨,创历史最好水平;年产量由40万吨达到目前的150万吨,实现了历史性跨跃;在岗职工人均年收入由6700元增加到现在的29000元。xxx年实现销售收入6、1亿元,上交税金5600万元。近5年来,梨园矿多次被平煤集团公司评为“先进基层党组织”、“先进单位”、“安全生产先进单位”等荣誉称号,xxx年被命名为平顶山市文明单位。

宁庄井是梨园矿的一个基建井,位于汝州市陵头乡宁庄村,xxx年12月26日正式开工建设。它坐落在美丽的庀山脚下,建设项目系中平能化集团重点建设项目,由中平能化集团设计院设计,中平能化集团建筑安装公司建设安装。梨园矿宁庄井核准建设规模45万吨,服务年限50年,井田含煤面积8平方公里,地质储量7210万吨,主采二1、二2、-8、四7等煤层,矿井采用立井开拓。宁庄井是梨园矿首次使用综采和综掘机械化的矿井,实现了梨园矿由炮采矿井向机械化矿井的转变,于xxx年底正式投产。

他们的企业战略:建五优矿井,筑和谐梨园;企业精神:不怕困难,想事干事,争创一流;企业作风:雷厉风行,务求实效;企业愿景:建设“安全文明 富裕 和谐”新梨园;管理理念:科学规范,严密精细;安全理念:生命至上 安全为天;营销理念:诚实守信,服务一流;质量管理:质量第一,表里如一;人才理念:立足本职,岗位成才;成本理念:节约点滴,防微杜漏。

2 实习情况概述

2、1 安全教育培训

安全教育按照计划早上8:30,由矿区的安通科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课。现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子。

我们的注意事项:

1、未经过安全技术知识教育培训者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。

2、下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。3、进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。

4、不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。

5、不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;不得用矿帽垫坐。

6、不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。

7、不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。

8、进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。

9、乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤。

10、进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。

11、罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。

12、罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;乘罐人员满后,必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后,不得进入罐笼。

13、乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。

2、2 矿区参观

此次到矿区参观,虽只限于眼睛感官上的认识。但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境。理想和现实总会有差距的。矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境不是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等。另外就是:我们的知识真的很匮乏。如果仅仅限于学校书本上的学习,那对于以后真正就业,简直是太缺乏了。在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,其次是媒体和道听途说,对于矿井、矿山设备之类的认识在此之前不过是脑子当中的一个想象罢了。但此次的参观,不论从地面设备、地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识。

2、3 矿山测量

这次实习很荣幸能够参与到中平能化集团梨园矿宁庄井控制及地形测量的工程当中。相比于以往的教学型实习,真正的工程(实习)显然能够更好的体会所学到的知识。事实也确实是如此,通过这次实习,我真正的体会到了理论联系实际的重要性。测区属于宏圣矿建分公司中的一个项目部——川底项目部。该项目部动植物种类较少,地势较为陡峭,地貌相对复杂,因此在这实习的时间里体会到了从未有过的艰辛。现在细细想来,那些天的经历,虽然艰苦,但却学到了很多,不仅仅是测量的实际能力,更有面对困难的忍耐。测量学首先是一项精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来,这就是工科的特点。

测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果做为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。测量学的分类有很多种,如普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为测绘工程专业的学生,我们要学习测量的各个方面。测绘学基础就是这些专业知识的基础。通过这次实习,锻炼了很多测绘的基本能力。首先,是熟悉了全站仪的用途,熟练了全站仪的各种使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。其次,在对数据的检查和矫正的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三个方面:仪器误差(仪器本身所决定,属客观误差来源)、观测误差(由于人员的技术水平而造成,属于主观误差来源)、外界影响误差(受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以控制,属于可变动误差来源)。了解了如何避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差的方法,即要作到:

(1)在仪器选择上要选择精度较高的合适仪器。

(2)提高自身的测量水平,降低误差水平。

(3)通过各种处理数据的数学方法如:距离测量中的温度改正、尺长改正,多次测量取平均值等来减少误差。第三,除了熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则,并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。(采煤工作面如下页图所示)通过工程实践,真正学到了很多实实在在的东西,比如对测量仪器的操作、整平更加熟练,学会了数字化地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同事的交际、合作的能力。

