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实用的生产实习模板汇编10篇

来源:潮女谷    阅读: 1.38W 次
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生产实习 篇1

实习进程

实用的生产实习模板汇编10篇

20xx年10月17日

今天一大早收拾好行李坐着校车去湖北二汽去实习。一路上看着路上的风景,十分惬意。和同学在一起有说有笑,十分开心,途中经过丹江口,看到了清澈的水,途中还看到了武当山,湖北的山很有特色,好多都是石头山。在路上大概走了四个多小时,车从山区走到市区,看到另一番景象。林立的大楼,走动的人群,不多久我们到达了目的地,然后分宿舍吃饭,住的是十人间,大多都是考研的。住的地方还可以吧!收拾好床铺然后和同学一块儿出去吃饭,毕竟人生地不熟,随便找了个地方吃饭,期间又来了几个女同学,于是我们索性大吃特吃起来。突然看到QQ群里说1:40集合。当时吃的正嗨顾不了这么多。总之美美的满足了味蕾以后匆匆赶去集合。看到两个老师在门口等我们很感动。然后我们一起去厂里听安全教育课,熟悉了工厂的基本安全知识,了解了东风二汽的历史和发展未来。老师讲的很认真,我们也深刻体会到了安全的重要性,总之这一天过的很累,但很充实。期待接下来的实习能够学到更多的知识。

《实习学生入厂行为规范》的内容包括以下几条:

1)必须整队进出厂,按厂内标示行走,要有组织纪律性,不能单独行动;

2)不带食物进厂,不随意乱扔喝剩的空瓶、纸屑和废物,不随地吐痰;

3)不准在厂房周围、马路两侧、车间门口处、绿化草坪坐歇;

4)厂区内不准打扑克,不准吸烟;

5)生产现场严禁使用照相机、摄像机及可拍照的手机;

6)在生产现场不要随意靠近机床,特别是旋转设备;不要停留在吊车臂下,不要在生产现场扎堆围观,时刻注意安全。

20xx年10月18日

期待已久的实习终于开始了,今天同学们热情澎湃,早早的等待在集合地点。一排排小红帽闪烁着青春的热情。一路上大家有说有笑,没多久,我们走到了工厂前。工厂的铭牌上写着东风商用车制造厂。在厂区老师的带领下我们走进了工厂。与校园的环境截然不同,到处看到的是钢铁机器和忙碌的人们。厂区有各种安全警告牌儿和运输车。在进行安全教育以后我们在老师的带领下走进加工车间,今天上午我们参观的是同步器的加工流程,讲解老师很认真详细的给我们介绍了加工的各种流程。结合我们学过的相关汽车知识。我们深刻了解到同步器的机械原理,加工工艺和加工要求。厂区内噪声很大,工人们都很忙碌。来来往往的天车看起来十分危险,来来往往的天车看起来十分危险,但人们工作的行然有序。看到一排排成品的工件由心的佩服工人师傅们辛勤的劳动。没有他们的付出,就没有我们汽车工业的繁荣。下午我们参观了变速器的组装。货车的变速器十分庞大。货车的变速器十分庞大,但是在工人师傅灵巧的双手下,每个零部件很轻松的组装在一起。今天的收获很大,也很累。通过今天的参观实习,让我明白了干一行,一定要躬亲,才能熟悉它的基本原理。才能更好的把握它的理论知识。

缸盖工艺

缸盖工艺流程:毛坯粗铣底面→以底面为基准,半粗铣顶面→钻铰定位销孔→铣进、排气管面→铣前后端面→去毛刺→钻进、排气面上的螺纹底孔,钻横向水道孔→铰横向水道孔→扩,铰排气面上的堵盖孔→压入横向铸铁棒→钻通十二个推杆孔和二十六个螺栓孔→钻进气面三个M10螺纹底孔,锪螺栓孔平台→扩、铰进气面上堵盖孔→钻摇臂支座螺纹底孔→从顶面扩螺堵孔,攻丝,从顶面钻、攻暖风阀孔→攻进、排气管面及顶面螺纹孔、钻斜油孔凹坑→钻通十二个导管底孔→锪弹簧凹座,导管孔口倒角→钻通两个斜油孔→钻前后端面螺纹底孔→前后端面螺纹孔攻丝→锪导管底孔凹坑、锪进、排气阀座底孔→振动倒屑→精铣缸盖底面→喷油嘴孔、水套孔加工→进、排气阀座底孔口倒角→铰气导管底孔及阀座底孔→铣R40圆弧槽→喷油嘴孔口倒角→清洗→从顶面钻六个21/8螺堵孔→堵盖装配→螺堵装配→气压实验→烘干处理→压进、排气座阀→压导管→枪铰进、排气导管孔,锪排气阀座锥面→最终清洗→最终检查→发送汽缸盖总成

