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关于生产实习汇编5篇

来源:潮女谷    阅读: 2.4W 次
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生产实习 篇1

通过这次为期5周的生产实习,我对自动化在工业生产中的运用,工艺流程,工作对象,特殊的工程环境,自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解,巩固了专业知识的同时,也使我对生产实际有了进一步的认知,增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里,也增进了同志间的友谊,培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识,所见所闻和一些个人感想总结如下:

关于生产实习汇编5篇

天津钢管集团股份有限公司(TPCO)原名天津钢管公司,俗称“天津大无缝”。它位于天津市滨海新区海河下游工业区,占地面积3.44平方公里,西距市区23公里,东距塘沽新港15公里,南濒海河,北靠京津塘高速公路和京山铁路,与天津滨海机场相距10公里,交通十分便利。

公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨,销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略,20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上,20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标,20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地,成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。

目前,20xx年已形成产生146万吨无缝钢管,其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力,无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首,而且产品质量处于世界领先地位。根据对今后市场的预测和公司发展的定位,天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地,同时发展优质合金钢产品,企业向"专、精、特、新"方向发展,将公司技术中心建成新材料研制、开发中心。为此,在硬件建设方面,拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托,继续加强技术中心的科技研究与开发手段。

按公司近期规划,TPCO拟再建第四套无缝钢管生产机组,到20xx年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程验收,其中环保投资7.83亿元人民币,占总投资的5.8%。配套建设环保设施112台(套),配套率为百分之百。厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二,绿化总面积共计五十七万平方米,兼有园林小品点缀厂区,天津钢管公司嫣然渤海之滨的一颗绿色明珠。

安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门,钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置,负责公司外排污染物和区域环境质量监测。

在技术方面:95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来,公司重点加强了技术中心的建设和完善工作,建立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的运行机制。99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名。98年的科技经费超过了3000万元,99年的科技经费达到了4300 万元,今年上半年的科技经费就已达到5600万元,这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性,提高了科研和技术创新项目的力度和水平。

人才激励机制方面: 98年颁布了《关于进一步建立技术创新工作激励机制的实施意见》、《天津钢管公司科学技术进步奖奖励办法》。每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员。

技术中心机构:为适应公司体制改革的需要,使技术中心工作系统化、规范化,该公司在原有的技术开发机构基础上,本着“一个中心、两个结合、三个提高”的原则,重新组建了公司技术中心。技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成,技术中心主任由公司总工程师担任。

在未来5-10年内,天津钢管集团股份有限公司产品将形成API 系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面。国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展。随着技术进步,使用的套管规格在逐步减小。特殊用途套管用量增加。尤其是随着西部大开发和海上油田的开发,对各类抗挤毁套管、抗腐蚀套管需求量急剧增加。配合"西气东输",各类高压集束管网用管和下游工业管道用管线也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管。

我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。

生产实习 篇2

在通信可以日益发展强大的今天,通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家,想要立于不败之地,那么产品的质量必须有严格的要求。所以在生产中,每一个生产环节都是出现质量问题的关键,所以要注意、研究的环节很多,在此不能一一列举,下面以本人之间,对以下几个问题稍作分析。在串联工序中,最主要的问题是铜丝的线径控制,例如我公司对直径是0。4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.385~0.390mm。绝缘外径控制在0.67~0.69mm。所以要想得到精度如此高的技术指标,必须每一个影响线径的因素都要考虑,否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模,它是生产不同线径的铜丝的决定性因素,退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备出现问题了,也可能造成对线径的影响,如出口模的损毁或出口边缘的不光滑。

绝缘外径的确定,主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关,绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比,与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的,不过对测径仪设定产品的线径后,测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较,自动反馈到挤塑机和收线架,可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调节有关,如果各区的温度控制不当,那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制,或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容忽略的,它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路,更重要的是它不同色谱采用不同的节距(经过严密计算精选出来的),绞对后可以消除回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能,是我们优质通信元件生产应着重注意的,所以绞对工序是我们看似最简单,但是有着重要技术指标的工序环节。

