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【必备】生产实习模板合集8篇

来源:潮女谷    阅读: 6.54K 次
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生产实习 篇1

正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

【必备】生产实习模板合集8篇

进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度

3.原氯压力升高

原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益匪浅。

当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

生产实习 篇2

第一章 实习的目的

了解本专业所涉及和应用的领域和所处地位;了解本学院的科研和教育设施;了解应用本专业所研制出的主要产品、成果、设备及部门应用的工作流程;参观实习中通电气有限公司等的优缺点、为以后学习积累感性认识。

第二章 实习的日程安排

20xx年06月24日(星期一) 地点:电子测控试验室

20xx年06月26日(星期三) 地点:中通电气有限公司

20xx年06月28日(星期五) 地点:中通电气有限公司

20xx年07月01日(星期一) 地点:向塘火车站(向塘电务段)

20xx年07月02日(星期二) 地点:南昌火车站(南昌铁路局车辆段)

20xx年07月03日(星期三) 地点:江西联创光电科技股份有限公司

第三章 实习时间

20xx年06月24日到20xx年07月07日 共14天

第四章 实习要求

1.服从学校的实习安排,按实习计划认真完成实习任务;

2.认真向生产第一线的同志学习,尊重教师和实习单位的工作人员,服从指挥,认真做好实习笔记,写出实习日记和总结报告;

3.严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度,不迟到早退,不无故缺席;

4.认真参加有关生产劳动和社会实践,服从安排,不怕脏、不怕累;

5.注意人身安全,防止发生事故。

6.实习期间请假,应经实习带队教师同意,未经批准,不得擅离实习单位,否则按旷实习处理。

第五章 实习的意义

实习是大学生的必修课程,它不仅让我们学到了课堂上学不到的知识,还是我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后把所学专业用到实际工作中打下坚实的基础。通过认识实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。 实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让我明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让我知道了大学是为我们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。同时通过撰写实习报告,使我学会了综和运用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

第六章 实习内容

第一个部分:

第一个星期,我们先去了中通电气有限公司。这是个制造机顶盒的工厂,机顶盒虽然看起来很小,但是,麻雀虽小五脏俱全,它的制造过程确实很复杂的。下面大概的介绍下:

1、机顶盒 数字视频变换盒(英语:Set Top Box,简称STB),通常称作机顶盒或机上盒,是一个连接电视机与外部信号源的设备。它可以将压缩的数字信号转成电视内容,并在电视机上显示出来。信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提供的图像、声音之外,更在于能够接收数据内容,包括电子节目指南、因特网网页、字幕等等。使用户能在现有电视机上观看数字电视节目,并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。

(1)接口

①信号输入:数字信号输入,用于连接有线电视信号。

②信号环路输出:数字信号输出,可用于连接其他机顶盒。

③RCA:复合视频信号(CVBS)接口——最简单、最原始的视频接口。俗称RCA接口,黄色的为视频信号,白色的为左声道音频信号,红色的为右声道音频信号。 ④YPbPr:色差分量接口,用于连接电视机或显示器。

⑤S—VIDEO:清晰度视频接口,将亮度信号Y和色度信号C分开传输。确保亮度信号不会受到色度信号的干扰。

⑥SPDIF:光纤数字音频接口,用于连接音响或电视。

⑦USB:通用串行总线,可连接U盘等。

⑧网络接口:以太网接口,可用于上网,程序升级,交互等。

⑨VGA:PC领域使用广泛,分为VGA和SVGA类型,可以支持到1600×1200@60Hz分辨率显示。

⑩RS232:数据接口,一般用于程序升级。

⑩①SCART:欧洲使用统一标准音视频接口,能够自动识别设备之间的输入输出关系,单根(多股)连线,简化设备之间的连接。SCART接口传输CVBS信号、隔行RGB信号、音频信号。

⑩②HDMI:高分辨率视频输出,用于连接电视机或显示屏。

(2)接线

①切断机顶盒和电视机电源。

②用射频线将机顶盒的射频输入端(射频输入)与有线电视信号插座相连;

③用AV线将机顶盒电视机的“视频”,“左/右声道”(音频)接口相连。黄色为视频、白色(L)和红色(R)为左右声道,插头颜色分别相对应。

④把机顶盒电源插头与220V交流电源相连。

(3)工作原理

机顶盒各个模块在Internet的高速接入中,协同工作。用户首先通过发送命令请求一个URL。在使用PPP点对点协议的一次交易过程中,该命令最终到达Internet业务提供者的调制解调器共用机架上。然后通过动态分配法,该用户获得本次交易中使用的IP地址,并把请求送往Internet。当Internet的内容被找到之后,接着把它送到Internet业务提供者(ISP)那里,再由ISP的路由器负责把它送到电缆电视网络,最后回到用户的机顶盒。在有线电视的机顶盒,信息内容被截获。机顶盒在电视机与电缆网络之间完成一个网关的任务。它的任务是管理IP的通信流量,具有控制用户进出网络的能力一旦IP包到达机 顶盒,把视频信号从该包中分离下来,对其中的数据进行译码,然后把它送到浏览器里准备在电视机上显示。

