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有关生产实习范文9篇

来源:潮女谷    阅读: 8.03K 次
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生产实习 篇1

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

有关生产实习范文9篇

因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制,在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

生产实习 篇2

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

申菱空调设备有限公司

7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

下料区 --> 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。

在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

接着是两器车间。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

生产实习 篇3

一、实习目的

机械设计制造及其自动化专业学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习,巩固之前学过的相关专业知识和技能,为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识,实习的地点和内容都是在实际生产企业进行,结合现场完整的机械轴类、盘类,箱体类等典型零件加工工艺过程,注重实际加工工艺的现场分析,引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点。通过较为系统的实践接触.对于培养学生理论联系实际,将课本知识与生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的产品和生产现场,以制造工艺为主线,了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具,工件等各要素在生产现场的具体功能和应用,在工程实例分析中总结理论知识,得到升华。

二、企业简介

山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介:

山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产4.9亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备20xx台(套)。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业,1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。20xx年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品:FA502、FA528型细纱机系列;FA431、FA436型粗纱机系列,FA266、FA269精梳机系列;FA334型条卷机,FA344型并卷机,FA356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市(自治区),并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台,精梳机国内销售500余台,成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉,具有极好的性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区,是山西中部的交通枢纽,距山西省省会太原市25公里,距飞机场15公里,地理位置优越,高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂,占地275万平方米,现有职工3500人。

三、典型零件的加工工艺路线

实习期间参观了很多零件的加工过程,了解了许多典型两件的加工工艺路线,以轴类零件典型工艺路线为例:

对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴,其典型工艺路线是:正火-车端面钻中心孔-粗车各表面-精车各表面-铣花键、键槽-热处理-修研中心孔-粗磨外圆-精磨外圆-检验。

轴类零件一般采用中心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。

中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。

对于空心轴(如机床主轴),为了能使用顶尖孔定位,一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。

轴上的花键、键槽等次要表面的加工,一般安排在外圆精车之后,磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。

在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。

如:经纬罗拉机械加工工艺文件的制订

1、零件的工艺分析

粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。

2、工艺路线的拟定

1)各表面加工方法的选择

罗拉大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小,故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为:粗磨→半精磨→精磨。

2)加工顺序的确定

对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。

轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。

综合上述分析,其工艺路线如下:备料(中碳钢)→车坯(无心磨)→制齿(滚制)→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记(流水线分号,便于追究责任)→检验。

定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角;在拟定工艺过程时,应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。

3、轴类零件的检验

1)加工中的检验

自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下,根据测量结果,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补偿刀具磨损,自动退刀、停车等,使之适应加工条件的变化,防止产生废品,故又称为主动检验。主动检验属在线检测,即在设备运行,生产不停顿的情况下,根据信号处理的基本原理,掌握设备运行状况,对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。

2)加工后的检验

单件小批生产中,尺寸精度一般用外径千分尺检验;大批大量生产时,常采用光滑极限量规检验,长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验;要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定,也可用千分表借助V形铁来测量,若条件许可,可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准,在两支承轴颈上方分别用千分表测量。

四、实习总结

机械工程学院一直注重培养学生的实践动手能力,经学院多方联系与沟通,最终与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习。8月27日我们机制专业五个班在山西榆次集合准备参观经纬机械厂,老师做了实习动员,就实践对我们的重要性及注意事项等主题向大家介绍了这次实习的过程和要求。实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识,经纬厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区,设立了警戒线等标识,使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具,给工人节省了很多时间,零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善,提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线,大大的缩短了产品的生产周期,提高了生产率,给企业赢得了更大的利润。

生产实习 篇4

姓名:张洪亮 部门:生产部职位: 报道时间:20xx/9/23

时间飞逝,三个月的实习期将要过去,这是我人生中重要的三个月,也是我值得珍惜的三个月,这段时间内领导和同事给予了我足够的支持,帮助,指导与包容,并且通过自身的不断努力,对公司的门窗系列,质量标准,质量的控制点,生产注意事项,生产工艺流程有了深入的了解,并且在这段时间内自己亲自动手去做了,深刻体验了制作门的乐趣。知道公司的部门的工作流程。也明白了今后的工作重点和方向,并且在工作中有了清晰的工作思路,这些都为以后工作的进行做好了基础。(现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述)以下将我的工作情况进行详细汇报如下:

一.认真学习岗位职责

根据岗位职责的要求,我的主要任务是:

1,学习公司产品门窗的系列种类,生产工艺流程,产品质量标准,生产中的控制点,生产中的五金匹配原则,喷漆的种类等。

2,执行每月生产计划,安排生产的正常运行,训练新员工的操作方法,让员工如何尽快的适应班组的工作。

3,处理门窗生产中的出现紧急问题,确定问的关键以及解决方法。

4,设备问题,如何定期保养设备,如何紧急情况尽快修理设备,如何延长设备的适用寿命。

5,如何在保证质量的前提下,降低成本,严格控制生产中的浪费,要求员工有这意识,并且规范作业。

6,如何加强生产过程控制中的环节控制,提高生产质量,让顾客满意。 7,如何做好与各部门的沟通,了解各部门的职责,对应的事务找相应的部门处理,并且认识各部门的人员。

8,学习每一个领班处理与员工的关系,且工作的安排和员工的纪律,5S,安全培训。

9,如何加班加点且保质保量完成紧急订单。

10,如何做好员工的绩效考核

11,做好生产现场的5S和安全工作。

二,今后工作的工作思路

进入公司虽然不久,但在最近的学习和制作过程中,我意识到了管理需要很多细则,繁琐的事必定会接踵而至,只有处理好这些细则,才能将这个领班做好具体如下:

1,根据生产任务编制计划,提前几天预领料,五金配件,连接件等做好一切有

关生产任务的准备工作,确保在生产进行顺顺利利,按照订单的紧急性来进行先后生产,务必做好生产任务与工段长之间的传达,以免影响产品质量与生产任务的及时完成。

2,人员的安排的情况要做到以下几点(1)新员工做好培训,全面普及产品的质

量知识,5S和安全意识,让新员工意识到公司的对这方面的重视。(2)员工的做工作的熟练程度,做到专人做专门的事,做到每位员工都有专门的长相。

(3)工段长管理工段的一切事务,专人管理专门的事(与上面的专事不冲突)大事决策由我来做。

3,每天务必检查任务的执行情况,已计划能否为依据,看看能否在不加班的情况下能否完成,若是可以就不加班,在追赶高效率的情况下保证质量,若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映,尽快解决。

4,我本人很重视质量,加强生产过程控制,环节检验,动员所有员工参与,每天早会把长话短说,废话少说,改为宣传质量法则和控制点,对经常出现的质量问题,要开会分析,听取大家的改善方法,如何在今后的工作中避免再出现。

5,安全和5S每天都要强调,要加强这两项的`落实,安全和5S的好坏是管理水平的体现。

6,设备方面,要加强设备维护,根据设备部提供的保养细则,做好保养工作,刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存,以免影响设备的运用,

7,注意工作方法的改进,平时有好的方法要集中起来,对相应的环节与其他部门进行整改。

三,在这三个月里看到的和一些亲身经历

三个月说长不长,说短也不短,我走了三个车间,存在一定的问题,每个人各自有各自的工作方法,处理问题的方法,更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。

1,生产现场,员工没有形成5S的意识,东西摆放凌乱,工具没有指定的位置, 没有意识到5S的重要性。

2,人员方面,及个别人没有质量意识,新员工没有吃苦耐劳的精神。现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸,凭借经验做事,下料的时候巴结的材料没有尽可能选出来, 注胶,涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。

3,设备在使用没有得到良好的保养和清理,有存在漏气,漏油,设备上面工具乱放,;铝粉木粉等,经常更换使用的刀具没有一定量的库存,设备出现问题没有得到及时的修理。

4,个别工段在生产过长中,生产工艺没有统一,运用自己的方法在生产作业。 5,产品在运输过程中,没有得到悉心的照顾,在这期间,产品磕碰,划伤,产品风吹日晒,装上的执手没有专人一次调整到位,装的螺丝有滑丝,包装没有在安装之前已经破掉等等情况。

6,细节中的浪费还是有的,比如说螺丝钉五金件乱丢,胶注设没有按生产工艺注射等

四,我个人的感想

三个月将要过去了,我怀着希望对未来美好的憧憬,来到了瑞明门窗,这是一家很不错的公司,即将要上市的公司。各部门的落实能力,执行能力,生产能力很到位。也是我想要的公司,在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法,和我的观察能力,处理问题的能力,希望辅佐好各部门和各领导做好生产,管理好生产!!