气门座圈要有良好的密封性,同时与导管同轴度要好,气门座圈底孔和导管底孔加工精度要求严格,经常运作和易磨损零件尽可能以整体分离式。缸底平面加工要求精度较高,以作为基准用,一般是粗铣、半精铣,然后在所有重要加工工序之后,再精铣一次。

20xx年10月19日

实习进入第二天,已经渐渐适应了这里的环境。通过这两天去工厂参观,解决了很多在学校上理论课时留下的疑问。现场观察一个零件的构造更直观更容易理解。今天上午我们去了测量科。零件的测量以前我们专业课的学习中也涉及过。工人师傅幽默的讲解,让我们对量件再一次有了更深刻的理解。量具有游标卡尺,螺旋测微计,电子测高计,量块。测量过程中有误差。怎样缩小误差是我们学习的重点。以及零件测量中量具的正确使用和测量过程中规范的操作步骤,才能保证零件加工的精确。我们还了解了精度的一些概念。比如齿轮是8级精度,就要求轴承为7级精度。等等。下午我们去参观了变速箱的装配线。组装线上的工人很忙碌,但是他们很认真负责。每一道工序都严格要求,检查密封性,模拟操纵,检查它们的啮合的平顺性。在啮合过程中噪音严格控制的范围都有一定的要求。工厂的噪音很大,工人师傅们佩戴了耳塞以保护他们的身体安全。从这些小的细节就能够看出一个企业的发展前景。老师傅还讲述了他的职业发展历程。一个行业干的久了就能积累很多专业经验。这些经验在工作中,是一笔宝贵的财富。这也启示了我们在以后的职业生涯中,要干一行爱一行,踏踏实实的干下去,就能取得辉煌的成就。

凸轮轴工艺路线:

① 铣端面、钻中心孔

② 精车中间主轴颈

③ 打标记

④ 精车主轴颈、正时齿轮倒角

⑤ 钻油孔

⑥ 精磨中间轴颈

⑦ 精磨其余轴颈

⑧ 精磨正时齿轮颈

⑨ 铣键槽

⑩ 粗精磨所有齿轮及偏心轮

11 探伤

12 去毛刺

13 抛光

14 清洗

15 防锈包装

20xx年10月20日

今天一大早起床,天下起了小雨。本郁闷的心情又蒙上了一层阴霾。然而生活还要继续。吃罢早饭我们集合去厂区。今天上午讲的是变速箱壳体的精加工。东风自主研发了一套14档的重型卡车变速箱。我们参观的厂区加工的是壳体的中间部分。工人师傅给我们讲解了工件的定位,夹紧和加工要求。机床为立式和卧式机床,每加工一个端面零件翻转一次。加工包括轴承孔,端面,螺纹。螺纹用攻丝锥,利用电机的正反转做出螺纹。在做气密性的实验时,通过往型腔里注入高压气体把零件放入复合水中,通过检泄流量的大小来判断沙孔和裂纹的大小,对于沙眼过大对的和裂纹过大的直接报废处理。下午我们参观了热处理加工工艺。利用高温的壁腔把烧红的零件部分淬火,提高零件的硬度和综合性能。对于变形的零件放入校正机床的模腔内通过压来,

来校正变形量。对于轴一类的零件的变形采用校值处理。厂房里有一台自动化的高温炉。可以很大效率的完成工作量。然后一些经过热处理的零件内部有残余的内应力,若不消除,则会产生变形。采用喷丸处理利用一些高硬度的钢沙打在零件的外表面上。使受力均匀。可以提高零件的综合力性能。消除零件内部的残余应力。

20xx年10月21日

不知不觉中已经过去了好几天。由于这几天阴雨连绵,整个人状态都不是很好。盼望着盼望着,早点儿实习结束回到学校。一如既往早上吃过早饭早早的在门口集合。今天上午参观的是对零部件的局部修整。车间内有很多自动化的设备。大大提高生产效率。校验分为多个步骤。粗校之后再对零件进行进一步的精校。主要是修正零件在插齿和滚齿过程中的毛刺和零件倒角过程中的一些变形。在校验的过程中会出现局部过热很容易烧死零件。所以要在这个过程中加油降温。通过一道道的工序,我们了解了零件在加工过程中要经过多次的修正才能保证零件的尺寸精度。机械这个行业是个严谨的工作。我们要认真负责,才能做出合格的产品。下午是一个物流讲座,主要是关于东风的物流之间的运转。汽车行业代表着整个国家的综合能力。现代化的设备在汽车制造的过程中大大提高了生产效率。随着科技的进步,汽车未来的前景更加可观。所以我们要扎扎实实的学好我们的专业课,顺应时代的发展。同时在实习过程中我也发现我们的理论知识还有所欠缺。我们的实际操作能力也很生疏。在以后的学习中,我们在专业课知识学好的同时,多参加一些机械电子的竞赛,培养自己的实际动手能力。