(4)硬件系统

从数字电视机顶盒的构成上看,主要包括硬件和软件两大部分。

从结构上看,机顶盒一般由主芯片、内存、调谐解调器、回传通道、CA(Conditional Access)接口、外部存储控制器以及视音频输出等几大部分构成。

(5)软件系统

机顶盒作为一个客户端系统,除了要具有良好的硬件平台外还需要配备不同的软件系统才能使其完成各种任务。机顶盒中的软件可以分成三个主要的层:应用层、中间解释层和驱动层,每一层都包含了诸多的程序或接口等。

波峰焊机是在浸焊机的基础上发展起来的自动焊接设备,两者最主要的区别在于设备的焊锡槽。电子制作套件制作电子产品时会用到。波峰焊(Wave Soldering)是利用焊锡槽内的机械式或电磁式离心泵,将熔融焊料压向喷嘴,形成一股向上平稳喷涌的焊料波峰,并源源不断地从喷嘴中溢出。装有元器件的印制电路板以直线平面运动的方式通过焊料波峰,在焊接面上形成浸润焊点而完成焊接。图一是波峰焊机的焊锡槽示意图。

图一 波峰焊机焊锡槽示意图

现在,波峰焊设备已经国产化,波峰焊成为应用最普遍的一种焊接印制电路板的工艺方法。这种方法适宜成批、大量地焊接一面装有分立元件和集成电路的印制线路板。凡与焊接质量有关的重要因素,如焊料与焊剂的化学成分、焊接温度、速度、时间等,在波峰焊机上均能得到比较完善的控制。图2是一般波峰焊机的内部结构示意图。

图2波峰焊机的内部结构示意图

将已完成插件工序的印制板放在匀速运动的导轨上,导轨下面有装有机械泵和喷口的熔锡槽。机械泵根据焊接要求,连续不断地泵出平稳的液态锡波,焊锡熔液通过喷口,以波峰形式溢出至焊接板面进行焊接。为了获得良好的焊接质量,焊接前应做好充分的准备工作,如预镀焊锡、涂敷助焊剂、预热等;焊接后的冷却、清洗这些操作也都要做好。

波峰焊机的焊料液在锡槽内始终处于流动状态,使工作区域内的焊料表面无氧化层。由于印制板和波峰之间处于相对运动状态,所以助焊剂容易挥发,焊点内不会出现气泡。

生产实习 篇3

生产部是企业产品的直接制造部门,安全高效生产能直接降低产品成本,提高企业市场竞争力。保证安全生产,保证产品质量,高质高量完成公司生产计划,对一个企业具有重大意义。作为一名生产主管,明确自己工作职责,并能履行工作职责,正确行使工作职权,直接关系到生产部的安全高效性,因此也具有重要意义。

生产主管职责总要求是:负责车间的各项管理工作,按生产计划的要求,指导各班组执行落实,确保按时按质完成生产任务,具体职责要求如下:

一、 对生产人员、设备的安全负责。

安全生产主要应从以下几个方面着手:

1. 注重安全生产教育,提高全员安全生产意识。教导员工严格按照设备操作规程和作业指导书的要求作业,这是安全生产的根本保障。

2. 定期进行安全检查,消除安全隐患。在车间巡视时,注意检查安全生产情况,发现不对的地方、机器、不安全的行为等,及时纠正、制止。生产部也应定期进行安全生产工作的检查,要求维护组对存在的缺陷进行整改。

3. 掌握安全薄弱环节,制定有针对性的应对措施。本部门安全事故易发位置在哪里?是哪些工序或机器设备?作为车间主管一定要心中有数,随时注意这些地方的情况。

二、 对产品质量负责。

车间主管必须有强烈的质量意识和质量责任感。我们要树立这种观念:质量目标不能达成、重大质量责任事故是一个部门的耻辱,更是基层主管干部的耻辱。

生产出来的东西如果是废品,没有任何意义。相反,浪费大量的人力物力资源。要抓好一个部门的质量工作,应做好以下几个方面的工作:

1. 车间主管首先要熟知产品的要求和标准。这是最基本的能力,其实就是要懂工艺、懂作业指导书。

2. 车间主管要能熟练操作本部门的机器设备,甚至懂得维修。其实就是懂操作、懂得本部门的产品究竟是怎么制造出来的。

3. 车间主管要有训练员工的能力和技巧。只有当所有的员工均熟练掌握基本操作技能,产品质量才会有保障,但一个部门中,经常会有新员工加入,或由于车间工作的需要,将员工轮换至新岗位,这就不可避免地面临培训。培训工作做得到位,新员工将很快适应新的岗位或环境,会有一种归属感。相反,会有强烈的挫折感,不合群,对员工队伍的建设将产生重大的不利影响。

4. 质量管理要有目标,要分解,要考核。让员工了解大米质量基本要求,对生产过程中出现的质量问题,能进行分析,并及时做出调整。

5. 要随时掌握现状。目前的状况到底是怎样?哪个工艺环节、哪些人是影响产品质量的主要因素?有没有采取针对性的措施?现状与目标有哪些差距?产生差距的原因在哪里?等等。