生产实习 篇5

星期一

上午,老师给我们做了实习动员,着重给我们讲了实习中安全的重要性,强调安全第一,要处处注意安全。接着让我们端正实习态度,强调这是集体活动,每个人到要参加,不可以随便缺席。最后老师给我们讲了这次实习的意义,让我知道了这次实习的重要性,通过这次实习我将会学到许多我平时在书本上学不到的东西,开阔我的视野,使我对这个专业有更加深刻地认识和了解。

下午,我们分别参观了主校区和王营校区的建工实验室。主校区的实验室由于搬迁,所规模比较小,一部分是对建筑材料应力和变力的实验,另一部分是混凝土养护实验室,里面24小时保持高温高湿,我们没有进去,蛋壳开除其设备很先进,精度很高。王营校区的建工实验室就要大多了,我们首先去了一间厂房一样的建筑里面,那屋顶上面有一个吊机,下面是两台钢材压力试验机,地上放着许多试件。钢材断面就是由上面的吊机吊到试验机上进行压力试验的。接着我们去了另一栋建筑,里面上下两层全都是实验室,我看见一楼简介上写着国家二级实验室。里面主要有混凝土试件压力测试,石子,黄沙,水泥沙浆的强度,易和性测试,其中有一间实验室里有一台超级庞大的压力试验机高度直达房顶,使我们吃了一惊。老师介绍说这是300吨的钢材压力试验机。除了这300吨的以外,旁边还有几台100吨和50吨的。看着这些庞然大物,我们兴奋不已,同时也感到自己将来责任重大。接着我们来到二楼,二楼主要是水力测量实验室,里面有许多精密的实验设备,老师说将来我们学专业课时将回来这里做实验。虽然天空下着小雨,但我们还是因为见到了这么多实验设备而感到高兴。

星期二

今天一大早,我们去参观了市构件厂。一进门我们就看见地上堆放着一排排预制板,按不用的规格叠放在那里。每块板中间都有三个圆孔,不同规格的板圆孔不同,圆孔下面有一排钢筋头从板底伸出,每块板上四角还有四个突出的小圆环。老师给我们介绍说这板的全称叫钢筋混凝土预应力板,板上的圆孔起着减轻重量的作用,同时还可以增强隔热保温性能。圆孔在浇铸时开口被封了,是防止储存时有昆虫老鼠在里面生殖产卵,另外还可以在安装时为防止沙浆进入孔中。然后我们参观了浇铸场地,原来浇铸时是将磨具一排排整齐的排放好然后把一根根很长的钢筋穿过一整排磨具连在两边的受力柱上,使钢筋受力,在浇铸好后产生一个收缩力。这个力就叫预应力,它使预应力板能够防止和减少受力变形。接着我们参观了板,GRC板主要是由抗碱玻璃纤维网格,低碱水泥,珍珠岩和外加发泡剂防水剂组成。主要用于做墙隔开空间。这种墙隔热隔声效果好,但不能承受外加重力,只能承受自身重力。它可锯,但不可以拼接。

随着建筑业的发展,考虑到种种因素,不得不吧人文生态考虑进去。为了消除噪音,灰尘等的污染。一些城市都建立了混凝土搅拌站,这样不仅大大提高生产效率,而且质量也得到了保障。我们参观的构件厂也有这样一个混凝土搅拌站。只看见几个十几米高的大罐子倒立着伫立在几堆石子黄沙前。有一个传送带将石子黄沙送到旁边的一栋建筑里。老师说那是搅拌房,各种材料在那里面混合搅拌,然后灌进混凝土搅拌车里送往工地。老师还给我们讲了不同材料所混合出的混凝土的性能的不同,使我们既开阔了眼界又增长了知识。