护套工序是通信电缆生产的最后一道工序,也是最关键的一道工序,如果操作不慎,那么酿成的后果损失是巨大的,不但员工的劳动成效得不到体现,而且造成昂贵的原材料和资源的浪费,还增加了公司产品的成本,降低了企业的效益。因此,护套工序的工作一旦开始就不能停止,必须保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机,我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25:1的挤塑机,挤塑机各区温度的控制和模芯模套的选择是关键。温度控制不当,护套料融化不合格,若护套料被烧焦了,可能使挤塑机机头内堵塞,也可能由于护套料太软而使护套偏心,出料必须与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要根据电缆的规格来精确计算而确定,不宜大,更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上,才能保证护套部偏心。

在质量检测中,最重要的是认真和责任心,这是质量检测工作人员应必备的素质,使用螺旋测微器(千分尺)测量单线的导体外径和绝缘外径时,在正确测量的前提下,想要得到正确的结果,必须保证对测量对象保留原型,单线不能用力拉,更不能测量时螺旋测微器用力过大,否则测量值的误差将增大,测量结果将失效。后道检测中,熟练是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时,只有熟练才能提高工作效率且保证测量准确。我公司还有dcm全自动测试仪,dcm机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量,可测量的参数有:衰减,串音,电容不平衡,电容,电阻,电阻不平衡等。

实习心得体会

光阴似箭,转眼间,一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉,就用四个字来概括,那就是“轻松,扎实”。在这一个月中,安排我主要以自由学习为主的学习方式,我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的大学生,也初步步入了社会,融入到了xxxx,来到这里,每天我的心里都很愉悦,在其中,我并没有人们所谓步入社会后,为了物质利益而所谓的尔虞我诈,勾心斗角。而更确切的说是进入了一个关系和谐,团结奋斗,积极向上的团队,大家每一个忙碌的身影上都带着微笑。有性格豪爽,工作敬业负责的经理上司,有自信而稳重的主任,有幽默且喜欢开玩笑的师傅张立伟,更有热心,乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时,都能给我耐心细致的讲解。学习质量检测时,同事们都能以一个学哥的态度来耐心的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求,都一一细致的说给我听。我虽然说话部多,不善于表达,但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误,在一次成缆工序中,我帮一位工人师傅穿线,由于我的不慎导致了好几次的开机断线,在接线时,师傅们并没有生气,还耐心的给我讲解我造成断线的原因,以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照,对于我一个不爱发问的学习者来说,无疑是最大的动力。现在我可以说:选择xxxx,我选对了。

经过一个月的实习。我学到了很多东西,更理解了工作的真谛。我有信心做号一名技术工作者,做一名优秀的xx人。

生产实习 篇3

经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解石油开采集输、机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、 实习目的

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解了石油行业开采集输的整个流程。学习基本生产知识,熟悉机械零件的结构及其加工工艺过程,掌握常见机床、刀具、夹具和量具的类型、功能、特点和工作原理,以此来验证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,提高自己在生产实际中观察研究、提出问题、分析问题和解决问题的能力。

二、 实习单位简介

延长油田股份有限公司杏子川采油厂是一个以钻井、采油为主的国有股份制企业,地处延安市安塞县境内。全厂下设23个职能科室,5个采油大队,一个年处理原油40万吨的集输站。 十几年来,杏子川采油厂认真贯彻党的有关政策、法律、法规,全面树立和落实可持续的发展观,坚持走科技兴油与管理提效的路子,带动企业自身建设和延长石油的迅猛发展。先后获得省级AAA级资信企业、省级诚信企业、省级“重合同、守信用”单位、延安市中型企业、经济明星企业等到荣誉。

陕西延长石油机械装备制造有限公司位于延安以北15公里,安塞县以南10公里的沿河湾镇黄崖根村安塞工业园区,占地面积458.63亩。公司拥有国内先进的生产设备和生产技术,主要从事石油机械设备、电气设备、环保设备及配件、材料生产、销售、安装、技术咨询、服务及相关技术的研制开发;玻璃钢制品生产、销售、安装及相关技术的研制开发;化工、煤矿等机械产品生产、销售;进出口业务等。

三、 实习内容

(1)延长油田股份有限公司杏子川采油厂

我们实习的第一站就是杏子川采油厂,还未到达目的地时老师就告诉我们采油区内严禁携带烟火之类的。而真正到达厂区外时,才看到这比老师说的要更加严格。首先我们要在门口接受安全检查,工作人员一边给我们讲注意事项,我们通过金属探测器的检查过后穿上专用的大衣,然后还要释放出身上的静电。