6. 对质量问题,要有能力进行分析、改进,并制定和落实再发防止措施。

7. 负责指导、检查各班组切实抓好生产各环节的物耗,能耗管理,杜绝浪费,提高产品成品率,并做好记录与统计分析。

8. 协同品管部门和上级查处质量事故,负责按上级要求纠正与预防措施。

三、 对生产任务的完成情况负责。

在生产制造型企业,按质量和时限要求完成生产任务是一项最主要的工作。车间主管必须根据实际情况,提前做好生产计划、灵活安排生产:

1. 掌握本部门的实际生产能力(产能),做到各工序产能基本均衡,不要留有瓶颈。

2. 掌握本部门的人员状况。出勤情况如何?充分利用人力资源,保证生产的正常进行。

3. 要随时掌握生产进度,并对整体进度情况进行评估。能借助各种工具如计数器、报表、目视管理方法等掌握生产进度,以便了解是否在按预定计划进行?如果不是,那造成进度延迟的原因是什么?是内部原因还是受别的部门的影响?是否能采取某种补救措施?如本部门不能改变延迟的状况,要及时向上级报告计划情况,以便适当调整。

4. 了解生产的技术或工艺变更,提前安排和筹划。

5. 负责协调各班组之间或与相关部门的横向联系,确保生产的有序进行。

6. 完成上级交办的临时工作任务,协助上级处理生产突发事件。

四、 对劳动纪律、生产纪律的执行情况负责。

1. 负责车间的劳动纪律管理,指导、检查各班组贯彻落实各项规章制度,维护车间的正常工作秩序。认真执行劳动纪律、生产纪律是产品品质和生产进度的重要保障。俗话说,没有规矩,不成方圆。劳动纪律即是员工守则、车间管理制度等限制员工日常行为的规定,而生产纪律则主要是看员工是否严格按工艺文件、作业指导书和设备操作规程的要求作业,是否严格执行品质管理的相关规定(如首件检查、巡检,送检等)。

2. 负责监督、检查各班组准确记录生产报表,并进行复核。

3. 负责按规定的程序、权限办理员工请假、辞职、离职、工伤、奖惩等手续。

五、 对生产区域的6S负责。

6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是生产现场管理的法宝,做好生产车间的6S工作,应注重以下几个方面:

1. 首先,车间主管要做到身体力行,树立好的榜样。

2. 车间主管要掌握6S的基本做法和技巧。要有能力指导本部门6S工作的实施。要让6S的观念深入人心,实行责任到人,定期检查,加强日常巡查并做好记录,发现问题及时整改,确保产品卫生符合标准和食品安全要求。

3. 要有检查、考核、奖惩措施。

以上是我对生产主管职责的理解,通过这次对自身工作职责的阐述报告,发现自己在前期工作中没有完全行使这一职位工作职责,让生产部门出现过多次大小质量事故与其他不足地方,很让领导失望。在后期工作中,我将定期对自身工作进行反省与自查,积极行使自己工作职责,承担更多责任,踏实做好生产部工作,让生产部迈向一个新的台阶。

生产部:唐飞虎 20xx-11-30

生产实习 篇4

很荣幸我们xx级药学与经营管理的全体学生于20xx年来到郑州市xx医药连锁经营有限公司来实习,有幸的成为了该公司的实习生,回顾这二个月的实习,我们在店长和中药的老师傅支持和帮助下,严格要求自己,按照店长的要求,较好的完成了,自己的本职工作,在此对店长和各位中药老师傅们表示衷心的感谢,感谢九州通医药连锁经营有限公司给了我们一个展示的机会。通过这段时间的工作和学习,明白了理论和实践相结合的重要性。同时了解了连锁药店的大概部门,有采购部,防损部,营运部,行政部,财务部,信息服务部,人事部。而营运部其下又分为各个连锁分店,而分店主要由店长,营业员和收银员,理货员组成。现将二个月的实习报告总结如下:

一、实习的时间和人数的安排

首先在不打乱正常的营运工作的情况下,总部把我们全体三十六位学生分在了十三个店里学习和工作,实习时间从20xx。xx。xx至20xx。xx。xx。同时在时间上使用的是二班倒的工作制度,这样既保持了时间的合理分配,也使我们能够慢慢适应工作的环境,同时也让我们更好的有时间和精力去学习,去讨论。

二、实习阶段的认识和学习

在刚刚开始工作的几天里。尽快的适应了这里的工作环境,慢慢的融入了这个集体里,在店长的关怀下,真的学习了店里的各个工作制度要求和任务,明白了每位工作员的任务和责任以及他们的工作流程,不断提高了自己的专业知识和水平,以丰富了自己的经验。在此期间主要学习了首先是认识药,了解药的分类,用途和拿药。虽然药品的种类很多,但是药品的摆放时按类别来的,先是注射液,胶囊,片剂,滴丸等的分类,