下午我们听了一场报告,报告主要讲了一下现代建筑的分类:砖木结构般用于单层建筑及村镇住宅 ;砖-钢筋混凝土结构(即砖混结构)般用于6层左右民用建筑和中小型工业建筑; 钢-钢筋混凝土结构一般用于大型公共建筑及大跨度建筑 ;钢结构般用于超高层民用建筑和有特殊要求的工业建筑。老师特别介绍了一下高层建筑,现在中国如果要看高层建筑的话,那还得是上海了,上海的高建中又得数金茂大厦,东方明珠电视塔,这些建筑在世界上都是有名的。听着这些使我们对未来充满希望:我们将来要尽自己的所能,造出更高的建筑为祖国争光。

老师还讲了土木工程分为三步骤:设计、施工和管理。讲了土木工程未来可以从事的社会工作岗位可以有哪些?

1,建筑公司。

2,行政部门。

3,房地产公司。

4,监理公司。还可以从事交通部门的工作。老师还讲到了我们目前大学教育的创新。他认为这是高等教育的目的。他要我们学生树立起自主学习的习惯与兴趣。建立起终身学习的习惯与爱好。

生产实习 篇6

实习时间:

实习任务:1.熟悉系统生产车间的具体流程

一 流程:

(1)Pcb板配料,分类;(2)发放到个人手中进行焊接;(3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;(4)进行系统各器件的组装;(5)系统测试。

二 各个流程中应注意问题

(1)Pcb板配料,分类

1.配料应详细写明元器件具体焊接的位置;2.并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

(2)发放到个人手中进行焊接

1.元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;

(3)进行pcb板系统测试

1.不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

(4)进行系统各部件的组装

1.对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

(5)系统测试

三 建议

1. 焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

2. 整个流程不应该是完全联系的,最好能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。

3. 分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

4. 相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

5. 如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

四 心得体会

维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

生产实习 篇7

实习专业:土木工程道桥方向

实习单位:江苏省x市公路管理站

实习时间:20xx.10.01-20xx.01.15

实习学生:x

学号:xxxxx

一、实习目的

贯彻理论联系实际的原则,到施工现场或管理部门去学习生产技术和管理知识。通过参加xxx公路大修工程(xx乡镇区段)实践环节,进一步了解与掌握路基处理、路面基层的施工、沥青路面的施工,巩固与扩大所学的理论知识,初步掌握道路工程施工的具体操作技能和组织管理知识,提高运用理论解决实践问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍

施工单位为xxx交通工程有限公司,本人作为业主单位的管理人员,主要参与了x公路大修工程(xx乡镇区段)的路基施工和路面结构层的水稳碎石层施工。

三、实习内容及过程

(一)熟悉工程设计图纸

由于本道路位于xx乡镇区段,两侧地块建筑物位置及地坪标高已确定,所以不能采用加铺方案,平面线形不作调整,纵断面设计将现有道路变坡点进行适当调整,并考虑与各相交道路平顺连接。

1、路面结构层组成(总厚度为55cm):5cm中粒式沥青混凝土AC-16-F+沥青同步碎石下封层+32cm水泥稳定碎石+18cm12%石灰土。

2、路基处理:首先挖除原道路路面结构,然后开挖至新建路面结构层(55cm厚)底面以下36cm,再对路基进行翻挖20cm掺6%石灰处理,压实度不低于90%,其上填筑一层18cm6%石灰土,压实度不低于93%,再填筑一层18cm8%石灰土,压实度不低于95%。

(二)工程质量控制

1、路基方面

(1)对路基土的质量控制

路基填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根、和含有腐朽物质的土;液限大于50%,塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路基填料。对于该工程在施工过程中所出现的於质土,均要求施工单位废弃,用新土填筑。

(2)路基压实

①确定不同种类填土的最大干密度和最佳含水量。在路基填筑施工前,必须对主要取土场采集代表性土样,进行土工试验,用规定方法求得各个土场土样的最大干密度和最佳含水量,以便指导路基土的施工。本人与驻地监理全程参与了施工方的标准击实试验,准确掌握第一手资料,对以后的压实度的检验提供了有利的保证。