20xx年10月23日

初次领会到了十堰的雨。这雨细绵绵却很持久。连绵的雨带来了寒冷也招到思愁。但今天的旅行却能抛开这一切,因为今天要去博物馆。早上六点半起床早读到八点。吃过早饭按耐不住的兴奋在门口等待。过程自不用提,坐在舒适的大巴上,沿途欣赏这雨中的山景。听着音乐,那种惬意仿佛时间定格。行程很快,一小会儿我们就到了。十堰博物馆的建筑很有特色,符合当地有名的武当山太极的说法。是两个阴阳鱼首尾相连的风格。中间像一个圆形的眼睛,象征着探索未来之眼。首先我们从古生物馆开始参观。无生物馆有恐龙化石十分壮观,然后参观了十堰的古人类。十堰出土的两具古人类的头骨有力的反驳了达尔文的人类起源非洲的学说。我们还看到了石制的精美饰品。有饰件,有猎物的还有与人类生活息息相关的各种生活用具。很形象的描绘出古人类文化生活的丰富。然后我们参观了近现代馆。关于汽车的文化,十堰因车而兴,二汽是十堰的标志性建筑。

通过我们对十堰文化的了解更能增加我们对东风二汽的文化底蕴的认知。今天是个丰富的一天。

20xx年10月24日

早上雨下的越来越大,不得不拿出来的时候的厚衣服。几场冷雨让人感受到了冬天的凉意。早上我们撑着伞集合完毕。今天我们去的是另一个厂区,这个厂区主要是做轮胎轮辋的。路程20分钟,一路上我们聊着天嘻嘻哈哈的前进着,不多久就到了厂区。一进厂我们就闻到了轮胎刺鼻的气味。进入厂区,我们看到的是工人师傅把一块块厚实的钢板切割,去锈,喷丸处理。出来一块块光亮的型钢。然而型钢被用来分成两部分,一部分做轮辋一部分坐车圈。坐车圈的型钢经过锻压初步成圆形,然后倒角,锻压出10个散热孔,去除毛刺,然后在旋塑机里成型。坐车圈的型钢,先在卷型机里初步卷成圆形,然后利用埋弧焊进行焊接,然后利用圆型模型进行规圆处理。经过测量最后车圈和车辋喷漆,烤制,在自动化设备上把轮胎和压制好的车圈和轮辋装在一块。做动平衡试验。工人师傅还介绍了轮胎的磨损线的具体位置。下午我们听了一场关于发动机的讲座。工人师傅是个工程师,讲的内容很丰富。在讲授中穿插着历史军事和政治,可以看出工人师傅渊博的知识。我们从中学到了很多知识,受益匪浅。

20xx年10月25日

今天我们来到了东风神宇汽车的整装车间。该车间主要装配中型重型小型商用车。进入车间映入眼帘的是干净明亮的车间。首先是底盘装配。第一道工序是装底盘的油路和气管,然后我是装前后桥,接着钢板弹簧,减震器,消声器,油箱,空气滤清器,发动机,车灯,电子线束,主轴,驾驶室完成总装。然后线下调试以后在线上检测,依次通过灯光检测,前后制动器,车轮滑动,ABS,制动稳定性检测以后的车辆才能下线。一道道工序必须合格率百分之百,这我不需要工作人员严谨,认真,负责的态度。下午我们参观了佳华轴瓦厂。轴瓦厂的车间很干净,轴瓦的材质为铜镍,铝锌,铜铅。原材料先分隔成一个个长方条,然后在拓圆机上初步压成圆弧形,经过多次精修和去毛刺,再经过去油污,清洗,酸洗,然后渡上一层软的金属层起到耐磨的效果。工厂导游还介绍了一般轴瓦的寿命为十个小时。正常情况下十个小时换下的轴瓦的磨损层和原来的原参相同。经过两个厂区的参观,我收获了很多经验和知识,你深刻了解了汽车行业的一些规则。我们要学好专业知识的同时,多了解一下行业的新科技,才能为将来的职场打下坚实的基础。

整车装配工艺

1反装车架2装后桥及弹簧3装前桥及弹簧4装支架及油桶,贮气筒5翻转使车架正装6装发动机总成7装水箱,水管,油管8装车轮9装大小灯及方向灯10装驾驶室身11装操纵杆及方向盘12装电路及电瓶13装发动机盖一下进行汽车检查和调整14自动加油15自动加水16工人检查和调整17计数18试车19发放验收合格证.