再再次基础上分别按抗生素,心血管,呼吸系统,消化系统,外用,非处方药,计生,医药器材,其他分类。当然取药拿药是最简单也是最重要的一门技术了。在拿药的时候,对不同的年龄,性别和不同程度的人,药的拿取是不同的,特别是小孩和孕妇的用药要特别小心,谨慎。其次在拿药取药的时候,药用礼貌的的态度去接受患者的咨询,了解患者的身体状况,同时向患者详细讲解药品的性质,功能,用途和用法及注意事项,同时也要尊重患者的主观意见。不同得药陈列的位置,环境不一样。但是有些药品是不同的。比如有些药品适合在一定的温度下,才能保鲜,这类药品就必须放在温度和湿度调好的冰箱里。还有易挥发的药品不能和其他药品放在一起。最重要的是毛利率高的,利润高的药品须放在货架的黄金位置。最后还必须每天给药品保持清洁。使我们锻炼了耐性,认识到了做任何工作都要认真,负责,细心,处理好每一次的营业,了解在药店中每一个职业与药店之间联系的重要性。

三、加强自身学习,提高专业知识水平和认识

通过这二个星期的学习,不仅学到了很多书本上没有的知识,而且还丰富我们的阅历和积累经验。但是还是使我们认识到自己的学识,能力和阅历还很欠缺,所以在工作中不能掉以倾心,要更加投入,不断的努力学习,书本上的知识是远远不够的,而且理论和实践的相结合才能更好的让我们了解知识,更好的把知识带到现实中,服务大众。而且我们在实习过程中,也是上班的一员,要遵循药店的各项制度规章,不能向在学校里一样。在店里做事情要有所顾虑,你能随心所欲,重要的是秉持一种学习,认真的态度。同时工作不仅需要熟练的专业知识和技巧,还要高尚的职业素质和道德。最后明白了连锁药房和医院的药房不同,医院的药房的药师只需要药师处方发药,而我们连锁药房的顾客大多是对药品认识较少的非专业人士,所以在拿药和取药的时候,要小心,慎重,对每一位顾客负责。

四、存在的问题

由于我们每个人的岗位和工作职责不一样,所以在实习期间会存在一些问题。首先营业员是与人说话和处事的,工作主要是接待顾客,在接待顾客要语气平和,有礼貌。遇到不懂的地方,不能马虎大意,有时候一些顾客买药时说的是非普通话带点口音,一定要注意力集中,不能漏听和防止听错。其次是理货员,要分别不同药物的药理作用和药性。很好的掌握药物的分类,遇见过期,损坏的药品要统一记下,上报有关负责人。而且注意通道的卫生,脏的话要及时打扫,保持药店清洁的环境。同时每个人都必须集中注意力,小心偷盗,注意刻意的人。

五、建议

通过这二个月的实习和工作,使我们大致的了解了xx医药连锁经营有限公司的一些规章制度和体制。并且在实践中掌握了一些相关知识,是我们更好的记住和运用理论知识。但是我们需要提出几点建议:

一、在一些较大的医药卖场配置保安,防止药品被偷盗现象。

二、在发现药品损坏时,要及时换掉及补充。

三、要时时刻刻保持药品的清洁和卫生

四、领导要与店员之间常沟通,了解店员的想法。

生产实习 篇5

一、生产实习的目的和意义:

生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

二、实习的基本内容:

集中授课,进行相关知识的学习。

学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

初步了解电子整机产品的工艺过程。

为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。

三、基本要求:

在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

熟悉元器件的性能及管脚分配。

在给定的PCB板上焊接跳线,IC插座,电阻,电容,LED器件等。

检查焊接是否正确。

插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

四、总体设计电路思想和原理:

本次生产实习用到的`开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,MP3模块,RFID模块,无线传输模块,脉搏传感模块,GPS模块。

各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

单片机核心板+MP3模块(含SD卡):实现MP3播放功能。

单片机核心板+RFID模块:实现地铁检票系统的模拟。

单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

单片机核心板+GPS模块:实现GPS卫星定位功能。

(一)核心板电路设计

单片机核心板电路主要包括STC12C5A60S2单片机,电子钟模块接口电路,MP3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,GPS模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(IT)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用STC-ISP软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

(二)电子钟模块电路设计

该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片DS1302,单总线数字温度传感器DS18B20,红外遥控解码器TL1838A。

该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,DS1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

(三)MP3模块电路设计

该模块用到的主要芯片有MP3音频解码芯片VS1003,3.3V电压转换芯片LM1117-3.3,2.5V电压转换芯片LM1117-2.5。

该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点,寻找各芯片之间的联系,VS1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码MP3文件的功能,而单片机可与通过VS1003的接口电路的连接,进行MP3的解码,实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点,合理的设计出相应的外围电路。

(四)RFID模块电路的设计

该模块的电路所用到的主要芯片为13.56MHZ的非接触式通信读卡芯片FM1702。该芯片是基于ISO/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片,采用0.6微米CMOS 、EEPROM工艺,支持13.56MHZ频率下的type A非接触式通信协议,

支持多种加窗算法,兼容philips的MFRC530(SPI接口)读卡机芯片。

该模块的电路设计思想是基于FM1702各引脚的功能和特点,合理的设计芯片的外围电路,其中的电容和电感所构成的天线是芯片与S50卡通信的工具。

五、单元电路设计:

单片机核心板电路分析

单片机核心板是本次实习中最重要的部分,它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是STC12C5A60S2单片机芯片,围绕该芯片设计出相应电源供电电路,蜂鸣器驱动电路,按键电路,串行口通信电路,复位电路,液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路,由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。

电子钟模块电路分析

电子钟模块配合单片机核心板,可在LCD1602液晶屏上显示当前的日期(年月日)时间(时分秒),环境温度值,和红外遥控解码值。用户可通过遥控器或单片机核心板上的按键来进行日期和时间的设置。

通过遥控上的“EQ”键,可控制LED显示界面在时间、温度、红外解码之间的切换。如果想调整时间,需要首先使用遥控器的“EQ”键将LCD显示调制时间界面;之后通过按“播放停止键”将时间停止;然后再按“左快捷键”向右切换;最后按“加减键”可以进行数值的加减操作,调整完成后,再次按“播放停止键”,时间开始运行。另外通过单片机核心板上的K1-K4键也可以完成时间的调整:其中K1键对应遥控器的“右快捷键”,即实现向右切换年月日时分;K3键对应遥控器的“加键”,即实现年月日时分的加1;K4键对应遥控器的“减键”,即实现年月日时分的减1。

MP3电路模块分析

是一单芯片MP3/WMA/MIDI音频解码和ADPCM编码芯片,其拥有一个高性能低功耗的DSP处理器核VS-DSP。5K的指令RAM,0.5K的数据RAM,串行的控制和数据输入接口,4个通用IO口,1个UART口;同时片内带有一个可变采样率的DAC,一个立体声DAC以及音频耳机放大器;VS1003通过一个串行接口来接收输入的比特流,它可以作为一个系统的从机。

与单片机连接的引脚主要有7个,分别为:SO、SI、SCLK、XDCS、XRESET、DREQ、MOSI,只有保证它们与单片机正确可靠的连接,才能对VS1003进行有效的操作与控制。另外,VS1003各部分的供电电压与输出电压值是不同的。

芯片各部分供电电压如下表:

供电部分最小电压推荐电压最大电压

模拟)

数字)

卡是一种大容量,性价比高,体积小,访问接口简单的存储卡。SDIMMC卡大量 应用于数码相机、MP3、手机、大容量存储设备。作为这些便携式设备的存储载体,它具有低功耗,非易失性,保存数据无需消耗能量的特点。

卡只使用了1-7触点。对于1号引脚(CD/DAT3)扩展的DAT线(DAT1-DAT3)在上电后处于输入状态,它们在执行SET-BUS-WIDTH命令后作为DAT线操作,当不用DAT1-DAT3线时,主机应使自己的DAT1-DAT3线处于输入模式,这样定义是为与MMC卡保持兼容。上电后,CD/DAT3作为带50K上拉电阻的输入线(可用于检测卡是否存在或选择SPI模式)。用户可以在正常的数据传输中用SET-CLR-CARD-DETECT(ACMDA口)命令断开上拉电阻的连接。MMC卡的该引脚在SD模式下为保留引脚,在SD模式下无任何作用。对于2号引脚CMD,MMC卡在SD模式下为IO/PP/OO,MMC卡在SPI模式下为I/PP。

关于电压匹配问题,SD卡的逻辑电平相当于3.3V TTL电平标准,而单片机的逻辑电平为5V。因此,它们之间不能直接相连,否则会有烧毁SD卡的可能。解决逻辑器件接口的电平兼容问题,原则主要有两条:一为输出电平器件输出高电平的最小电压值,应大于接受电压器件识别为高电平的最低电压值;二为输出电平器件输出低电平的最大电压值,应小于接受器件识别为低电平的最高电压值。考虑到SD卡在SPI协议的工作模式下,通讯都是单向的,于是在单片机向SD卡传输数据时采用晶体管加上拉电阻法的方案。在SD卡向单片机传输数据时,可以直接连接。因为它们之间的电平刚好满足上述的电平兼容原则,既经济又实用。该方案可以双电源供电(一个5V电源,一个3.3V电源供电),3.3V电源可用ASL1117稳压管从5V电源稳压获取。

RFID模块电路分析

基于FM1702SL的非接触式IC卡读写器,只要稍加改动就能开发成不同的射频识别应用系统,如考勤系统,门禁系统,公交车收费系统等。S50非接触式卡符合MIFARE的国际标准,容量8K位,数据保存期10年,又可改写10万次,读无限次。S50卡不带电源,自带天线,内含加密控制逻辑电路和通用逻辑电路,卡与读卡器之间的通讯采用国际通用DES和RES保密交叉算法,具有较高的保密性能。

单片机与FMITDISL通用SPI总线通信,采用中断工作模式,在FMITDISL复位后,必须进行一次初始化程序以便初始化SPI接口模式,而且可以同步实现单片机和FMITDISL的启动工作。信息存储在MIFARSE卡里,读写器与卡通过各自的天线建立起二者之间非接触信息传输通道。当卡进入系统的工作区时,读写器向卡发射一组固定频率的电磁波,卡内有一个LC串联谐振电路,其频率与读写器发射的频率相同,在电磁波的激励下,LC谐振电路产生共振,从而使电容内有了电荷,在这个电容的另一端接有一个单向导通的电子粟,将带内容内的电荷送到另一个电容内存储,当所有积累的电荷达到2V时,此电容可做到电源为其它电路提供工作电压,将卡内数据发射出去或读取读写器的数据。

