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实用的车间实习集锦六篇

来源:潮女谷    阅读: 1.93K 次
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车间实习 篇1

时光如梭,不知不觉我已经大二了,今年是我第二次参加产学合作教育。产学合作是要求我们大学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,从而锻炼我们自己的能力,培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将我们所学知识系统化,培养我们学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。在实践成长,通过参加社会实践活动,我进一步更新观念,吸收新的思想与知识。近一个多月的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。

实用的车间实习集锦六篇

我找到了一家关于电子设备公司叫上海旭拓电子通讯设备有限公司。这和我的专业应用电子技术有所关联,上海旭拓电子通讯设备有限公司是为普通高效电子类的学生提供电子制作散装件,给学生们作培训、考核用的。主要有:指针式、数字式万用电表、收录机、收音机、电子钟、稳压电源、等电子器件,上海旭拓电子通讯设备有限公司还有SMT、插件、焊接、组装等各类电子产品的来料来样加工的业务,多条流水线,还有与PCB有关的波峰焊机,这是我们在学校都有过的。

首先,我们在流水线上操作,工作只是一些简单的零件组装,而且是反复重复同一个操作。渐渐地,在操作的磨合中了解到当了一名操作员,看似容易,其实要做好它很不简单。因为,当一名操作员首先要学习怎样做好一名操作员,它最基本的要求就是:大到要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小到要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能熟练于心。

在这次的流水线上操作实习学会了很多,其一要有团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,马虎不得,哪怕是看起来不大重要,都有可能被检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其二,我们学会了勤俭节约的好习惯,整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。除了学会团队协作,勤俭节约,我们还懂得了人际关系的重要性,在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面, 毕竟在车间不是你一个人在工作。众所周知社会上人际交往十分复杂,只有经历了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和个性,要跟他们处理好关系得需要许多技巧,关键就要看个人了,其实我想说的一点是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就尝试适应它.如果还不行,那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西,最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。

过了两个星期,总管让我们开始手工焊接一些小部件,这是我们在学校都有训练过,如今应用到工作中心中有一点小兴奋,毕竟学有所成,学有所用了。我们又重新拿起了电烙铁,唯一不同的是学校大都是孔径大的插装,现在要求我们面积极小的贴片。一开始我认为贴片焊接一样很容易,可是做起来的时候总是出现这样那样的失误,不是焊锡多了,就是焊出空孔了,好一阵子才有所好转。在这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作,该怎么准备,都要有一个很好的计划,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的准备才能做好。其次是细心!还要小心!这很重要,比如,在我们贴片的时候,小心的操纵是十分关键的,如果你一不小心把前面同学贴片给弄掉了或者

把焊膏刮掉了,对于其他同学的操纵都会被影响;再如,我们在贴元件的时候,有的元件很小,需要我沉下心来仔细的去焊接每一个元件,但在每一个细节上就需要我仔细对待。再有就是没有规矩,不成方圆。在制板过程中,每一个步骤都应该遵守它的操纵规则,我们应把操纵规则指导书的要求记在心,不仅在电子制造行业里,在其他的各个行业中都有它的规则要求,对于我们即将涉入社会工作的大学生来说,遵守行业规则是我们的基本素质。在我们实习的焊接和安装工作中,工厂的老师傅没有对我们进行很多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有师傅的指导,我们就有必要动一下脑筋,必须自己做好总结,互相交流经验,这样才能有进步。 当然对这次实习,我是十分的不断进步,这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊接才能焊得比较标准,如果焊得不是十分标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都需要不断总结不断提高的。这次实习的收获就是学习到了万用表的原理和安装,进一步学习了贴片焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的能力,从中也得到了一些启示:那就是平时我认为焊接很容易,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西,其实也不是那么容易的,事非经过不知难。

接着我们开始对我们焊接的原件进行无损探伤。对焊接完成后的焊件进行无损探伤,是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步,检测出焊件中的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先要进行贴片,将贴片放在待检钢板的外圆周上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致,X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。评片的时候,在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。