生产实习 篇2

成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

实习过程

1、安全第一

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关。

3、加工车间

来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工 --磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿-- 剃齿--铡键槽--钳工--完工。

2、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

4、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5、质保,销售和售后处理

最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化

促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

在将来机械制造将会向四个化发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解, 分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。

成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

生产实习 篇3

1、实习目的

2.1实习目的

生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节,它是将理论知识运用到生产实践中去,是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作用;它在学生的非专业能力和非技术素质,如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的,有利于效益观和竞争观的形成。因此,生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环,关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,通过生产实习,可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习,还能拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

2.2实习单位介绍

山东光华纸业集团有限公司于1978年建厂,于20xx年10月由恒联集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12MW热电厂,实现热电联供。年制浆能力5万吨,抄成纸能力10.5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3.5亿元,厂区面积30公顷。

20xx年公司年产9.8万吨化机浆及年产20万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资7.5亿元,拟建设年产20万吨涂布原纸生产线,配套建设1条年产9.8万吨化学机械浆生产线,新上一台75吨锅炉,配套建设脱硫设施、电除尘以及废水

工程等,具有广阔的市场前景。

公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等,销往全国二十多个省市,成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了ISO9001国际质量体系认证。

公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下,南紧靠日东高速与327国道,东临临沂飞机场和京沪高速,省道沂蒙公路从公司门前通过,交通十分便利,具有良好的地域优势和发展空间。

公司十分重视环保和可持续发展,通过了山东省清洁生产审核验收,被评为“山东省工业污染源达标排放单位”、“山东省环保优秀企业”、“山东省环境保护先进单位”。

2、实习内容

2.1安全教育

负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识,而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

我对工业安全知识进行了全面的学习,纸厂是一个潜在危险很多的场所,如果不时刻注意安全,化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少,爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了,卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁,负责人在讲解的时候告诉我们一句话:机器是吃人的。这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危险部件,如齿轮、辊、传送带等部件,任何小心谨慎或经验丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此,按照老师所讲,在参观实习过程中,我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件,并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程,而且按工厂规定着装,长发盘在帽子内,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服,不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火,作为造纸企业,消防安全极其重要,公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发现,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性,按照安全制度的要求办事,无一例外。

生产实习 篇4

一、实习目的

通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及进度

此次实习时间从20xx年4月19日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:

第一阶段:4月19日——4月20日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

1、积极的心态。跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、 企业制度。俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

3、职业生涯规划。一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

数控车床

与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。

由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技,将为我们带来日新月异的变化!

三、实习体验及心得

实践是真理的检验标准,通过半个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我对专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识,也明白了抽油机的工作原理,设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了许多,有辛酸,也有快乐,这是我大学生活中一笔宝贵的财富,对我以后的人生路将有很大的影响,在以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,提醒我如何沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。

这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互相监督,赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观,认真对待每一个数据,高度负责对待每一件事。

通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求。

生产实习 篇5

实习目的:

要求知道设计单位的基本工作环境、工作内容和工作形式;了解设计单位内部工作制度;为以后工作的选择做好充分的掌握,为面试打好基础。

实习内容:

石家庄地铁3号线一期工程设计的了解;CAD画图。

实习方式:

在沧州大元建业、铁三院城交分院石家庄城轨项目部设计二室实习。

实习完成情况:

顺利完成。

实习心得和体会:

首先,我要感谢曾老师对我校外实习的理解和大力支持!!

大三---一个令人十分纠结的时期,我一直不明确自己是考研还是就业。随着期末考试的临近,内心的压力也随之增大。不明确自己的未来是件很痛苦的事情。在每一段时间里,我都会为自己定下目标和方向,然后自己开始朝着那个方向努力奋进。可是,大三,我纠结了一年,还是没有确定自己将来的生活。我不知道三年后的研究生是否还会向现在这样,一个研究生学历和三年的工作经验比起来,哪个更有优势??我不明白,也想不通。

通过和班主任唐老师的交流,我决定在这个暑假里尝试下设计单位的工作。于是,我开始在网上投简历、打电话,寻找心仪的单位。

所幸,大概一个月的时间内,沧州一家、北京的两家单位通知我面试。经过再三考虑,我选择了沧州大元建业,稳妥。然后通过传真办理了校外实习的手续。从此,我的"试工作"生活便拉开了帷幕。