根据互感原理可知,读写器天线半径越大,匝数越多,读写器上的天线和卡上的天线的互感系数就越大。根据国际标准的要求,卡和读写器的通信距离为10cm,通过调整天线驱动电压可以改变通信的最长距离。天线的传输带宽和品质因数成反比关系。过高的品质因数会导致带宽减小,从而减弱读写器的调制边带,会导致读写器无法与卡通信。

无线传输模块分析

是一无线通信芯片,采用FSK调制,可以实现点对点或是1对6的无线通信。无线通信速度最高可达2Mbps,只需为单片机系统预留5个GPIO,1个中断输入引脚,就可很容易地实现天线通信的功能,非常适合用MCU系统构建无线通信功能。

具有收发模式,待机模式和掉电模式,四种工作模式,并由CE、寄存器内部PWR、VP和PRIM、RX共同控制。nRF24L01所有的配置都由配置寄存器来定义,这些配置寄存器可通过SPI口访问。SPI接口由SCK、MOSI、MISO及CSN组成,在配置模式下单片机通过SPI接口配置nRF24L01的工作参数,在发射或接收模式下单片机SPI接口发送和接收数据。

单片机的控制指令从nRF24L01的MOSI引脚输入,而nRF24L01的状态信息和数据是从其MISO引脚输出并送给单片机的。利用SPI传输数据时,是先传输低位字节,再传输高位字节,并且在传输每个字节时是从高位传起。

六、单片机软件系统工作流程

通过使用STC-ISP软件,STC12C5A60S2单片机可实现串口在线编程。由于现在大的数据计算机都不存在提供单独的串口,所以需要USB转RS232串口线。

USB转RS232串口设备驱动程序的安装

STC-ISP V483串口下载软件

七、实习过程心得:

新学期伊始,就迎来了为期四周的单片机生产实习。在这次生产实习过程中,我受益颇多。这是我们经历的第一次广泛了解实际电子产品生产的全过程。从最初的设计,到焊接,安装,调试,我们都是逐一亲自动手操作完成的。在这次实习中,我们遇到了不少问题,但正是因为有了这些问题,才有了我们更加深入学习的机会。为了解决这些问题,我们查资料,探讨,请教老师,充分利用自己身边的一切资源来学习。这样的学习过程让我们对所学内容理解的更深刻,而且大大提高了我们的团结协作能力。()在实际操作焊接的过程中,我们从笨拙到熟练,动手能力不断提高,有了很大的进步。这为我们以后步入工作岗位做了良好的铺垫。

总之,通过这次生产实习,我受益匪浅,各方面的能力都有了提高。最后,感谢在实践过程中悉心指导的每一位老师!

生产实习 篇6

一、生产实习的目的和意义:

生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节,单片机生产实习报告。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

二、实习的基本内容:

1、集中授课,进行相关知识的学习。

2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度,实习报告《单片机生产实习报告》。

三、基本要求:

1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

4、检查焊接是否正确。

5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

四、总体设计电路思想和原理:

本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

(一)核心板电路设计

单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

(二)电子钟模块电路设计

该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

生产实习 篇7

一、实习目的

通过参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手能力,专业知识积累,又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。

二、实习单位及岗位简介

公司简介

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集大量专业高级技术人员,主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场。拥有竭诚的销售服务和完善的售后服务。公司现开发的产品有:大衣、茄克、t恤衫、沙滩裤、泳衣、童装、婴儿装等服饰系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良,选料考究,均由名师精心设计,款式新颖。

公司的经营理念:创造价值,成就你我。

公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。

岗位介绍

车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

三、实习内容及过程

这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)

因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情况。

裁床部

斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版,电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量,再加上损耗量,这样就知道了需进购多少布料。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机,它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难,裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数,a或b款放置,再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号,颜色,尺码,床次,扎号,件数。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,组长如何安排工作等等都有了深刻了解。

样品组

我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

我跟定一位员工,看他裁好衣片,然后配好相应的辅料,然后车双针,刷画粉,接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序,而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头,一边看他如何做帽子,前片,后片,里布,挡风,最后缝合成一件。

我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,热风打折,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

后整包装

在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。

在后整包装要注意的事情还是很多的。以下按在后整包装的员工职责进行描述。

(1)包装工的职责

订单需要挂吊牌和备用扣必需按制单要求挂在正确的位置。注意吊牌上的款号,尺码,颜色必须与衣服的一致。包装礼盒或彩卡或需要印有款号,尺码,颜色透明胶袋的订单,一定要注意不能包错,务必分清楚后再包装。包装好的透明胶袋上要贴不干胶的看清楚款号,尺码,颜色并在正确位置贴上。混码包装套包以及5件或10件包装的订单,一定要按制单要求的款号,尺码,颜色进行包装和套包,数千量需与订单要求一致。包装好的成品要分清楚款号,尺码,颜色,男装,女装再装入筐筐