最后,最后我们进行了印制线路板设计方面的实习,我们在学校试训过,学校组织应用电子工程师的认证,这对于这方面很有帮助的。对于电子产品来说,印制线路板设计是其从电原理图变成一个具体产品必经的一道设计工序,其设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关,其中包括板的布局、印制线路板上的元器件放置的通常顺序、元器件距离板边缘的长度;印制导线的布设应尽可能的短,尤其在高频回路中;相邻导线间距必须能满足电气安全要求,为了便于操作和生产,间距也应尽量宽些。印制导线的公共地线,应尽量布置在印制线路板的边缘部分。焊盘的内孔尺寸必须从元件引线直径和公差尺寸、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm,这样可以避免加工时导致焊盘缺损。印制线路板一般采用覆箔层压板制成,常用的是覆铜箔层压板。板材选用时要从电气性能、可靠性、加工工艺要求、经济指标等方面考虑,等等这些要求我们都要熟记于心,在电脑操纵的时候才能得心应手。我们总以为记住这些问题,就不会有问题。但是事情总会出乎意料,我们在这方面经验较少,实战经验不足。虽然已学会了印制线路板设计软件,但设计出的印制线路板常有这样那样的问题,这就需要求我们平时注意积累,正所谓好记性不如烂笔头,我们要记下平时自己的疑问。不管我们学习做什么,都是如此。最后我们孰能生巧,越来越熟练了。

为期一个多月的实习结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实习当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在这同时,我也学会了很多

实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实习收获颇多,以后面对社会的时候,我要吸取这次实习的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步一步该怎么做的。都需要我们自己去弄理解,需要自己一点点去钻研,所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的挫折,在这个时候除我们了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,自己寻找的答案最容易记在心里,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢面对人生中的每一个困难,就能拥有精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生目标,更要有一种平和的心和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多向别人请教,都要对自己所做事去负责了。

此外,我领悟到,在大学里面学的不是知识,而是自学的能力。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏,这次我们自己设计印制线路板,自己动手,完成的这次实习,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的,在以后参加工作后更能深刻体会这次实习的意义。知识的日新月异,人们的物质文明也在不断的提高,我们不应该满足于现在拥有的知识水平,社会日新月异,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不断地从各方面充实自己的知识,才能在竞争中突出自己,表现自己在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累如果我们不更新自己的知识,就会被社会淘汰。

最后,坚持是最重要的,任何事情,如果你半途而废,那就注定只有失败。但反过来,任何事情只要你能坚持做下去,就有了成功的可能!最后的成功,不同的人会有不同的诠释,这要看各自的目的而定。绳锯木断,水滴石穿,这是坚持不懈的结果。下面给大家讲几个例子,希望大家能从中体会到坚持不懈对成功的重要作用,在未来的学习和工作中能给大家带来不断努力的力量。每个人都渴望成功。为成功而拼搏,就像奔向一个遥远的目标。道路是崎岖而漫长的,路上更隐伏着各种险阻,你用什么去对付他们呢?你怎样走向已定的目标呢?勇敢、坚毅、自信固不可少,但其中同样闪光的是坚持,是持之以恒的精神和毅力。坚持不懈的精神并不是与生俱来的,它是理想之树接出的果实。坚持是要靠毅力的,只有伟大的目标才可能产生伟大的毅力。没有正确的人生目标的生活是可悲的,没有伟大的理想和目标的行动只是盲目的蛮干。

通过这次社会的实践,我学会了自立,懂得了团队在工作中的作用,为以后的工作和学习提供了宝贵的经验和教训,我会依次为起点,以后更加勤奋学习,锻炼自己的各方面的能力,努力提高自己的综合实力利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我。在这假期我的专业能力上有所提升,我更是感觉我懂得了太多的书本上没有的东西,假期实践 增强了我的办事能力交往能力,叫我懂得钱来之不易,叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

社会实践还告诉我,在新经济时代大学生应当 具备创新观念和掌握成熟技术有的能力,善于经营和开拓市场,富有团队精神等 素质。要在严密、理性的思考能力,致力于探索理性、情操、才智、 体质之完美,只有做到全面发展才能适应社会的需求,并立于不败之地。我们应该珍惜现在的学习机会,珍惜生命的分分秒秒,学习好知识、运用知识,时刻 牢记,虚度年华就是作践自己。与此同时,多多与社会接触是很必要的。如果我们想接受时代的挑战受到社会的欢迎,就抓紧时间好好地充实自我。

