铜件酸洗钝化的配方。铜件酸洗钝化一般指的是队铜件的氧化处理，铜件酸洗钝化的配方使我们所需要的。小编已经为大家搜集和整理好了铜件酸洗钝化的配方的相关信息，我们一起来了解一下吧。
铜件酸洗钝化的配方1
酸洗目的是用酸与金属氧化物的.化学反应使其生成可溶物而去除。
适用于碳钢材质的酸洗清洗液的配方为：
(a)盐酸6%～10%，缓蚀剂Lan—826 0.2%～0.25%。
(b)盐酸6%～10%，氢氟酸0.2%～1%，缓蚀剂：Lan—826 0.25%～0.3%。
适用于不锈钢、碳钢—不锈钢组合材质的酸洗清洗液配方为：
(a)硝酸5%～1.0%，氢氟酸0.5%～10%，缓蚀剂Lan—826 0.25%～0.30%；
(b)氢氟酸1%～2%，缓蚀剂Lan—826 0.20%～0.25%；
(c)柠檬酸2%～3%，氨水(调节pH＝3.5～4.0)，缓蚀剂Lan—826 0.1%～0.2%。
酸洗的方法为用氮气将冲洗水排出后，用泵将配制好的酸洗液打入系统中，当有清洗液返回时通过放空和导淋检查酸洗液是否充满，确定充满后再用泵进行循环清洗并定期切换方向。在循环过程中每隔一定时间进行排污和放空，避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。每30min检测1—2次酸浓度和pH值，检测一次铁离子和铜离子浓度，并随时观察腐蚀率。当清洗液浓度不再降低，金属离子浓度基本稳定，监测管段污垢已完全除尽呈现金属本色时即达到酸洗终点。酰洗过程大约4～8h。
酸洗后的水冲洗目的为去除残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒以利漂洗和钝化处理。其法为用氮气将酸洗液排出，并用大量水对全系统进行开路清洗。不断轮换开启系统各导淋以使沉积在短管内的杂物、残液排净，冲洗过程中每10mm测定一次pH值，当pH值接中性时停止冲洗。
漂洗目的是利用柠檬酸铵与系统内残留的铁离子络合并除去系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度降低、以保证后面钝化效果。
漂洗液配方为：
柠檬酸0.2%～0.5%，加氨水调至pH＝3.5～4.0，女l缓蚀剂Lan-826 0.1%～0.2%。
把此漂洗液用泵打人系统，漂洗温度维持在80℃±5℃，控制pH＝3.5～4.0。每lmin检测一次pH值和温度。每20min检测一次漂洗液浓度和铁离子浓度，当漂洗液浓度和总铢离子法基奉达到平衡即可结束漂洗，漂洗时间约2～3h。
中和钝[wiki]化工[/wiki]序中和目的是去除残余酸液，钝化是为了防止酸洗后处于活化状态的金属表面重新氧化而产生二次浮锈。
钝化液配方为：
亚硝酸钠1%～2%，纯碱0.5%～1.0%氨水是用来调节pH值的。
漂洗结束后，如溶液中铁离子含量小于500mg／kg时可直接用氨水调节pH=9～10，加入钝化液进行钝化处理。若铁离子含量大于500mg／kg时应更换漂洗液至溶液中铁离子含量小于50(mg／kgi再加入氨水和钝化液。钝化温度维持在40～60℃，钝化处理过程中要不断进行高点放空，低点排污以排除气阻、避免死角，确保钝化效果。钝化过程每30mm检测一次pH值和温度。钝化时间一般为4～6h。
铜件酸洗钝化的配方2
铜钝化主要是原理是什么
1、钝化。用途：对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。
2、一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。
铜抛光之后为什么做钝化处理
铜抛光处理主要是将铜件表面的氧化物清除干净并达到较好的光亮度效果！
铜钝化处理主要是对铜件表面进行保护处理防止铜表面被氧化发生变色发黑甚至有铜绿等现象出现。钝化主要机理是铜材钝化剂与铜件表层的铜原子反应形成一层致密的钝化膜防止其发生氧化变色，该钝化膜也起到了阻止氧化腐蚀介质继续腐蚀铜件内部的铜原子，从而起到了对铜的保护做用。具体详细知识可以咨询本号主页。
综上所述，铜抛光之后必须要进行钝化处理保护铜件防止其被氧化。