一次测量实习要完整的做完,单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。而这些,就是在测量之外所收获的了。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。就整个实习过程来说,此次外业实习的每个步骤都以了然于胸,对于书本上的知识已基本掌握,这样来讲,也就没有太多的遗憾了。在宏圣矿建分公司的实习过程中我还有对数字化成图软件的使用感受。我所用的是一款以AutoCAD为基础开发的专业测绘成图软件,使用方法简单,成图速度快,功能方面也足以满足实际需要。在使用过程中我才发现我所了解的那些功能只是皮毛而已,很多功能都还不会使用。但通过内业实习的数据整理和作图,大大加强了我对这款软件的熟悉程度。总的来说,这次矿山测量实习让我体会到了外业的艰辛,内业的耐心,工作的细心。锻炼了实际的能力,让我在未来面对选择时更有信心和勇气。

3 实习体会

在实习过程中,我从技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

2、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则,并做到步步有检核。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率

3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限一定要重新测量最后,我认为现在的矿山有太多的不足,还停留在以人力为主作业的阶段效率过低机械化和电脑数字化不够,管理不到位,井下作业耗能过大,安全隐患等。对于测量方面:我绝对我们完全可以加大数字化自动化程度,充分发挥现代测量技术先进测量软件在矿山的实现,数字化绘图自动化成图和科学管理测量成果。当然自己有太多的知识需要去充实特别在数字化方面。总之,我在这次实习中学到了很多东西,能够让我受益一生。我在实习中发现自己的不足,都会在以后的学习工作中努力加以改正,使自己更适应新工作的需要,同时感谢在这里曾经帮助过我的同事与领导,谢谢他们这些天以来对我的谆谆教导,谢谢大家。

生产实习 篇2

一、实习说明

(1)实习时间:20xx年6月19日20xx年9月14日(2)实习地点:山东烟台

(3)实习单位:富士康科技集团

二、实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近10万人,工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳与上海园区,将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。

1.消费电子产品事业群,简称CCPBG。

CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。

2.企业资讯系统产品事业群,简称PCEBG。

凭借先进的电子研发及产品设计技术,主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造.

三、实习过程综述

我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康,看到这个占地面积巨大的工业园,心里充满了好奇。我想,为期三个月的实习就要正式开始了。

经过几天简短精要的培训和填写相关资料,在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后,我被分配到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间,由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件,所以车间为无尘车间,对灰尘和静电的控制要求非常高,进车间必须要通过除尘通道,并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。

6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境,学习作业手册SOP,与相关规程与注

意事项,认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天,我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法,体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上7:00;晚上8:00至早上7:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线,每条线约60人,有一个线长两个副线长,工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应,通常下班后腰酸背痛。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心渐渐平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位,在休息时间抓紧练习,以便在最短的时间内跟上产量。

通过一星期的学习与摸索,我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量,最后熟能生巧,很轻松自如的工作,还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方,因为为完成产量,每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作,然后流给下个工站继续作业,任何一个环节生产速度或作业手法出现问题,势必影响到整条线的产量与质量,而出现问题的人也将面临着很大的压力,比如速度不够快,前面工站流下的产品将在你这里大量堆积,后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力,好在我很快的渡过了这个时期,很好的完成了这三个月的工作。

四、实习总结

实习期间,我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉,对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会知识的重要性,没有知识产权,只能为别人代理加工,用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次生产实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一定的基础。

生产实习 篇3

生产实习是各个大学工科专业重要的教学环节之一,是理论与实际相结合的有效方式。到企业、车间,与工厂、工人师傅接触。使学生接触工人、了解企业、熟悉自己的专业、热爱未来工作、扩大视野、并为后续理论课程学习提供感性认识的重要途径。 实习目的

1.在实习过程中,通过对工厂的了解以及与工人师傅、工程技术人员的交谈,对本专业在国民经济建设中所处的地位与作用进一步认识。培养事业心、使命感和务实精神,克服“好高骛远、傲而轻劳”,激发学生为振兴我国装备制造业的发展而刻苦学习的热情,为更好的适应从学生到工作者的国度准备条件。