感谢这次实习,令我在实践中成长,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一

生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

车间实习 篇2

第一次到机械厂实习,没有什么准备,首先了解的是车间加工。

第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主,其中专机较多,例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成,专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。

第二车间是模具车间,也是公司的非常重要的车间,公司内部的模具都是由此车间加工,调试。工人接到模具图纸以后按照图纸备料,下料,线切割割外形,铣外形,精铣尺寸,磨床磨表面光洁度,镗床打点镗孔,车床车销钉等工序,最后按照模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的塑脂材料,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高,模具耐磨件,可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实,更贴近生活,很多事情都是书本中没有提到过的,例如热处理,书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作,烧多久,冷却多久,油温等都是很大的学问。

第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动,光电学原理在设备上体现的淋漓尽致。在设定好焊接程序后,按下按钮,机器手就开始按照程序焊接,手工焊接的焊缝及焊道根本不能达到如此的完美和一致。特别门铰链是汽车车身上主要的安全类零件,一致性,安全性非常非常重要。自动弯管机也是完全按照数控程序完成整个弯管过程。特别是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工,来这里实习最大的收获其实就莫过于此,大量的数控设备,体现了公司的研发生产实力,也让我在学习中体会到光电感应设备在未来的发展趋势,在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

通过实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4. 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!

车间实习 篇3

实习单位:

__x公司

实习科目:

电动机与变压器的检测维修管理

实习时间:

xx月13日—12月8日上班时间:上午,8点—xx点下午,12点40分—4点

进厂对自己的要求:

进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽

不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律

尊敬师傅,给人家一个好印象

注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂

见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕,注意安全

做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事

实习感受

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的动力。

学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,http:///加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。

车间实习 篇4

1、 主要设备

(1).开炼机

开炼机全称开放式炼胶机,大学生社会调查报告,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,它是橡胶工业中使用最早,结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中,至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断地涌现。有力的促进了开炼机的发展。到目前为止,国产开炼机已成为系列,并完成了部分规格的定型设计工作,并已出口国外。

随着橡胶工业的不断发展,开炼机在逐步地完善和不断地更新。在自动化流水混炼作业线中,由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机 只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,最好还是用开炼机去完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。

开炼机型号XK-400:X代表橡胶类,K代表开放式,400代表辊筒直径400mm.

(2).密炼机

密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机

是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,大学生面试问题,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。

(3)橡胶挤出机

橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段

2、 工作原理

A、开炼机

在开炼机中,胶料在与辊筒摩擦力的作用下,被拉入两辊筒之间的间隙,胶料受到强烈的挤压和剪切,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分掺和均匀,从而达到加工胶料的目的。

两辊筒的速率比一般为:1∶1.15∽1.27

开炼机的特点是:劳动强度大、生产效率低、操作条件差,但是它比较机动灵活、投资小、适用于变化较多的场合

开炼机主要用于:

1、生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片;

2、胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除;

3、混炼胶的热炼、供胶;

4、再生胶的粉碎混炼压片;

此外,它还广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

B、密炼机

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的.密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,大学生社会调查报告,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,扔在不断的发展和完善。