②分层填筑、分层压实。每层必须经压实并符合规定之后,再填筑上一层,只有分层控制填土的压实度,才能保证全深度范围内的压实质量。

③加强测试检验及压实度控制。加强填土的含水量、液塑限、灰剂量的检测;严格检测石灰的钙镁含量,控制石灰的等级;严格控制压实度,实行层层报验制度,检测频率确保30%,路基95区、路面基层分项工程实行每段报验制,检测频率按标准进行。

2、水泥稳定碎石

①材料及要求。水泥的质量至关重要,进场过程中每批次或者每500t检测一个样品,进行水泥强度、初凝时间、终凝时间、安定性和细度指标的检验;水泥用量必须达到规定的要求,不得偷工减料;石料最大粒径不得超过31.5mm,同时集料压碎值不得大于30%;石料颗粒中针片状颗粒含量不超过15%,并不得掺有软质的破碎物或其它杂质;及时做好筛分试验,严格控制集料的配合比在规定范围以内。

②基层处理。施工前清除下基层上干燥的浮渣及杂物;用洒水车洒少量的水,保证下基层表面湿润且无积水;施工前在下基层洒一层水泥浆,加强石灰土与水稳碎石之间的粘结。

③质量控制。严格控制水稳碎石的厚度,专人负责,及时调整摊铺机;及时处理接缝,防止在接缝处产生混合料的离析、松散等病害;专人负责压路机的碾压次序和碾压遍数,确保压实功到位,并及时检验压实度,根据实际情况及时调整相关工艺。

(三)工程进度控制

x公路大修工程技术难度复杂,施工时间短,如何保证进度就成了一个重要的课题。本工程位于x集镇内,半幅施工,施工难度大,很不便于管理;另一方面,由于连续的阴雨天气,对施工进度更是造成了巨大的影响。为了保障工程如期完成,我与施工单位、驻地监理深入交流,积极展开讨论,采取了一系列行之有效的措施,确保了工期目标的完成。

①加强施工的计划性,与施工单位制定合理的总体计划,再分解为阶段计划,要求施工单位每周上报计划,周末、月底进行总结调整,以周计划保月计划,以月计划保阶段目标,以阶段目标保总工期目标,做到通盘规划,合理安排。

②抓主要工序,适时发动大干,突击抢进度。在一些关键工序和关键时期,动员施工单位加班加点,确保完成重要的阶段目标。

③制定进度目标考核制度与奖惩办法,进行利益激励,有效调动了施工单位的积极性。

(四)工程费用管理

作为一名业主代表,监督施工单位的工作量和工程经费的使用情况是我的重要职责。在计量方面,我一直坚持“按实计量”的原则,对工程量准确核实,力求不多计一分钱。这就要求我自己必须对工程各个施工环节了如指掌,深入工地基层,对工程全线详细复查、核实,掌握第一手资料,计算出各个标段工程数量的准确数字。我还与施工单位深入交流,明确了计量及支付办法,控制合同内计量,严格审定合同外工程量,严格控制不合理变更的发生,对新增项目合理核实单价。通过认真的计量,确保了工程经费不失控。

四、实习总结及体会

在这次工程实践实习中,我学会了很多,尽管对道路施工有了更深的了解,但也发现了在管理方面存在的一些不足和漏洞,在今后工作的工作中还要逐步的探索和完善。这次的实习让我对道路施工有了更深的思考,激发今后对从事本专业工作的兴趣,树立学习的信心,对于怎样更好的处理业主与施工单位、监理单位的关系,怎样更好的对工程计量,这些都是我今后在学习和工作中要去思考和总结的。

通过这次道路施工生产实习,我对道路施工有了一个较为完整的认识,有信心在以后的学习中能更好地把握学习的重点,明确学习的目的和方向,为以后更好地置身于公路事业做出应有的贡献。

