鞋子装饰掉了用什么粘上

可以使用502胶水，502胶水加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等。

鞋子装饰掉了用什么粘上1

1、准备一只502胶水，将鞋子上的金属饰品放在平坦的桌面上，最好垫上一张塑料片。

2、使用去除掉棉花的棉签，挤少量的502胶水在棉签棒上面。

3、在需要粘的金属饰品背面涂抹上胶水。

4、用镊子将金属饰品固定在鞋子需要粘的`位置。

5、戴上手套用力按压金属饰品，使得金属饰品和鞋子表面能够牢牢固定。

6、最后用酒精擦拭一下金属饰品粘连的部位，去除掉灰尘即可

高跟鞋上的装饰掉了怎么粘

鞋上的饰品掉了，可以用无料胶水，或者是在网上买那个胶热熔胶把它粘上去就可以了，你也可以用针线把它缝上去，这样一劳永逸

可以使用502胶水，502胶水加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，、通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘化，能粘住绝大多数各种材质的物质。

502胶水为用于多孔性及吸收性材质之接着，用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金属陶瓷、玻璃及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合。

502胶水使用注意事项

1、502具有刺激味、易挥发、挥发气味有弱摧泪性，会刺激粘膜及眼睛，所以要保护眼睛。

2、避免与皮肤接触及进入眼睛，若不小心进入眼睛，立即以大量清水洗涤并送医。

3、用胶盖尖端钻开金属管口。注意钻管时，不要脸部，切勿强拉或过分用力挤压管身。

4、应先清除结合面的油，水，铁锈，油漆等，结合面要温和。502属于快干胶水，使用前要清洁粘接表面，先把粘接点对好再涂胶水，然后保持几分钟，等胶水稍干再松手。如果大量使用，应在通风良好的房间使用，并尽量避免与皮肤接触。

鞋子装饰掉了用什么粘上2

皮鞋底开胶怎么办

妙招一、

首先准备粘鞋胶，把鞋子用卫生纸或者毛巾把开胶处处理干净。不要留有水分，然后使用磨砂纸，将之间的胶水和脏东西清理干净。用针管吸取一针管的鞋胶。

把针头对准鞋开胶的地方，抹上鞋胶。擦拭掉多余的鞋周边的胶水，用手紧紧压住，然后把粗套皮固定在鞋子开胶的地方，最好放置一夜。这样第二天就可以看到鞋子完好如初。

妙招二

材料分析、皮鞋的定义我们先直接看下百度百科讲解吧、指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底皮鞋的图片和搭配(13张)，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

使用工具、华润补鞋软胶，涂胶刷子，砂纸，吹风机，橡皮筋。

操作方法

1、把鞋子晒燥，尽量不要有水份。另外一般下雨天气不要操作。

2、使用砂纸打磨，这里要注意，就是把之前的胶水去除干净。这样后期可以粘的更加牢固。另外，也可以使其表面不那么光滑。打磨完了后，我们可以清洁干净上面的砂子。

3、开始涂胶，两边都需要涂胶的，尽量薄，太厚了难粘。

4、涂完胶水后，需要放置10分钟左右的，这里我们可以把涂胶刷子反过来。这样可以更加充分干燥胶水。

5、10分钟过去后，我们可以使用吹风机加热胶水。这里注意了，一般60度左右的热就可以了，加热一分钟左右时间为佳。

6、、然后我们可以用力按着一分钟左右。然后我们可以往鞋子里观放一些报纸之类的。这样不会那么空洞。方便接下来固定。接着就使用橡皮筋固定刚刚涂胶水的部份。然后放置24小时。这里要注意了，粘完后，不要用手去掰，不然容易脱胶。

7、24小时过后，我们发现，鞋子粘的非常牢固了。到这里就讲完了，希望对你的`鞋子可以起到帮助哦。要说下，不只是皮鞋，还有篮球鞋，凉鞋，都可以粘好的。

妙招三

其实鞋子在生产中，有一道程序是把皮鞋帮和底胶粘起来，而这时如果工厂原材料选用、工艺控制不当，比如橡胶底与皮革使用氯丁胶才可粘上,而含树脂成分较多的仿皮底、聚氨酯底就难以奏效,必须改用聚氨指胶或其它胶粘剂才能粘牢，

还有就是个人对鞋子的保养也很大关系，有时候各方面都很好，但如果保养不适也容易引起开胶，我们穿用时应该注意防雨水，防酸碱，不能暴晒，皮鞋经常上油打蜡，还能延长鞋子使用寿命呢。

鞋子开胶之后，扔了还很心疼，但是坏掉了，还穿不了，如果拿去修，还很贵，也不是很划算的，不防使用这样的胶水，专业的设计，具有高粘力，可以让你开胶的鞋子焕然一新。

妙招四

使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以处理剂或清洗剂擦拭，以清洁粘接表面增加粘接强度。

拧开前盖，即可使用，瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证粘接的效果。

滴一小滴在粘接面，即刻进行粘接并压紧，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到最高强度。用后清理瓶口，并将盖子旋紧。存放在阴凉干燥处。

开胶原因及预防

1、没有正确清洁和处理鞋面或底料（手势不正确）、纠正手势

2、若鞋面为真皮的，打粗不到位或没有打粗、、打粗要标准

3、材料本身物性测试不过（有些牛皮油过多）、选择符合标准的物性材料

4、粘着剂不对,或没有加硬化剂或硬化剂比例不对、、选择正确的处理剂及加适当的硬化剂比例

5、鞋面或底料的清洁度不好、保持清洁度

6、水性或油性的处理或清洁或粘着剂选择不对bsp;材料不同，处理剂不同

7、压机压力不够或时间不够或机器没有调好、、设定合理的压机时间及压力

8、压机制具不标准、改善制具

9、大底过期、检查大底

10、贴底过高、严格按刷胶线贴底