在沧州大元建业的实习的第一天,老师带领我参观了一些施工现场,让我从大体上了解了一些施工要求和他们的这些年的成绩。其中有沧州彩虹桥,是沧州市重点工程。通过和带我实习的老师的交流,我知道了老师和铁三院的人很熟。铁一院至铁四院的实力非常强大,我很希望自己能够在我望尘莫及的单位工作。我希望自己能够感受下大企业的魅力。在此之前我也担心自己的鲁莽会把自己陷入困境,但是实在禁不住那里的诱惑,我还是大胆的向老师提出自己的想法,告诉他大元建业是主管房地产方向的单位,而我的专业方向是铁桥隧,学习起来会很吃力,希望他能帮我引荐给铁三院。没想老师听完我的想法后爽快的答应了我,让我去石家庄的项目部试试。现在我把在铁三院实习的内容和体会写下来,完成作业的同时,整理下我的心情,让自己明白自己的心,决定自己以后的路。

第二天,我只身来到铁三院城交分院的石家庄项目部,马主任把我安排在设计二室工作。设计二室有5个人,于是我和他们一起在二楼开始了20天的实习工作。这一天,我熟悉了石家庄地铁三号线的基本内容:

河北平原处于太行山前倾斜平原的滹沱河冲洪积扇形平原,地面高程60.0~90.0m间。石家庄处于保定-石家庄断裂带、北席断裂带。黄土状粉质粘土,具有湿陷性。石家庄城市轨道交通3号线一期工程,近期全长19.29km,设站17座。施工方法有明挖法、盾构法、暗挖法施工。设计安全等级为一级。使用年限100年。地面形变量30mm,隆起量10mm。区间隧道装配式衬砌采用一定刚性的柔性衬砌。在这份总说明里,包含了铁路选线、隧道工程、支挡结构以及排水、电力、自动门设置其他课程的内容,十分丰富。

第三天,我熟悉了CAD的各种快捷键。其中,L-直线;C-圆;CO-复制;O-偏移;TR-修建;MT-多行文字;EX-延伸;MI-镜像;E-擦除OP-换底板颜色。大一暑假的CAD实习,都是用鼠标画图,今天,面对我们设计二室的各种人才,我引以为傲的的画图速度和画图技术实在是相形见绌。于是,选择记住快捷键,熟悉运用键盘操作电脑画图。

第四天,我随手翻到《混凝土结构设计原理》。曾在这学期期末的《桥梁工程》考试中考到了预应力先张法后张法的区别。当时已经忘记了预应力混凝土的有关内容。查阅课本,我知道了由于施工工艺不同,建立预应力的方法也不同。先张法是靠粘结力传递并保持预应力的,后张法是通过锚具传递并保持预应力。

第五天,同事在中星路计算书的排版中,遇到多级标题的问题,由于word的升级,我们并不了解20xx版的多级标题排版工作。于是,我们查阅了资料,知道了处理办法:

1. 将光标移动到要编为一级大纲的行。

2.点选工具栏上"样式"中的"标题1""样式"。在 "段落"中点多级编号的下拉符号,选中你要的多级编号列表样式

3.光标仍然停在这一行上,选择右键菜单中的"样式","更新标题1以匹配所选内容A"

生产实习 篇6

一 实习目的

1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二 实习内容与要求

1.机械制造的生产过程:

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3)齿轮加工:

了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三 实习地点

山东莱阳信发机械制造有限公司

公司简介:

山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。

经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。

铸造设备主要有:

z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。

机械加工设备主要有:

数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

公司主要客户:

国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。

质量认证:

1998年通过iso9002:1994质量体系认证;

xx年通过qs9000:1998质量体系认证;

xx年通过ts16949质量体系认证。

企业荣誉:

xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”

xx年被评为“山东省机械行业xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。

四 实习报告

今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:1)。工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2)。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3)。粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的'快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!