首先工作人员给我们介绍的是消防岗位,众所周知石油是易燃易爆物品,消防安全居于首位。在消防室内讲解人员详细介绍了室内的各个消防泵的用处,消防室外的两个绿色的储罐,分别为储水罐用于储存清水和泡沫罐盛装泡沫。若有事故发生,发生事故的储罐用泡沫灭火,其余的各个储罐用清水冷却,防止二次引燃。然后我们就来到卸油区亲身经历了油气在开采集输处理后的全过程,其大致流程是:油罐车先运来原油后进行脱水处理,然后油车进行过磅称量,继而转至卸油区进行卸油,工作人员对来油进行插卡化验。而油车需进行空车过磅,这样便能准确计量出原油产量值。最后由测量员打印磅单,完成整个卸油的工作。

我们也近距离接触到各大储油罐,对于采油厂集输站来说,最主要的核心原件就是一排储油罐。由于我们去的时间是下午两点左右,遇上产区规定的中午十二点到十五点不上罐的要求,主要是中午温度过高,上罐很不安全故我们未能上罐去参观。但是我们参观了各储油罐的泵房,切身看到泵的正常运转状态。

最后我们去参观了整个集输站的热能供应站—锅炉房,两个巨大的锅炉竖立在我们的眼前。工作人员告诉我们不要小看了这两台锅炉,就是这两台供应着整个集输站的炼化分离工作以及整个厂区的供暖。这里随时保持的标准温度为45℃,正常锅炉压为4—5Mp。我们去的时候正值深秋锅炉房内温度都有些热,不知道这里夏天是怎么度过的,顿时我对在锅炉房里的'两位老工人肃然起敬。

(2)延长石油机械装备制造有限公司 次天我们到达的地方时机械装备制造有限公司,首先我们参观了该公司的装备展厅,映入眼帘的是那火红的誓词:“我们是延长石油人,肩负着‘ 汇聚能源、延长价值 ’的崇高使命,遵循‘求实、诚信、责任’的价值观,发扬埋‘ 头苦干、开拓创新’的企业精神,服从大局、遵章守纪、爱岗敬业、积极进取,为把延长石油建设成‘为令人尊敬的创新型国际能源化工公司’而努力奋斗!”我还看到了该公司加工出的一系列产品,像抽油泵、抽油机、玻璃钢管线、玻璃钢储罐、特种房、井口装置等。之后我们进入到各生产车间近距离看到个零件的加工过程,尤其是抽油机的加工工艺流程,从一开始的一块铁片经过钳工车间、数控车间、焊工车间、油漆车间等,最终成为我们看到的一个个庞然大物。我们亲眼见证了整个历程,这些都是课本上难以学来的东西,我想这对我们以后步入石油行业有很大的作用。

该机械装备公司的厂区规模巨大,有着巨大的生产能力。就一个抽油泵而言,室外展出的的成品就让我们大开眼界。

我们还看到了机械装备公司极具特色的玻璃钢制品,不论是玻璃钢管线还是玻璃钢储罐,我们都知道很多时候这些东西大部分都是露天搁置在外面的,不免会经受日晒雨淋,这样的话用普通的钢制品管线所用年限就很有限。而这极具特色的玻璃钢制品,大大的克服了这些难题。这种产品不仅环保,安全性能也比较高。我第一次看到它,就被它深深的吸引了。

幸好我们能到达玻璃钢车间一览实况,正好我一直疑惑这么大的东西是如何制造出来的时候,我们来的车间给了我一个明确的答复。原来这些玻璃钢制品,都是类似于纺织行业的纺织物件一样,都是通过起初的一根根线然后一圈一圈纺起来的。这更激起了我对玻璃钢制品的兴趣。遗憾的是由于玻璃钢制品的加工气味难闻,且还含有毒素,我们只能远远参观,之后就此作罢。