2. 通过观察和分析过程设备与机器的生产制造过程,学到专业的生产实践知识。用已学到的理论知识去分析实习在现场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、验证,既体会到学习书本知识的重要性,又提高了解决实际工程技术问题的能力。

3. 综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,学生需充分发挥学习主动性、积极性。学会和善于与工人师傅、工程技术人员打交道。在生产现场细心观察,虚心请教,积极思维,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里,使诸方面的能力得到锻炼。

实习单位简介

四川空分集团是以四川空分设备(集团)有限责任公司为核心企业,集科工贸为一体的、跨行业、跨地区的大型企业集团,20xx年末拥有直属产品事业部和分公司6个、控股子公司18个、参股企业11个。公司占地1000多亩,厂房建筑面积20万平方米,在册员工2500人。集团总资产近50亿元。

公司主要从事大、中、小型空气分离设备,低温液体(液态氧、氮、氩、二氧化碳、乙烯、液化天然气、液氢等)贮槽、集装槽、槽车及汽化设备,超级绝热气瓶和输液管道,天然气(油田气)液化分离设备,各种透平膨胀机、中小型活塞压缩机、低温液体泵,低温阀门和常温专用阀门,医用集中供氧装置和中心吸引装置,手术室净化系统,溶解乙炔设备、环保设备等上千个品种、规格的产品设计、制造、销售和安装以及工业气体生产和销售,公司系全国大型一档企业,国家机械行业骨干企业,我国深冷设备主要设计制造基地之一,是四川省具有广阔发展前景的大企业大集团之一。

公司工艺装备精良,技术力量雄厚,公司有以国家重点院校毕业生为骨干的工程技术人员480多人,其中高级工程师67人,工程师117人,享受政府特殊津贴专家和国家级突出贡献专家十余名,同时拥有一支以高级技师为骨干力量的专业技工队伍。公司拥有国家二类所四川深冷设备研究所、省级技术中心、焊接研究所、空分工程技术研究院等研究机构,具有很强的设计和制造能力,检测手段完善,主要产品技术水平和性能均达到当代先进水平,已取得了国家质检总局A1、A2、C2、C3、B3级压力容器设计、制造许可证,美国ASME许可证和U、U2钢印,通过了ISO9001~20xx质量体系认证,获得了军工质量体系认证,产品曾获得国家经委、原机械部和四川省优秀新产品、高效节能产品、重大科技成果和优质产品等多项荣誉称号。50万Nm3/d天然气分离成套设备获国家质量金奖,主导产品川牌大、中型空分设备,川牌低温液体贮运设备系列获得并连续十余年保持“四川省名牌产品”称号。公司在产品开发中先后取得专利23项,20多项产品填补了国内空白。是四川省自主知识产权优势企业,国家认定的高新技术企业,中国机械工业百强企业。人才的汇聚带动了科技和管理创新的发展,实现了产品的开发和市场领域的开拓,成就了企业经济的快速发展。

公司经过50多年的发展,现有产品已形成了“四条主线、多足发展”的经营格局。“四条主线”是指:空分成套设备、低温液体贮运设备、天然气液化分离成套设备的设计、制造和工业气体的生产销售;“多足发展”是指既为各类主导产品配套,又独立开拓发展的产品群。公司主导产品属深冷低温机械领域,产品针对性强,技术含量高,能满足多种工艺需求。至20xx年,(集团)公司上缴税金连续四年超过1亿元,实现了持续稳定发展,为国家重大装备产业和地方经济发展做出了积极贡献。

实习内容及产品介绍

一.实习内容

七天的实习时间,前两天进行了入厂教育及工程师讲课的理论教学,分别讲述了储槽制、压缩机典型零件制造及装配、板式换热器及封头旋压、精馏塔制造、无损检测的理论原理。后面的几天便进入工厂在工作人员的带领下进一步了解这些设备的生产制造流程,了解机器和设备的典型零件制造工艺,了解主要过程机器和设备的结构和装配过程,了解