生产实习 篇7

在曾教授的倡导下,今年的3月18日至4月28日期间的双休日,我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。在实习中,我在公司指导员的热心指导下,积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼,到小型企业去!”。“做管理,三分理论,七分经验。”

我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。

很幸运,实习单位让我代理业务部经理助理的工作,分担业务部秘书工作任务。期间我所负责的工作是:出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备,接待客户;整理客户文件资料等。

短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。

实习期间,因为工作的需要,我走访过财务部、生产部和运输部,其中印象最深刻的就是运输部了。一间普通的塑料加工公司下,为何又下设运输部门呢?我就问老总,他也毫不吝啬的道出了创业的经历。老总原先是一位货车司机,年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上,就此赚到了资本,且车队也由2辆发展到7辆,他就雄心勃勃地想向物流业发展,但是,由于家人的建议,他同时也经营起塑料买卖,结果塑料买卖就越做越火,直到现在。

而关于公司,生产经营概况如下:

在曾教授的倡导下,今年的3月18日至4月28日期间的双休日,我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。在实习中,我在公司指导员的热心指导下,积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼,到小型企业去!”。“做管理,三分理论,七分经验。”

我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。

很幸运,实习单位让我代理业务部经理助理的工作,分担业务部秘书工作任务。期间我所负责的工作是:出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备,接待客户;整理客户文件资料等。

短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。

实习期间,因为工作的需要,我走访过财务部、生产部和运输部,其中印象最深刻的就是运输部了。一间普通的塑料加工公司下,为何又下设运输部门呢?我就问老总,他也毫不吝啬的道出了创业的经历。老总原先是一位货车司机,年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上,就此赚到了资本,且车队也由2辆发展到7辆,他就雄心勃勃地想向物流业发展,但是,由于家人的建议,他同时也经营起塑料买卖,结果塑料买卖就越做越火,直到现在。

而关于公司,生产经营概况如下:

1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务,因此,仓库管理密切关系到公司业务。但是,我了解到:公司没有一个仓库物流管理系统,仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管(仓库管理员),而且货物在仓库间的互相调配很不灵活;仓库里的货物摆放不齐整,没有分区摆放易燃塑料(过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件,由于买了保险,才没有导致重大损失);另外,业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长(年中一两个月)。

2、公司欠缺人力资源部门。随着业务的增长,近几年公司不断扩大员工数目,现有员工三百多人,但依然还实行以往的管理方法,公司员工的职工工资由财会人员进行,培训由各自部门自行进行,员工福利等由懂事会负责。懂事会的解释是鉴于公司现在的规模与员工数目还处于发展阶段,人力资源部门的设立是必然的,但不是现在。

3、公司所经营的塑料加工生产线的工作流程,我整理了一下:

塑料加工的生产流程图

4、公司拥有一支由7两货车的小运输队伍,足够于日常的货物运转,但还是出现资源利用不充分等问题。此外,懂事会也曾经多次为是否继续维持车队运转而发生分歧。

对此,我结合书本提出了有关建议和对策:

1、企业要发展,企业形象至关重要,虽然该塑料厂规模较小,但形象问题也不容忽视,因此建议塑料厂注重自己的企业形象,建设一客户接待室是十分有必要的,同时也可以花费点资金整修老式的仓库,使企业自己本身的形象提高。

2、仓库货物管理上,进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该同时考虑到出货时的方便,当然也要顾及塑料品容易自燃的特性,因此有必要制定堆放货物的标准。堆放要整齐合理,以免倒塌;货物(塑料加工品)要分门别类,以防发生化学反应;易燃易爆物品分区隔离摆放,以防造成重大以外损失。

3、仓库物流控制上,应创立一控制系统,以实时向业务车间提供一定时间内的库存信息。要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时与厂家联系,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。条件允许的话,可联系附近的若干仓库,建立互助关系,使那些一时无法库存的商品有地方储存。

4、应多重视专业人才的培养,提高员工的综合能力及素质。特别是现在,小企业向中型企业发展的阶段,企业自行培养的人才是发展变革的核心,应多学习和借鉴其他中型企业的先进培训经验,使企业更好地向前发展。

生产实习 篇8

一、实习过程介绍:

(1)过程

起初,刚车间的,车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰苦的环境中工作3个月。天车间开始工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开始学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。

初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮助,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制(a、b 班),两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境熟悉后,开始有些紧张的心开始平静,工作期间每天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会异常(比如:产品缺胶、料花、气纹、色差等)。上述时,要告知组长、技术员,让帮助解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,[包装车间实习总结]符合检验的。

在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事交流,向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也可以询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。

(3)操作

一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,听从长的安排,长分配的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当独自难以解决时,则向长、技术员,请求帮助解决。在的帮助下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的,解决的能力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心,对工作的性也。

在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就的工作内容也就了,这工作任务也较艰巨的啊!