最后我们看了该机械装备公司加工制造的特种房,工作人员专门取来了钥匙,为我们打开了特种房的大门。并为我们讲解到这种房子主要用于野外勘探项目野营,主要就是为那些采油钻井队在野外工作时提供住所的地方。工作人员告诉我们目前这种房子已经远销国外,而且其实用价值也一直被人们所认可。该特种房方便灵活,可以使用运输车进行长距离运输。当有同学饶有兴趣的问起其价格时,工作人员回答我们十几万元左右,更让我对这种房子爱慕不已。该房中的设备一应俱全,沙发、电视柜、床、厨房、洗手间都是一整套,简直就是一个流动的家。而且部分房子的玻璃还具有防弹功能,可见延长石油装备制造公司已经渐渐的步入国际化路线。

四、 实习体会与建议

本次实习给我最深的体会就是宋代著名诗人陆游的一句诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。以前在课本上学到的东西只是凤毛麟角,只有自己亲身去实践了才明白其中的真谛。我希望这样实习可以时间久一点,我们才能更深刻的理解各种岗位的作用。我们在课堂上学到的都是基本的知识,现实的工作是变化的,是瞬息万变的,实习就是我们把理论知识在现实工作中去应用和加以改正的机会。只有这样我们才能在不久的将来从容地走上这个社会,在每个岗位上才能得心应手的去工作。

建议:石油行业本身就具有其特殊性,对在此工作人员的身心有一定的伤害性。我刚去就对石油的那种气味刺激到,所以我建议到石油一线去的时候,尽量都戴上口罩,公司也应该加强员工在这方面自我保护意识。

生产实习 篇4

一、机械制造工艺实训的性质、目的

机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、机械制造工艺实训的内容及要求

一、实训内容

1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。

通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。

重点车间及任务如下:

1毛坯车间

①了解毛坯的制造方法和适用范围。

②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。

③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。

2机械加工车间

①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。

②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。

③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。

④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。

⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。

⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。

⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。

⑧分析废品产生的原因及防止措施。

⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。

⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。

3装配车间

①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。

②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。

③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。

4热处理车间

①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。

②了解常用表面处理方法和过程。

③了解车间的环境保护和安全措施。

5机修和工具车间

①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。

②了解精密设备的结构和工作原理。

③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。

④了解专用刀具的制造过程和检验方法。

⑤了解专用设备的设计和制造过程。

2. 参观实习

为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行 2~3 次的参观实习。

参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。

3. 专题报告

1工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。

2工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。

3工厂的技术革新成就及新技术的应用。

4工厂的现代化管理及技术检验等。

5现代制造技术的发展方向等。

4.其它

1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。

2个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:

①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。

②分析某专用设备的运动学原理。

③分析、改进或设计有关工艺装备。

④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。

⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。

⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。

⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。

3实训日记和实训报告

机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。

实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。

机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。

实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。

实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。

二、实训的要求

1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。

2.深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。

3.深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。

4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。

5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。

6.了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。

7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。

8.了解同类产品的国内外科技发展现状。

9.虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。

三、实训进度安排

机械制造工艺实训一般安排在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行,实训时间 4周,按 20 个工作日计算,实训各阶段的时间分配如下: 1.入厂教育及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天

四、实训考核方式及评分标准

机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。

五、实训纪律和注意事项

为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。

1学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。

2严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。

3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。

4同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。

5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。

1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用

2. 实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂

3. 进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、

4. 女士进厂必须带工作帽布帽、

5. 凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。

6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。

7. 宿舍安排好后,原则上不允许调整

8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38 车、

9. 早上包车走,学生早上 4:30 在大门口集合。

10.出洛在广场集合,收火车票。

11. 出洛阳站→102 电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下,面 或 103 电车、对主席,向左转弯→走 200 米,到东方商务大酒店。

后记:

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。

生产实习 篇5

一、实习目的

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习使学生对生产有直观和感性的认识,为踏上工作岗位之后的技术工作打下坚实的基础。

鉴于学校是电力行业的人才储备基地,生产实习的另一目的便是揭开电力企业这一掌握国民经济命脉行业的神秘面纱,现场感受本专业在电力企业中扮演的角色,进而奠定择业就业的基础。

二、实习任务

1.系统、全面地了解火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等。熟悉电力企业的主要热力系统,变电站的布置以及电器设备。

2.听取Oracle公司ERP技术专家对Oracle公司这一行业翘楚企业体系、理念、产品、研究方向等内容的介绍。通过听取专家讲座了解行业前景与行业热点了,打开通往专业实践应用的大门。