(2)装箱工的职责

单色单码装成品箱要注意不可用错箱规,不可装错款号,尺码,颜色,件数。填写外箱的款号,尺码,颜色,件数一定要写清楚,如贴不干胶箱唛一定要看清楚后才能贴上。外箱印有箱唛,款号,尺码,颜色,件数,装成品时一定要按外箱箱唛要求装箱,数量不能少也不能多。订单有男装和女装,一定要才能装箱。

(3)成品封箱打包工的职责

封箱要注意箱内的成品和箱唛上的款号,尺码,颜色一致。封纸胶带或透明胶带长短务必上下要一致,封口对折宽窄要一致,不歪斜。需要打包带的成品箱,打包方法及打包带的颜色须按制单要求。已完成的成品箱要按款号,尺码,颜色分别置于木板上。

总检组

做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。

做工综合要求

1、车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。

2、面、里布不能有色差、脏污、抽纱,针眼现象。

3、电脑绣、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、钉鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。

4、电脑绣要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。

5、所有袋角及袋盖按要求打枣,打枣位置要准确、端正。

6、拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。

7、若面料、里布颜色浅,会透色的、里面的缝份要修剪整齐、线头要清理干净,必要时要加衬纸防透色。

8、口袋魔术贴,要将绒面车在手插进口袋的手背面,童装的魔术贴要修圆角(小童)。

9、弹力绳两头车住的,绳头要包布条加固、布条不可太长,以防拉出鸡眼。

10、鸡眼位置准确、不可变形、要钉紧、不可松动,特别是面料较稀的品种、一旦发现要反复查看。

11、四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动,垫片的大小要与底扣一样大。

12、所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。

13、所有的尼龙织带、织绳剪切都要用热切(或烧口),否则就会有散开、拉脱现象(特别是做拉手的)。

14、上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风

生产实习 篇8

一、实习目的

1、学着去适应上班的生活,尽快实现从上学到上班的转变。

2、学会去做好一件事(更好的完成自己的工作),无论事大事小。

3、锻炼自己在工作沟通能力和团队意识。

二、实习时间

20xx年9月20~20xx年12月20日

三、实习地点

深圳富士康科技公司

四、实习部门及岗位介绍

idpbg(数字产品事业群)生产部前加工课生产一线

岗位介绍:我所在的岗位是点胶段,这个岗位的主要任务就是给所加工产品通过点胶机点上胶水

五、实习主要内容

经过简短的一周基本培训之后,我们正式进入生产顶岗实习阶段,每天上八小时班,周六日休息,每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。

和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班,在我们刚到hmd制造课的时候,hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里,我们第一次现场看到了流水线生产,看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里,我们第一次看到了各种各样的零部件,看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里,我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件,看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋,也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后,我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会,分享他们一点一滴的日常工作和心得体会,以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作,这是产品离开生产线的最后一个工站,所以领导们对我们的工作有很高的要求,我们也深深知道我们肩上的责任,一块电脑主机板由工程部设计出来后,首先交给smt,经过smt印刷,贴片机贴片,回焊炉焊接后交给pth,然后经过手工插件,波峰焊接,检测,然后就是我们全检段了,我们全检段要对产品外观进行全方位的检查,确保我们装箱的产品良率在98。5%以上,然后由扫描装箱人员进行装箱操作,然后封箱运至仓库。

上班的第一天,我们就像个菜鸟一样什么都不会,由有经验的师傅们带着,我们在师傅们的带领下从最基础的做起,然后慢慢的接管师傅的工作,成长为独立的工作者,这是一个学习与成长的过程,虽然我们在大学中所学到的专业理论知识基本上在工作中用不上,但是大学里我们所接受的思想教育,人文教育给了我们在工作中很大的帮助。

当然既然是工作就不可能一帆风顺,总有遇到困难的时候,当我们全检工站出货的产品被仓库抽检到不良后,我们将对整个栈板的产品进行重工处理,而一个栈板的产品一般在400片左右,这是一个很大的工程,所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过,通过这种学习,我们也知道了富士康科技集团针对产品质量方面的管理力度,同时做人也是一样,那就是尽量不给他人留下麻烦,否则自己也麻烦,从我这里做到一步到位,既是整个程序的一步到位。

每天我就像个上班族一样,准确的说就是一个上班族了,和同事们一起工作的日子让人过得很充实,周末假日休息的时候,同学同事们有时候会约好一起去深圳外面去看看,去玩玩,公司也会我们组织一些假日活动,以增进领导同事们之间的感情。

路漫漫而修远兮,吾将上下而求索。踏上了工作之路,这是条布满荆棘、充满挑战和成就感的旅程,失败和成功时有发生。能否充满智慧而坚实地走下去,将是极大的考验。古人云,工欲善其事,必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在逐渐理解公司对应届毕业生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以最饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。

在hmd产线实习三个月后,我和工院另18位同学经过内部招聘被分配到了一个全新的部门——ippd,这是一个生产hp打印机耗材——墨水匣。

初到ippd的时候生产线还未架设,我们从领导的口中得知,我们的产线是从爱尔兰搬迁过来,是富士康新接的hp单子,这条产线是全自动的生产线,而我们的任务就是学习,因为要掌握这全自动的生产线需要专业的知识,