二、实习体会:

在实习过程中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学知识的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的知识是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相,的为公司乃至社会服务。

三、对开设课程的建议:

在校学生理论课的学习,而忽视动手操作能力的培养,应实验课,实践课,学生的操作能力。

四、实习总结:

对现行的教法、课程、管理的评价。

五、实习收获:

实习期间,我对实习工厂的注塑车间()生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中,我拓宽了的知识面,学习了以外的知识,在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法,我体验社会工作的艰苦性,实习,让我在社会中磨练了,也锻炼了意志力,训练了的动手操作能力,提升了的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础

生产实习 篇9

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点: 1.自动化生产线“数字化制造”技术 2.自动化生产线的控制协调和管理技术 3.自动化生产线的在线检测及监控技术 4.自动化生产线模块化及可重构技术 5.生产线快速整定.

生产实习是一门实践性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实践环节,进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

生产实习 篇10

实习目的:

生产实习是高校实践教学中的重要环节,是学校教学向制造业生产拓展的桥梁,是学生在具备一定理论知识的基础上,了解、分析、解决生产实际问题的尝试,是提高学生的动手能力和创造能力的必要途径,将书本知识运用到生产实际中去,是学生经风雨、见世面、长才干,适应企业管理,学习生产各部门的协调,了解企业、适应社会的机会,既有利于锻炼、提升学生的综合能力和全面素质,也可增强认识企业,树立良好的职业理想,选择面向就业的给予,提升自己的就业竞争力。

1、印证、巩固、提高学生在大学里所学的理论知识和其他相关知识,加深对知识的理解;

2、全面了解企业的生产管理、技术设计、生产加工、产品检验于市场销售的基本工作程序和特点;

3、提高独立分析与动手能力和解决实际问题的能力;

4、为毕业论文撰写搜集素材,奠定基础;

5、学习企业管理及工作人员兢兢业业、无私奉献的优秀品德,提高自身素质。

实习时间及内容:

时间:20xx年7月10号——7月27号内容:

1:详细了解实习单位主要生产产品的功能、结构、重点掌握关键部件的用材、设计要求、生产制备的工艺过程及相应的工艺设计、使用设备、车间布置与工艺的实施及质量控制方法。

2:全面了解实习单位的生产管理、自动化流水线、ISO国际认证、生产调度与物流控制系统以及运行状况,注重涉及材料工程领域的工程技术的了解、认知与学习。

3:结合实习现场的产品与部件,对二、三种产品及工模具以及装配技术进行工艺理论分析。具体要求是:根据产品的生产情况,指出其基本性能要和质量检验标准,选择材料,编制简单的材料制备、机械加工或处理工艺,并对工艺进行理论分析。了解与开发设计所使用的软件和技术要求,参与产品外型设计和模型塑造以及人机功学的分析。

4:了解车间的组织管理、生产纲领、工夹具设计、造型标准、辅助材料消耗等情况。

5:专业实习不仅仅是将我们的专业知识加以巩固,同时也培养了我们与他人的沟通的能力,向他人表达我们设计思想的能力,此外还端正了我们做事的认真态度和看待问题的方式。

实习单位及简介:

安吉中源工艺品有限公司成立于20xx年11月,占地面积十万余平方米,职工1300多人,位于浙江省安吉县城。主要经营项目涉及竹制品,沙发,转椅等三大领域,共1000多种产品,产品远销日,韩,美欧等国家,是一家集生产、研发、销售为一体的综合型企业。

公司自创办以来,年销售额增长在百分之四十五左右,20xx年通过ISO9001:20xx标准管理质量体系认证,ISO14001:20xx管理环境体系认证;20xx年斥巨资收购占地八十亩的安吉泽川竹木制品有限公司,年产值超过3个亿,同年旗下品牌安吉利沃家居用品有限公司成立,专门从事国内外的沙发生产、研发和销售运作。

作为省级林业重点龙头企业,企业先后荣获浙江省家具行业“绿色环保诚信示范企业”、胡周市“十佳农产品出口企业”、“劳动关系优胜和谐企业文明单位”、“浙江大学湖州新农村青年人才培养示范点”等荣誉称号

企业的长远愿景是成为多元化投资公司,全面进入家具行业、竹文化产业,商业地产,新能源、高科技等领域,最终成为满足广大消费者需求,提高人民生活质量,改善人们生活方式,创造人类梦想生活做出贡献。

实习心得

实习三周就这样结束了,在工作之前不会有机会接触实践了,而经过这段时间的实习体验,我们也真真的感受到了企业实践和学校学习的不同。通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。

1、按时

在企业中上班下班都是有固定的时间,不能迟到,不能早退。企业有企业的规定,每个人都要遵守,企业的规定是保证企业良好运转,正常运转的基础。虽然学校也是一样的要求但是很多学生在学校都不会很好的履行,自己随意迟到,早退,或者干脆旷课。但是企业生产中不同,不按时就要受到处罚,没有商量的余地,一次警告,再多就扣工资,最后直接开除。所以要在企业中生存工作,我们首先要克服的就是以前懒散的行为习惯。将来工作之后,才能更好的再职场生存,因为每个公司守时是基础。