生产实习 篇8

一、实习目的

1、生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。

2、通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。

3、认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量。使学生在实践中得到提高和锻炼的目的。

二、实习时间

20xx.9.23——20xx.10.20

三、实习地点

贵州省贵阳市油榨街10号

贵州省贵阳市白云区

贵州省六盘水市

四、实习单位

首钢贵阳特殊钢有限责任公司

中国铝业股份有限公司贵州分公司

首钢水城钢铁(集团)有限责任公司

五、实习内容

在开学的四周,我随本班在首钢贵阳特殊钢有限责任公司、中国铝业股份有限公司贵州分公司和首钢水城钢铁(集团)有限责任公司三家公司进行了为期一周的认识实习。这次实习主要对钎具用钢冶炼和氧化铝以及钢铁冶炼的生产流程进行参观和了解,在实习过程中通过师傅的讲解与现场的参观,我了解了很多东西,亲眼目睹了现实生活中的冶金过程,受益匪浅。

经过两年基本文化知识的学习,我们已经具备了一个合格大学生所需要掌握的基础知识。我们开始从走入冶金工程这一个属于我们自己的天地的理论层次,初步的了解了冶金工程的含义,了解了从矿石到金属的基本过程。通过基本金属的冶炼工程,学习了选矿的基本方法和基本工艺流程,了解了不同金属种类、不同矿石种类等的不同冶炼方法以及不同的工艺流程,也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。

我想理论只有通过实践才能真正的掌握,融会贯通。在书本上和课堂上以及资料文献中,我们只能说是纸上谈兵。以下是在各单位的实习总结:

①贵阳特殊钢有限责任公司实习总结

贵阳特殊钢有限责任公司(简称贵钢),地处贵州省贵阳市,于1958年建成投产,是全国重点冶金企业、西部重要的特殊钢企业,是全国最大的凿岩用钎钢钎具产品的科研与生产基地。拥有世界先进水平的电炉炼钢生产线和国内先进水平的轧钢、锻钢、凿岩钎具、无缝钢管生产线,年生产优质特殊钢50万吨、材46万吨。主要生产与基础设施工程及机械、汽车等行业密切相关的特种钢材,其中钎钢品牌全国第一,国内市场占有率达80%以上,现有职工1万多人(含退休职工)。

贵钢融入首钢集团后,贵钢公司党委进一步加大企业文化建设的力度,在搞好文化融合,提升贵钢文化方面进行了认真的研究和思考。

贵钢在这些年的发展中,贵钢文化发挥了不可替代的支持和推动作用,但和首钢的先进文化相比,还有差距。贵钢公司党委提出:贵钢的企业文化要融入首钢文化,要把首钢企业文化建设的成绩和经验作为贵钢企业文化建设的又一资源宝库;要发挥首钢文化对贵钢文化的统领、辐射、凝聚、整合作用。

贵钢融入首钢目的之一就是要借助首钢的品牌、实力、文化,实现新的跨越发展。要用贵钢融入首钢后的美好愿景凝聚职工,稳定队伍,让职工了解贵钢并入首钢集团后,贵钢也将进入新的跨越式发展时期,两年之后的贵钢新特材料基地的生产将进入百万吨,产值上百亿元。要引导职工高举“创新、创优、创业”的大旗,让“三创”旗帜引领贵钢广大干部职工,开展搬迁调整中的工艺结构调整、资源组合、产品升级、科技创新。用首钢的“三创”进一步解放贵钢人的思想,进一步丰富贵钢的执行力文化建设。

贵钢使用的是电炉炼钢。电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

电弧炉是靠电弧进行加热的,其温度可以高达20xx℃以上,超过了其它炼钢炉用一般燃料燃烧加热时所能达到的最高温度。同时熔化炉料时热量大部分是在被加热的炉料包围中产生的,而且无大量高温废气带走的热损失,所以热效率比平炉、转炉炼钢法要高。还能精确的控制温度,因为炉内没有可燃烧的气体,所以可以根据工艺要求在各种不同的气氛中进行加热,也可在任何压力或真空中进行加热。

以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座,目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展,最大电炉容量为400吨。

国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢,许多国家电炉钢产量的60~80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足,目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。短流程工艺是相对于传统的长流程(学术上称为传统流程)而言的。传统的长流程是指高炉—转炉—连铸(或模铸)流程。

电弧炉的主要机械设备由炉体金属构件、电极夹持器及电极升降装置、炉体倾动装置、炉盖提升和旋转装置等几部分组成。

电弧炉炉体由金属构件和耐火材料砌筑成的炉衬两部分组成。炉体的金属构件包括炉壳、炉门、出钢槽、炉盖圈和电极密封圈。炉壳是用钢板焊成的,其上部有加固圈。大炉子炉壳上部往往做成双层的,中间通水冷却。