3、注意事项

1、开机前检查密炼室内有无异物;检查油杯内机油量,压砣是否上下自如,冷却水是否畅通。

2、开机后,检查机器运转是否正常,有无异常声音。

3、开机后,等电机运转正常后方能投料,否则会造成憋车或电机及电箱内电器件损坏。

4、生较块单块重量不准超过7Kg;严禁将冻胶块投入混炼室内。

5、投胶块时不准一次性连续投放,要等前一块搅碎后再投第二块。

6、投料时,防止误将金属物投入密炼室损坏机件。

7、在机器运转过程中,如有生胶挤在砣外,不得用手推拉,升砣后用木棒顶进,以免发生危险。

8、及时放出油雾杯内积水,防止顶栓升降出故障。

9、密炼室温度低时,延长生胶搅拌时间再加压,防止超载皮带打滑。

10、两个捏练机公用一个压缩机时,如停一个捏炼机,必须将此机气阀门关闭。

11、混炼结束后,混炼室回位,关闭料门,关闭主电源和辅助设施电源(如空压机、吸尘器),关闭水汽阀门。

12、清扫粉迹时,手不要伸进密炼室。

13、严禁头部伸进密炼室看胶。

14、机器运转中,密炼机卸料斗前严禁站人。

15、密炼室回翻时,严禁伸手去拿密炼室内未倒净的胶料。

16、检查修理电气设施和其他运转部位时必须停机,大学生工作计划范文,切断电源。

车间实习 篇5

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

一、实习目的

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们数控专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

在20xx年还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

二、实习内容

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

三、实习总结

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大四了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

车间实习 篇6

引言:终于盼来了期望已久的实习,时间虽短,却给我们这些在学校只学过理论而没动过手的学生带来了不小的收获。

一、时间:

20xx年6月10日—20xx年6月12日

二、地点:

桂林市公交集团公司

三、公司简介:

桂林市公交集团公司以城市公共客运为主体,形成了集城市公共汽车、出租车运营、旅游车、船经营、旅行社及酒店服务,汽车修理,物业租赁,广告为一体的跨行业经营公交企业集团。该公司以城市公共汽车客运为主,建立安全,快捷,舒适,方便的城市公交网络;加快酒店、旅游、住宿、餐饮、广告为一体,多元化集团公司。

企业精神:团结、拼搏、务实、创新

企业宗旨:创造一流环境、提供一流的服务、做一流的企业

服务理念:让服务与山水同美

员工价值观:爱岗敬业、奉献社会

四、实习内容

在这几天的实习期里,我们遵照公司的意思大部分时间都在看师傅们修车,很少动手,但这并不代表我们学不到什么,相反我们学到了许多课本上没有的知识,如维护安全技巧、大修竣工的检验过程、汽车轮胎的拆装、发动机排烟异常的原因、发动机自身熄火的原因等技巧和故障原因。

第一天主要学习了轮胎拆装的操作,车间的所有客车都是用专用举升设备顶起。具体操作步骤如下:

1、分清螺纹是正转还是反转。

2、连接好气动枪,并调好挡位。如果螺纹为正转,则的气动枪调为反转,挡位为四挡;反之,调到正转四挡。也就是说分清旋转方向后,大小为四挡。

3、拆下轮胎螺母,要放在清洁处,并逐个检查有无损伤,损伤严重的应更换。

4、拆下的轮胎,要记请原装胎位和车号,使其放在清洁、干燥、没有油污的地面。对于需要拆卸轮辋进行检查的轮胎,以及应进行二级维护作业的轮胎,应作好拆下后解体和轮胎胎位的标注,对需要修补的要及时取下。

在轮胎的拆装过程中需要特别注意的是端枪要有力,否则套筒可能会迸飞而伤人。

第二天主要学习了发动机的维护。

第一天去的时候就看到一辆23路公交车停在车间等待维修,现在才知道那辆车的发动机出现故障,专业人员将发动机拖弄到2号车间,然后将发动机拆卸。具体步骤为:

1、换机油,同时更换机油滤请器。用专用扳手松开机油滤清器(逆时针转动),在新机油滤清器的橡胶垫圈上涂上一点机油,拧上新机油滤清器,用手拧紧。加人机油,然后盖好机油加油盖,并起动发动机,检查机油滤清器和放油螺塞处是否有渗漏现象。

2、更换空气滤请器空气滤清器外形较大,壳体呈盆形,装在化油器的上端,或者是汽油喷射装置的空气进口,更换方法:

(1)旋下蝶形螺帽放在一边。有的还需要拆开几个卡夹子,取下滤清器的盖子。

(2)取下旧的空气滤清器。如果脏得厉害的就要换掉。

(3)检查曲轴箱小的通风管滤清器,是脏的就要换掉。

(4)拆下夹子、曲轴箱弯头和滤清器。

(5)装上新的曲轴箱滤清器。将弯头重新装到滤清器颈口上。

(6)将空气滤清器的罩子里面擦干净,装上一个新的滤清器,盖上盖子,上紧卡夹子和蝶形螺帽。

3、更换燃油滤清器和油水分离器。

⑴、拆下燃油滤清器和油水分离器总成,并倒出里面的燃油。

⑵、用虎钳夹紧总成,拆下燃油滤清器和油水分离器。

⑶、更换新的燃油滤清器和油水分离器。

⑷、装回该总成,并接上进油管路,不接出油管路。

⑸、手动泵油,直至有油溢出为止,目的是排除管路中的空气。

⑹、接上出油管路,并检查油路是否有漏油现象。

4、研磨气门

⑴、清洗待研磨气门、气门座和气门导管。

⑵、在气门工作面上涂上研磨膏。

⑶、调整好气门研磨机后就可以开机进行研磨。

⑷、当气门工作面上出现均匀暗淡的环圈时,用煤油捡漏。

⑸、达到要求标准后机即可停机。如果没有达标,按上述的过程重复操作,直到达标为止。

第三天除了和往常一样看师傅维修汽车,我还跑到检测车间看了那辆23路公交车的检测,这是我第一次看到汽车竣工的检验情形。根据我看到的和书上理论我总结步骤如下:

1、路试前整车检查

(1)驾驶室、车厢、车身等左右对称,高度一致。

(2)灯光信号灯标志齐全、光照度符合规定;仪表及指示正常,后视镜等安装可靠。

(3)前轴定位。、轴距、轮距等符合出厂规定

(4)各种附件设备齐全

(5)润滑、水、电解液等充足,无渗漏

2、汽车的路试

(1)实验在干燥路面上进行。车速不得超过30km/h

(2)起步是离合器结合平稳可、分离彻底。

(3)转向灵活轻便、无跑偏和摇摆现象

(4)换挡顺利、不跳挡、不乱挡

(5)传动轴、驱动桥无异响

(6)手制动符合出厂规定

(8)加速和空挡滑行时应符合规定

3、路试后检查

(1)各部位无漏油漏水漏气漏电等现象

(2)发动机温度温度不高于95℃

(3)变速器驱动桥齿轮油温度不大于85℃

(4)制动鼓不发烫

(5)检查不紧固个连接螺栓等

在这3天里,不仅学到了汽车维修的技巧,还让我了解了汽车维修前应了解的事项,这是在学校所不能学习到的,但却是汽车维修不可缺少的。

汽车维修前应了解的事项:

(1)向驾驶员问清故障特征,发生的时间和规律要向驾驶员问清车辆故障发生的特征。比如,故障是突然发生还是逐渐发生,若驾驶员说不清楚时,可予以提示或引导,共同明确主要特点。

(2)向驾驶员了解在故障发生前的维修情况在电喷发动机的疑难复杂故障当中,有些故障是因维修不当引起的,或者更换了木某些新件而造成,导致有关线路的接插件错界或漏装。

(3)了解汽车的工作环境和运行里程电喷发动机运用10万千米之前,大的总成件出现故障较少,一般不考虑。

了解驾驶员的驾驶习惯和和驾驶技术驾驶作风严谨的,其车辆发生故障往往有规律性,在诊断上较难。

总结:在这里没有师傅的讲解,我们只能靠自己的双眼去观察,用脑子去记忆,去思考,用手去摸索,才能真正了解这次实习的价值与意义。在学校里我们大多是学的理论知识,不能很好的结合维修操作,在实习的这段时间里,我学会了将理论与实际作对比,因为有些师傅的经验要比书本上的理论对我们有价值的多,我们更应该珍惜的是这些老师傅的经验,没有什么比它更宝贵。

我觉得这次实习,应该算是我第一次融入社会,看到维修师傅身上的那些油污,看到他们工作的辛劳,我就像看到了以后的自己一样,心里异样的沉重。但是既然选择了这一行,我就会坚持走下去,就像一位师傅告诉我的那样:随着时间与经验的积累,你总有一天会成为一块抢手的金子。我们很快就要参加工作,而这次实习正是我们所需要的过渡期,在这里学到的技术与经验将对以后的工作有着不小的作用。

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