2、任务按时完成

企业的最终目的就是创造价值,每人都必须要创造足够的价值,企业才能生存才能盈利,因此企业里每个人每天都有任务要完成,每个人都任务都个不相同,但是却又有着相互的联系,每个人只有做好自己的工作,才能使企业合理的运转,因为每个人都完成自己的任务,是企业的必须要求,如果谁不能按时完成,谁就要加班,如果在公司加班不能完成,就要回家继续加班,没有商量的余地,如果不能完成,视造成的影响而进行处罚。但是在学校,我们很习惯的就是拖作业,习惯性的托,不到最后时间久绝对不写,这些都是陋习。

3、对待工作认真热情

我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。很多人步入实习广为后很难适应工作,不能发现工作中的问题,解决工作中的问题,认为很闲很无聊,无事可做,但是实际上,我们必须要自己给自己找工作,多做一些杂活,虽然刚开始不觉的,但是大家都看在心里,慢慢的就会融入公司的事务和圈子里,进而也可以请教别人工作上的事,所以对待所有工作,不管大小,好坏,都要好好努力,热情、认真对待。“大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。”在学校时,老师总强调我们要培养自己的自学能力,参加实习后我们才深刻体会到老师的良苦用心。除了语言文字和计算机操作外,课本上学的理论知识用的很少,工作中的问题更多的需要我们勤思考、善分析、多动手。作为实习生,我们总是积极主动,整理厂房、积极配合其他员工的工作,并主动与办公室的同事交流学习。我们也常常翻阅文件,了解时事动态和最新政策,了解工厂在哪些方面、通过哪种途径为社会,给人民带来了便利。办公室的前辈们说:“办公室工作会经常加班加到很晚,特别是在召开重大会议之前,需要做很多准备工作,加班很正常。领导们更是经常办公到深夜,白天他们有很多牵头工作,年底慰问也多,但只要有颗奉献的心和热忱的态度,工作就一定会做好。”听后更能体会到政府工作的辛苦和意义所在。

4、学会吃苦

记得有一天打击都比较的闲,于是公司经理就安排我们去搬沙发,公司的沙发展厅大概有四百多个沙发,而且我们的任务就是把销售比较好的沙发,从里面挪到外面,而销售不是很好的沙发挪到里面,工作其实很简单,但是我们很多同学可能在家就没干过体力活,突然干这么重的活,热的受不了,在南方天气比较的热,大家还要干体力活,很快就汗流浃背,衣服都湿透了,但是任务还没有完成,我们一直干到中午。

而另我印象深刻的莫过于但是带领我们的女员工了,她刚开始就告诉我们说在中源有一句话“女人当男人用,男人当机器用。”但是不觉得,后来才发现,她所言非虚啊,她说刚进公司的女员工都要搬沙发的,而且一般要搬两三年。当时我们抬得很辛苦,这个时候出现了惊人的一幕,我们男生抬一个沙发的觉得吃力,但是她跟我们一块抬,却觉得很轻松,这个画面让我觉得震撼,没有做不好的工作主要是狠得下心,下真功夫,有句话叫吃得苦中苦,方为人上人。我们之后现在这个女员工已经在办公室工作了,而且经理很器重她,所以我们要学会吃苦。

实习结束之时心里有一种怅然若失的感觉,实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。孟德斯鸠说:“我们接受三种教育,一种来自父母,一种来自教师,另一种来自社会。”人的一生不仅要接受家庭的教育,更要接受社会的考验。今年暑假,我们参加了重庆市委市政府组织的大学生带薪顶岗实习作为重庆市的在校大学生,我们是幸运的,带薪顶岗实习是重庆市针对重庆各所高校在校大学生实行的一项切实有效的政策,通过这种实习方式,让我们这些长期待在学校这座象牙塔的孩子们更早的认识社会、更快的了解社会,为我们大学生未来就业提供了一个良好的平台和锻炼的机会。通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。时间如梭,转眼间又将回到学校,迎接新的挑战。回首看,虽没有大张旗鼓的战果,但也算经历了一段对我来说很重要的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,让我在人生中收获第一笔宝贵的财富,使我明白在做中学,在学中不断进步,在进步中思考,在思考中总结,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,学校无论是过往,还是将来都陪伴我走过人生得每一个阶段,也使我懂得了很多。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

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