过程机械生产产品质量的检测知识,了解工厂的技术改造、革新和新工艺及计算机在生产中的使用情况等。如下图里就是该公司主要生产设备及其涉及领域

二.产品介绍

1. 往复活塞式压缩机

往复活塞式压缩机是利用曲柄连杆机构通过十字头带动活塞作往复直线运动迫使一定的气体被压缩到预定压力的一种机器。以工作量分为微型压缩机(小于1立方米每分钟)、小型压缩机(1立方米每分钟到10立方米每分钟之间)、中型压缩机(10立方米每分钟到100立方米每分钟之间)、大型压缩机(大于100立方米每分钟)。以压力分为低压压缩机0.2MPa——1MPa)、中压压缩机(1MPa——10MPa)、高压压缩机(10MPa——100MPa)、超高压压缩机(大于100MPa以级数可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机等

目前往复活塞式压缩机的发展方向是:缩小结构,提高平衡性,采用组合化原则,要求压缩气体洁净,排气压力更高。总之,是向着高转速,短行程及无油润滑方向发展,以便使机器的重量轻,功率低,外形紧凑,占地面积小,安装方便,连接管路短,大型设备可以在地面安装。

它的部件主要包括:机身、连杆、曲轴、十字头等活动机构,还有执行机构的活塞杆,另外还有气缸、活塞、气阀等

铸件曲轴的过程如下:

铸造毛坯、去浇冒口

时效试样送检粗车曲柄磨主轴颈磨曲柄销其余加工

加工曲轴时应注意:

偏心工件中心 孔的加工质量对工件的加工精度影响很大,偏心工件两端各对中心孔的位置要求一一对应,如果两端中心孔不在同一直线上,造成轴线歪斜,或中心孔表面加工不圆 整、不光滑;都会严重引起曲轴工件加工后的形状误差和位置误差。所以,精度要求较高的偏心工件,中心孔一般都应在精度较高的坐标镗床上加工。

在两顶尖上装夹偏心工件,由于工件外圆上的受力点分布不均匀,会使装夹不牢固,开车后或切削加工中将产生较大的离心力和冲击振动,会使工件出现不圆度和工件外圆切削振动等,甚至会发生严重事故。

加工较长的曲轴工件时,最突出的矛盾是工件刚性差,回转不平衡,容易变形,加工较困难;曲轴加工后用支撑螺钉支撑的方法可增加工件刚性,减少变形和振动;但一定要注意顶尖和支撑螺钉不能顶得过紧,过紧会使工件弯曲变形;若支撑螺钉顶得太松则起不到支承作用,加工中螺钉容易飞出来发生事故。

偏心工件装夹后,原中心线已偏移一定距离,为了防止打坏车刀产生事故,进刀切削时应先从工件最高点开始。

检查偏心距e时,工件应在顶在两顶尖间打百分表测量。(百分表上的最大读数-最小读数=2e),如果百分表量程不够,可加块规或在高度游标尺上安装百分表和测量。

车削偏心工件,切削速度不宜选得过高,车刀前角与后角不宜磨得过大。 车偏心工件时顶尖受力不均匀,前顶尖容易损坏或移位。因此必须经常检查并保证两顶尖处在有摩擦力又有间隙的状况。

注意调整车床主轴的间隙,特别是当车床精度较差时,更显得重要。

生产实习 篇4

实习名称

路桥生产实习

实习时间

xx年7月1日至xx年7月20日

实习单位

xx建筑安装集团有限责任公司

实习地点

xx省xxxx市xx标项目部

指导教师/职称

xx教授、xx教授

实习目的

生产实习是对我们学过的理论知识的一种证明,它是教育教学不可或缺的一部分,生产实习可以使我们加深对多学过的书本上的知识的理解,同时也可以证明理论知识的重要性,理论知识对实践起着重要的指导作用,而实践又反过来影响理论知识,促进理论知识的发展与丰富,因此生产实习是本科教育中不可缺少的一个重要环节。而且,生产实习可以丰富我们的动手操作能力,加深我们对一些具体操作过程的理解和记忆,生产实习还是我们参加工作的一个缓冲阶段,让我们能够熟悉一下将来的就业环境。总之,生产实习是武装我们的有力的武器,能够为我们的就业提供一定的实际帮助。

