品管员工作目标和计划，当新的一年开始的时候，很多人就会写关于新的一年的工作计划和目标的，制定了工作目标和计划才能更好的前进，下面是关于品管员工作目标和计划
品管员工作目标和计划1
为贯彻公司“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实抓好安全生产管理工作，保障本部门全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。
一，年度安全目标
1、 不发生危险品烧损，失窃和其他组装操作安全事故
2、 安全隐患整改率100%
3、 安全活动参加率年人均100%
4、 劳动防护用品（具）使用率100%
5、 应急设施，防护器具完好率100%
6、 职业病危害事故为零
7、 员工安全教育率100%。
二，工作计划及要点
1、 认真执行本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作。
2、 认真贯彻落实上级各项安全生产工作的、部署，及时召开班会，总结检测过程中遇到的问题，以高度的责任感和使命感，切实抓好安全检测工作。
3、 努力提高人员对安全生产工作重要性的认识牢固树立“安全第一”的思想。以高度的责任心切实抓好安全生产工作。
4、 加强安全教育培训，认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育，培训和考核，做到考核合格。新员工，实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位。
5、 加强安全检查，每周进行一次检查、检查内容包括：工作质量，现场卫生，用电设备及危险源，消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改。
6、 严格按照品质部规章细节操作，要求做好安全保护工作，防患于未然。
7、 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论，熟悉掌握岗位危害的应急防护知识，日常使用的危险品使用注意事项及防护措施。
8、 认真开展岗位自查，自纠工作，发现问题及时解决。
9、 建立安全质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”
10、制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平
11、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
12、严格控制员工编制、仪器设备维修和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本。
13、负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
14、与其他部门相关工作的协调管，重大事故及时向相关领导汇报。
品管员工作目标和计划2
一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的.进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验、对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验、对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car（品质异常通知单）要求改正，并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验工作
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
品管员工作目标和计划3
我建议定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草
1、来料检验控制
根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品、逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准
逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询、严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化
参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行、发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单、限期完成
每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结
每月统计供应商合格率，评审供应商、提交部门汇总，报采购部整改
2、首件检验控制
明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产
3、制程检验控制
品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通、品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等、明年计划车间实行全检制度、一对一对产品进行检验核对验、发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单、限期返工完成
返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单
车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣
品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产
4、样品检验控制
样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量、发现问题及时跟踪处理、半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产
成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货
5、大货成品检验控制
成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单
成品《品管》统计每天异常情况
6、外协检验控制
外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品、外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况、外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂
外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%
7、部门管理控制
每周质量报表统计分析，上报总经办、每周质量及时通报责任部门、每周质量处罚通报、每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度、每周质量异常整改进度报告、每周质量KPI考核统计
协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度
每周外协质量反馈上报、外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析
每月对部门人员专业知识培训考试
外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训
8、部门人员培训计划
每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用
每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训、每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训
9、部门KPI考核实施计划
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资、每月对品管工作能力考核、10分每月对品管工作态度考核、10分
每月对品管检验产品合格率考核、10分每月对品管工作保质保量的考核、10分每月对品管工作责任心考核、10分每月对品管沟通能力考核、10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习能力考核10分
每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放
10、制程定岗定位控制
工序《品管》定岗定位，责任制度
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正、工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因、工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利
工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况、工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标
11、质量体系的维护
年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况、外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作、11、产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标
1季度、来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%
2季度、来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%
3季度、来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%
4季度、来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%