在熔炼过程中,电极的升降受电极自动调节装置的控制。电极升降装置由横臂、立柱和传动机构组成。结构有活动立柱式和固定立柱式两种,较大型的电炉一般都采用活动立柱式结构。传动方式有钢丝绳传动、齿轮和齿条传动、液压传动3种,大型电弧炉多采用液压传动。

②中国铝业股份有限公司贵州分公司实习总结

中国铝业股份有限公司(简称“中国铝业” )贵州分公司是遵循国家关于股份制改造的重大决策,按照中国铝业公司总部重组改制部署,集中原贵州铝厂的优良资产,于20xx年2月成立的大型铝联合企业,是在纽约、香港和上海上市的中国铝业股份有限公司在贵州的分支机构。

贵州分公司位于贵州省贵阳市白云区境内,现有员工14000余人,资产总额107亿元,具备年产电解铝40万吨、氧化铝120万吨、碳素制品27万吨和多种高附加值产品的设计产能,现有氧化铝、铝及铝制品、碳素制品为主的五大产品系列40多个品种。其中,砂状氧化铝为国内首创,高纯铝为国内独家生产,“洁云”商标和“华光”商标经评审认定为贵州省著名商标。企业质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和测量检测管理体系通过国家认证,是国家一级计量企业、无泄漏工厂和中国铝业的铝电解、阴极碳素制品试验基地。

自20xx年改制上市以来,贵州分公司产品产量大幅提升,经营业绩逐年递增。在努力创造社会财富的同时,贵州分公司积极履行社会责任,深入落实科学发展观,努力建设资源节约型和环境友好型企业,在国内同业中率先全面实现了“废水零排放”目标并成为“节水型企业”。贵州分公司荣登“全国制造业500强”排行榜,先后荣获全国“企业文化优秀奖”、“全国用户满意企业”、“最具成长性企业”、“中国讲诚信守合同重质量典范企业”、“贵州省五一劳动奖状”、“贵州省‘十五’资源节约综合利用先进企业”、“中华慈善事业突出贡献奖”等众多荣誉称号。

今后一个时期,特别是“十二五”期间,贵州分公司将不断加大产业升级力度,持续调整产品结构,大力推进节能降耗和环境治理,持续实施清洁生产,积极发展循环经济,努力转变增长方式,向着“世界一流、百年老店、和谐中铝”的共同愿景奋进。

生产实习 篇9

1实习单位

从6月7号到6月11号在此期间我们土木工程专业去了连云港三个建筑工地上实习,虽然在此之前我们的专业课还没有开设,但通过此次的实习也让我们每个土木人受益匪浅,让我们对建筑物有了初步的感行认识,以及为我们今后开设专业课,学习专业知识打下坚实的基础。非常感谢学校给我们这次实习的机会,让我们有机会到建筑工地现场观看实习,让我们亲眼目睹施工人员如何对建筑物施工。

1.1第一天参观国电风电设备研发制造南方基地。占地面积450亩,综合研发楼10000平方米,总投资10.7亿。这是个以钢筋为主体,墙都是由防腐防火材料构成的建筑。

1.2第二天参观的是连云港市新建的体育馆工程。占地约16128平方米,工程造价2536万元,XX年11月18日动工,计划竣工时间20xx年4月6日。其结构为三层框架,钢结构层盖27.5米。整个体育馆由钢筋混凝土构成,整体材料是轻质保温材料,采用浅浇,由支撑住承受主体的所有质量。

1.3第三天是学校新建的学生公寓。公寓每栋楼六层,第一层是车库,高度为2.8米,其余每层3米。楼舍东西跨度为44.6米,南北跨度为18.1米,总高度为20.7米。总造价1800万元,工期238天。

1.4第四天我们自由参观陇海商业街区。全长1170米,占地面积为18千亩,总建筑面积13.1万平方米,总投资4.5亿元,是在1998年底利用废弃的老陇海路基建设成的。内设休闲娱乐设施,地理位置好,周边有很多大型商场,客流量很大,所以步行街很火。

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