实习内容

(1)常规工程的测量,用微倾式水准仪和自动安平水准仪来测路的高程,j2水准仪进行路线的恢复,全站仪的放样以及定桩。

(2)路的外业勘察,具体表现在我们给当地的村民丈量土地时熟悉地形,以便与图纸进行比较,更快的掌握全局。

(3)学会如何看懂图纸。看懂图纸对内业的计算以及外业的施工至关重要。图纸看得懂,内业的计算才会少出错误。

(4)内业的计算处理,主要是监理以及指挥部下发的关于各种资料的收集以及整理,在这里面图纸是一方面,还有工程量的清单也是相当重要的。

(5)实验室的关于土的含水量以及压实度的检验。

解决的主要问题及效果

(1)如何快速使用各种测量仪器。连续几天的外业测量,使我对各种测量仪器有了更进一步的了解,巩固了我的测量知识,提高了我的测量效率。

(2)如何学会看图纸。刚开始看的时候一头雾水,现在对于路基路面以及桥梁的下部结构有了一定的了解,但是对于钢筋的布置以及桥上部分的构造还是不懂,特别是涵洞,一点概念都没有。

生产实习 篇5

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行,由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:为了达到这些目的,作为学生的我们要根据实习大纲,主动学习,做到这样几方面:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告。

二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化,东距北京150公里,厂区紧傍京包铁路和京张高速公路,交通发达,通讯便利,当地矿产资源丰富,是20xx年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团(唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司)中的一员,是国家重点大型国有企业。

目前宣钢年钢产量有600万吨左右,宣钢前身为龙岩铁矿股份公司,创建于1919年,在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司,现有资产总额139亿元,在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位。主体生产设备有6座高炉:5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3,9#高炉1800 m3,10#、11#高炉2500 m3;6座转炉:1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t;连铸机6台;JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施;目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2;8m2竖炉2座、10m2 竖炉2座;轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条;25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台,6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间,宣钢以优化品种结构,提升产品档次为重点,全面发展循环经济,将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业,成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场,炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区,焦化厂区,宣龙公司,型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备,了解高炉进料和出铁过程,客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂,我们要完成的实习任务是熟悉球团团生产流程,认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节,转炉主要用于脱碳、脱磷、升温,将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外,还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来,从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前,老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;最后,对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯经粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等),在这几大实习部门,由于在校专业知识学习的特殊性,我们要做的是大致了解它们在生产线,对其建立一定的认识和了解。

三、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

实习不仅仅指在钢厂的`实习,还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段,由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域,在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间,先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习,然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习,最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分,实习结束后,我们安全地返回学校,结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

(2)实习内容:在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

首先是出发前的20xx年7月13日的实习动员大会,集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从(1)介绍生产实习安排(2)着重强调实习安全重要性(3)提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(4)实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象(5)阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后,院杨世山老师再次对此次实习给予了指示,希望我们在确保安全实习的前提下认真实习,服从老师的指挥,顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外,杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日,在班干部的组织下,我班全体成员坐火车从北京赶往宣化,经过4个小时的车程,我们便到了目的地——宣化。

在国老师和黄老师的带领和指导下,我们已充分做好了实习的准备。7月19日,生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习,学习宣钢的发展历程(贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”),了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战,还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后,老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会,和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午,王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会,向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。

实习最重要的是保障安全,在此基础上尽可能多的学习专业知识,这是我们此行的最重要目的。7月20日,终于要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午,饱含热情和期待,我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培训教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外,着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外,还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午,我们的任务是参观宣钢10#高炉(容量2500m3)。在宣钢工作人员的带领下,我们来到10#高炉会议室,听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况,在这个过程中,我学习到了很多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Kg/t、煤比为150~160Kg/t、下矿料采用70%的烧结矿和30%的球团矿(矿的综合品位为57%左右)......不听不知道,一听真是大开眼界,原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后,我们来到了10#高炉的现场参观,高炉旁温度很高,环境比较差,我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下,大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口,挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦,但是我觉得这是个很难得的学习机会,因此大家的积极性都非常地高。

