颗粒型防火涂料，装修我们都会考虑安全问题，装修材料也会选择防火涂料，防火涂料与常规涂料一样，组成成分含有基料、颜料、填料、溶剂及必须的，下面看看颗粒型防火涂料。
1、超薄型结构防火涂料
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，
延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、
双季戊四醇、三氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。
2、薄型钢结构防火涂料
薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，
要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。在一个时期占有很大的比例，但随着超薄型钢结构防火涂料的出现，其市场份额逐渐被替代。
3、厚型钢结构防火涂料
厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2 h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好，但其涂料组分的颗粒较大，涂层外观不平整，影响建筑的整体美观，因此大多用于结构隐蔽工程。
该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。这类防火涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、
岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3 h，需采用该厚型防火涂料保护。
4、矿物棉类建筑防火隔热涂料
矿物棉类建筑防火隔热涂料是继厚涂型建筑防火涂料— 珍珠岩系列，氯氧镁水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚属空白，它与珍珠岩类防火涂料相比，其主要特点是作为隔热填料的矿物纤维对涂层强度可起到增强作用，
可应用于地震多发的地区或常受震动的建筑物，并能起到防火、隔热、吸音之作用。矿物棉类建筑防火隔热涂料主要有矿物纤维防火隔热涂料、隔热填料，其主要成分是矿物棉、粘结材料一般是水泥，在现场采用干法喷涂施工，
即纤维经分散后与粘结材料一起用高压空气输送至喷口处，然后与分布于喷口周围的高雾化水混合喷射至待涂表面。能够获得密度较小的涂层，从而能减轻整个建筑物的重量，降低建筑物负荷。国外已广泛使用快干型矿物棉类防火涂料，在施工条件差的建筑工地使用时，具有施工方便、成本低、干燥时间短等优点 。
颗粒防火涂料是粉末防火涂料，防火涂料中带颗粒的一般都是喷涂厚度较厚的防火涂料。最常见的有:
1、非膨胀型钢结构防火涂料:用于钢结构的防火保护，该涂料耐火时间长，涂层厚度厚，需要采用喷涂或者抹涂施工工艺进行施工。该涂料一般有2种，一种是单组分涂料，只有粉料，特点是:价格低，缺点是:粘结强度低，干密度大;另一种是双组份涂料，由粉料和胶组成。施工时按照比例施工，特点是:价格略高些，但是质量好，粘结强度好，抗脱落，空鼓性能强。
2、防火堤防火涂料，适用于石油化工防火堤的防火保护。
3、隧道防火涂料，适用于城市隧道，铁路隧道的防火保护。
1、刮涂法
此方法是最常见的。定期涂抹后用玻璃刮板，硬橡胶板等人工刮擦
该工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉，此方法十分费力，而且容易产生材料的浪费，一般用于地面涂抹。
2、辊涂法
这种方法也是一种常见的涂抹方法。首先将涂料涂抹在滚筒上，然后抓住滚筒的.一端，然后按滚筒来回滚动以将涂料粘在墙上。这种滚筒中间是空心的，形状是圆柱体，表面应该用合成纤维制成的长绒头粘起来，并有一根棍棒便于长距离涂漆。辊涂法耗时长且费力，并且通常用于壁涂。
3、刷涂法
该方法与辊涂方法相似，但是刷涂方法具有较短的粘着力，因此只能用于近距离。
刷涂方法以其施力的距离短，这可以通过施加力来增强涂层在表面上的粘附力。在细节处理方面，刷涂方法也可以用于更全面，细致的涂抹，但是效率低并且非常麻烦。理论上，刷涂方法可以应用于任何形状的墙壁和其他表面。
4、喷涂法
喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化，然后喷于基材表面上，喷涂法是一种相对较新的涂抹方法，比较起其他三种来也不太常见。相对来说，这种方式涂抹效率最高，喷涂后表面质量也较均匀，但对工人的技术要求较高，雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。
超薄型钢结构膨胀型防火涂膜开裂是指涂膜装成膜后，在短期内或在户外实际使用后涂膜出现裂缝的现象。钢结构防火涂料开裂大多数发生在涂膜表面，以龟裂纹最为常见，根据涂膜的开裂程度和裂纹的形状，涂膜表面出现的裂纹有细裂、微裂、龟裂、隙裂、鳄鱼皮裂纹和发状裂纹等。
防火涂料施工方法的选择很有技巧性，在具体的施工涂覆过程中，施工者要慎重考虑选择方法，避免错误方法造成材料、人力浪费。
一、防火涂料施工工艺流程
1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。
2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。
3、施工一遍厚度为0、10-0、15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0、15-0、20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0、20mm左右,不超过0、30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24钟头左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。
二、防火涂料施工方法
第1种施工方法是刮涂法:
经常使用如玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具,将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。
涂料施工辊涂法2
第2种施工方法是辊涂法:
辊涂法一般适用于墙壁施工上,在辊子上面糊上涂料,然后在墙壁表面来回滚动,将涂料粘在墙壁上。我们说的辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过。现在技术得到改进,有用空压机输送涂料的辊涂装置出现。
涂料施工刷涂法3
第3种施工方法是刷涂法:
刷涂法不光适用于墙壁施工,对其他任何形状的物件表面都可以作业,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法也很方面的将涂料施工到物体表面的细孔,细缝之中,因而可加强对物体表面的附着力。但是其生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
上面就是给大家介绍的有关防火涂料施工工艺流程以及防火涂料施工方法的相关知识,希望可以帮助到大家,在施工的时候,要根据不一样的施工物体和不一样的防火材料进行不同的施工方法,这样才会有更好的效果。