在我们进行了大约一个月的专业培训之后,车间的产线慢慢的建设起来了,全自动的产线很壮观,先进的机械基本上不需要人去管控,只当机器出现问题的时候人才介入。虽然从一个部门换到一个新部门,所有的东西都得重新开始,但是这三个月来在hmd学习到的东西将使我受益终生,我相信在今后的学习工作中,我能越来越好。

六、实习习总结

时间过的很快,转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里,收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作,当初的新鲜感没了,取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好:上班的时候把自己的工作做好,下班的后还有很长的自由支配的时间,这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等,开始的时候由于没有安排好,都不知不觉的过去了,过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下,这样每天下班后有具体的事情干,不至于虚度。

刚到公司的前三天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了三天的基本知识的培训,这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很认真,原来在学校的时候对这些知识根本不会在意,也没有去专门学习过,特别是劳动合同法,这在我们以后不如社会以后,用处非常大的,这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密,这对于我们来说也是第一次接触,了解到有许多东西是不能外传的,在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了,在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核,还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全,现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后,公司里针对这三天的培训有一个考核,考题是在电脑上的一个考试系统上做的,做的成绩还不错。

三天后我们就开始进车间正式上班了,然后是岗位的的分配,其实这个岗位的分配是随机的,并没有什么依据,分到你干什么你就干什么。我被分配发哦了点胶段。主要任务是给所加工的零件通过专门的机器点胶。刚到车间的前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里看老员工作业,看了一天,然后又慢慢练习了两天,等到三天以后算是正式上岗工作了!

这个岗位的工作其实挺简单的,整个工作就那四个固定的工作流程,但是要想把它做好,而且做的很快却并不是那么容易的事。刚开的看着老员工做的时候感觉这没什么啊,很简单的,于是自己也跃跃欲试,等自己真正上手做的时候发现双手就像不听使唤似的,拿物料容易掉(物料是不允许掉的),放的时候也老是放不准位置,看着别人做那么快心里也急啊,欲速则不达,越急就越容易出错。心里有点烦躁,不想做了,可静心一想,连这么简单的事情都做不好,那好能做好什么呢!于是静下心来慢慢做,做什么事都一样,开始的时候不能求快,开始的时候要按标准做好就行,速度和技巧是在作业中慢慢练出来的,不是看几眼就能做到的。就这样,第一次上岗工作,产量没有完成!到下午的时候我们吃过饭直接就去了车间,别人还没有开始工作的时候,我们就开始了工作,就这样在下午下班之前总算把任务完成了。

在我们这个岗位上是三个人一小组合作作业的,所以相互之间的配合就很重要。开始的时候我们做的都很慢,想提高作业速度最好的办法就是和老员工搭配作业,由于他们做的比较快,给自己创造了充分的练习的机会,这样,经过了一个月的工作练习,我的速度终于有所提高了,后来是我们几个新来的在一起搭配。后来我们发现我们每个人做的都不是最快的,但是我们组却经常是做的最快的一个!这其中有一个秘密!那就是相互之间的配合的问题。由于是三个人相互配合作业,所以中间的那个人就要想好怎么给两边的同伴供料,这期间,不能供偏了,也不能供的过慢或过快,这中间有一个比较合适的速度和分配方法,我感觉我们之间这点配合的最好了,每个人都没有浪费时间。而有的人总是想着自己在工作中清闲些,没有考虑到整个小组,这样虽然他们个人速度很快,但是整个小组的速度却慢了下来。我感觉这是我们在这个工作中的一大收获!

在车间里,我们属于最底层的员工,上面有干部,干部上面有线长,线长上面有组长,组长上面有课长……反正是一级连一级。上面的就不说了,很少能接触到,接触最多的是干部和线长。一个线长带一条生产线,然后下面又分几个小线,一个基层干部带一个小线。带我们的干部是一个90后,是去年入厂的,高中毕业。我们和他们相比,我们不得不承认,在人际交往和沟通能力上远远不如他们。这也是我应该向他们学习的地方,不管以后从事什么工作,沟通能力是不可缺少的,没有沟通能力,那相互之间的配合就不会太好,工作效率也就不会提高。

七、实习心得体会:

扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,我才会发现专业知识是多么的重要。在这段时间里,我不仅学到了很多在书本中学不到的知识也让我个人更加的成熟和坚强;在实习工作中,当我遇到工作中的困难时,不找借口,找方法。曾夜不能寐的思考解决方法,因为我始终相信方法总比困难多;在具体的市场上,曾受到无数次的拒绝和嘲讽,有多少次在深夜里独自一个人发呆,有多少次已经决定卷铺盖离开;可是第二天又早早的投入到了新的工作当中,因为我始终相信:生命在于坚持,我可以接受失败,但我却拒绝放弃!

作为当代大学生,我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。这次实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中和工作室里的气氛。眼中那好学的目光,与指导工程师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的维护操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。社会实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

往后的日子里,我还需要做好很多事情,比如继续学习专业知识,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业人还是自主创业,大学时期和实习阶段的积累,必定是我人生的又一笔财富!

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