在对高炉参观了之后,7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点,钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应,我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够,所以必须向外界进口大量铁矿粉,主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等,这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺,进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解,后来回到会议室,领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过,增进大家对原料场布局的宏观认识。

参观完原料场次日(7月22日),紧接原料生产线的流程,老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间,宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车,负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机(如64m2)已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(550m2)。实习过程中,我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外,还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问:烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外,还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为7%)+轻烧白云石(质量分数2.5%)+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为2.0±0.8;烧结成品率可高达90%以上。在实习途中,宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点,就是烧结窑采用低温(1260~1280℃)烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙(SFCA),而复合铁酸钙是很好的烧结液相,对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日,带着新的期待,我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始,宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育,让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道,一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面,我们要学习的地方很多:造球开始前的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放,而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备,机速为1.85~2.0m/min,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃,转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下,筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经过周末两天的休息和调整,我又重拾了实习前的激情。7月26日,带着劲头,我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习,并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间,9#高炉炉长热情的接待了我们,在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解,加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数,我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比,9#高炉在容量上是最基本的不同,除此之外,焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实习前给我们安排的明确的任务,务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到(1)热风炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量(3)高炉工长关心的数据、悬料的判断(4)高炉顺行、铁水质量的影响因素(5)高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好,这样可以很有针对性地提高我们实习的效率,让我们最直接地学到更多的专业知识,我想其他同学也同样获益于此。

如果说炼铁是炼钢的“前奏”,那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后,主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天,我们来到炼钢厂会议总楼,炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训,如在炼铁区一样,索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领,他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外,还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程:高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外,下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习,今天的实习很充实。

转炉是炼钢的核心环节。7月28日,我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到,转炉炼钢有一套复杂的操作工序:装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢(历时5min)—溅渣护炉(历时3min)—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到,转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜,然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下:氧气供应时间为810S,炉钢耗氧量为4700m3,供氧流量为22000m3/h,铁水加入量为107t左右,废钢加入量为9~10t,铁水温度1260℃,枪位1.6m,每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区,今天我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统(散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内)和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日,在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机,各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里,我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数:每吨铸坯耗钢量1016t左右,大包容量为130~140t钢水,大包下面采用2个中间包承接(每个中间包下面有6个浸入式水口,其中5个用于生产),每个中间包装钢量为23~24t,开浇温度为1570℃,中间包温度为1546℃左右,结晶器的振动采用偏心轮振动,结晶器入口水温度39℃,出口水温度为44℃,宣钢的连铸机都是弧形连铸机(弧半径为9m),保护渣厚度一般为20~30mm,中间包的保护渣采用的是碳化稻壳,液芯长度一般在12~13m,冶金长度为30m左右,小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s,实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的,从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理,解开大家心中的疑惑。

周末过后,8月2日,我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性,对焦化部分的涉及较少,因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程:火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后,在焦化厂工作人员的带领下,我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日,我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里,宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚,第一大部分是棒材车间棒材生产线简介,第二大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后,我们来到型棒厂参观,依次参观了加热炉、主控室、轧机,观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程,途径了角钢、钢筋的存放车间。下午,我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线(一线于20xx年投产,年产品量35万吨;二线于20xx年投产,年产品量45万吨;三线于20xx年投产,年产品量为60万吨)。由于时间的限制,我们只参观了三线的生产车间,三线共有18架短应力轧机,采用蓄热式加热炉,加热能力为150t/h,开轧温度为1020℃左右,吐丝温度为1030℃左右(视钢种而异),初轧采用降温轧制,精轧采用升温轧制,整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

(2)一些建议和意见:我认为这次的实习覆盖面比较广,这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是,由于实习地的设施条件等的限制,比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大,这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈,所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面,我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好,他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面,这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全,但是在这次实习过程中,我们受到了宣钢的热情接待,非常愉快地度过了一次充实的生产实习,鉴于这次宣钢大维修的因素,我们不得不小心再小心,有些设备区只能跳过了,虽然有点遗憾,但是我们还是很理解这样的特殊情况。

五、致谢

我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司,感谢宣钢工作人员的接待和帮助,由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习,感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持,感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习!