三、实习时间

XXXX年2月25日——XXXX年3月8日

四、实习过程

1、参观国家电力科技展览

国家电力科技展示中心位于北京市东长安街四惠桥畔的中电国华电力股份有限公司北京热电分公司内,毗邻CBD国际商务中心,位于华贸中心东侧,是我国第一座以宣传电力科普知识,推动科普教育为主旨的专业性科技展馆。

国家电力科技展示中心为现代风格的三层白色圆型钢结构建筑,建筑面积为1585平方米。该建筑于20xx年由香港迁至北京,融汇高新节能建设技术和智能科技为一体,使整个建筑体现了绿色环保、节能、保温、隔音等先进的创新理念。展示中心以符合时代特点的具有创新意识的布展理念为指导,以直观、生动、有效的传播模式,应用声、光、电技术,机电一体化技术,影视多媒体技术,虚拟图像技术,运用灯箱图文板、实物及模型演示等手段,真实地展示中国电力工业发展历程及成就以及当今最先进的电力技术成果和发展趋势。

展主要分为七个功能区域:序厅、电力科普展区、电力发展史展区、发供电方式展区、电力环保与科技展区、三峡工程与电网建设展区、影视厅以及室外平台的雕塑群。展示中心最具特色的展品就是:中电国华电力股份有限公司北京热电分公司这一现代化的火力发电厂的生产现场,可以看到电力生产的全过程。高耸的烟筒、画有蓝天白云的煤罐、现代化的烟气脱硫装置,使排放的烟气更加清洁;经过脱硫处理的烟气副产品变废为宝成为洁白的新型建筑材料—石膏板,排放的废水、废气、灰渣得到综合处理和循环利用,展示了我国电力企业绿色可持续发展的离你那。

2、参观热电厂

中电国华电力股份有限公司北京热电分公司隶属于中国神华能源股份有限公司国华电力分公司,前身为北京第一热电厂,是新中国在首都建设的第一家高温高压热电联产企业、国家“一五”期间156项重点工程之一。公司遵循神华集团煤电一体化发展思路,秉承国华电力“信智恒久、创国际品牌”的企业理念,以“清洁能源服务首都”为使命,引进国际先进的管理理念和管理模式,各项工作成绩卓著。公司积极投身社会公益和电力科普事业,在国家电监会指导下承建了国家电力科技展示中心,,热电分公司作为电力科技展示中心整体的一部分向社会开放,成为兼顾电力、热力生产和电力科普主题公园的新型企业。

参观完展览馆后我们带着安全帽进入热电厂的内部,循着煤的燃烧将燃烧的化学能转化为蒸汽的热能,之后由蒸汽带动转子旋转的机械能,最后转化为电能的过程,依次参观了发电用的汽轮发电机组。从煤到电的过程当然离不开计算机系统的监控与综合管理,正是计算机系统的不断发出才使得电力生产安全性与高效性的不断提高。最后,工作人员带领我们看了电厂的变压器,通过厂内变压器将发出的点输送到变电站。

3、认识电器设备

在参观了电厂之后,老师又带领我们来到学校的孵化楼,进一步认识一些电气设备的功能与特性。让我们对电力行业的认识又加深了一层。

4、听取Oracle公司技术专家的讲座

Oracle公司是世界上最大的企业软件公司,向用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的支持服务,是处于IT领域尖端的企业。Oracle公司的彭巨专家向我们介绍了公司的体系,理念,已经强大的产品群,并对Oracle公司在目前IT领域最前沿技术的一些探索作了深入的介绍。彭巨专家的讲座,让我们接触到了许多行业内的专业名词以及前沿概念。

五、总结体会

生产实习,顾名思义便是从生产的角度了解专业内容。在此次生产实习中,我们接触到了两个领域:电力企业和IT企业。对于在电力大学学习软件工程的我们而言,专业知识是应该服务于行业背景的,因此对电力企业的深入认识是将软件工程专业知识应用到电力企业的基础。而对IT企业的深入认识则让我们了解在我们的专业领域内,正发生着或将发生哪些变革,为了不断的提高自己、服务于社会,我们应该从哪些方面提升自己。生产实习,是校园通往工作岗位的一块指南针,通过生产实习可以帮助我们依据自身情况确立就业方向。

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