谢谢!

生产实习 篇6

当今时代,工科人才培养的工程化已被世界高等教育界视为工科人才培养重中之重。毕业实习作为工科院校教学计划的重要组成部分,不仅是毕业论文撰写的前期实践活动,也是培养高素质应用型人才必不可少的实践性教学环节。依据教学培养和进程计划安排及公司的要求,我于20xx年1月5日到广州芯通智能科技有限公司进行毕业实习。现在我就以下几个方面对这一段时间的个人工作情况做一个简单的总结:

1.公司简介

广州芯通智能科技有限公司销售各种非接触式IC卡、异形感应卡、接触式IC卡、磁条卡、会员卡等各种材质卡片和非接触式卡读写设备、接触式IC卡读写、磁 卡读写等设备,是广东省智能卡行业大型民营企业。公司产品广泛应用在金融、通讯、工商、税务、交通、政府单位、外资企业、文化、学校、企事业单位等行业。 公司除了提供各类制作精良的智能卡外,同时也一直致力于卡片应用技术、专业设备的开发和行业软件开发应用,先后推出了各类型智能卡一卡通应用系统、门禁考 勤管理系统、卡片收费管理系统,深受国内外广大客户的青睐。公司拥有强大的销售网络,产品远销三十多个国家和地区,分别在广州、成都、郑州等地区设立分公 司和办事处。 公司银行信用等级为AAA;20xx年获得国家质量监督检验疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量体 系认证,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证,是中国信息产业商会智能卡专业委员会会员,是20xx年广东省诚信示范企业。

企业精神

服务、诚信、务实、创新、高效。

管理理念

以事业吸引人、以机制激励人、以发展凝聚人、以文化留住人。

创新理念

不断创新,促进公司的发展,更促进行业和社会的发展。

2.实习目的

市场经济的发展和激烈的人才竞争对毕业实习提出了新的要求,一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为胜任今后工作打下基础;另一方面要求学生通过实习了解社会、了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力。实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验。

3、实习内容

作为应届毕业生,刚去公司时我对公司的经营方式等比较陌生,公司让李潜龙以师傅带徒弟的方式带我们学习,,指导我的日常实习。在李潜龙的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务,我跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。

第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,自从20xx年1月我到公司实习工作至今。工作的主要内容是在生产车间调试生产电脑、设计客户给的图样、检测生产产品的质量、看客户设计要求、修理并调试故机器、闲暇时间自己充电学习等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。实习过程中我们还广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神。每天我都会结合每日实习的具体内容记实习日记,通过记实习日记,写实习报告,锻炼和培养了我们观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

生产实习 篇7

一、关于实习公司

我所实习的南京xxx软件有限公司简称xxx公司,公司成立于xxxx年,主营软件开发和信息系统集成,专门从事工程建设项目管理信息系统开发和实施,具有自主知识产权的项目管理软件产品xxx项目管理系列软件(包括xxx投资控制合同管理软件、xxx进度控制计划管理软件、xxx质量控制安全管理软件、xxx项目管理门户、xxx城建项目管理平台等),并已经在全世界第一大桥苏通长江大桥、国内最大的开发区苏州工业园区以及南水北调工程实施和应用,目前正与南京城建集团合作,开发城建项目管理平台。

二、实习的内容

今年xxx月xxx日开始,我正式走进xxx开始了实习工作,并被调到了江苏省建筑质量检测中心,参加正在进行的一个检测项目。由于我才大三,本身对企业的经营方式等都很陌生,公司让我们的王工带我学习,以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在王工的热心指导下,我依次对此次项目的业务流程和大概框架进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。

三、实习的提高与收获

实习收获,主要有四个方面:

一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。

四是为毕业后的正式工作做好了准备。

四、结语

到公司实习并没有我想象中的难以融入,通过慢慢的学习,发现在公司用的到得知识在我们的学校学习中都会遇到。至暑期结束,从不懂到渐渐的做了几个检测项目。学到不少的东西。实习生活还没结束,开学了我还是会继续留在公司我的学习和探索。

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